燃氣鍋爐供暖安裝圖, 近年來(lái)，我國大部分地區開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開(kāi)口費就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

在鏈條爐市場(chǎng)，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng )新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過(guò)對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長(cháng)度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗，經(jīng)過(guò)一次次數值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個(gè)鍋爐系統的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

30載光陰孕育蛻變，中正鍋爐通過(guò)自身不懈的努力已在國內鍋爐行業(yè)站穩了腳跟。伴隨市場(chǎng)的不斷變革，中正鍋爐開(kāi)始將目光投向了海外市場(chǎng)。中正鍋爐發(fā)展至今已擁有設施完善的技術(shù)研發(fā)中心、資深的研發(fā)團隊，研發(fā)能力在國內也算是數一數二的，并且始終嚴把質(zhì)量關(guān)，將產(chǎn)品安全落實(shí)到生產(chǎn)環(huán)節的每一個(gè)細節中。中正出品的鍋爐其品質(zhì)與性能均受到了來(lái)自國內外各大企業(yè)的認可，遠銷(xiāo)泰國、澳大利亞、西班牙、印尼、俄羅斯等100多個(gè)國家, 燃氣鍋爐供暖安裝圖.

中正SZS系列燃氣過(guò)熱蒸汽鍋爐大爐膛的設計，確保燃料充分燃燒，結合先進(jìn)的低氮燃燒機，輕松實(shí)現氮氧化物的低排放。為了提高鍋爐熱效率，不僅爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維充填，還使用高溫耐火泥進(jìn)行保溫，配合煙道尾部增設的節能設備，使鍋爐熱效率高達98%以上，從而節省運行成本。

燃氣鍋爐供暖安裝圖, 中正創(chuàng )新研發(fā)的WNS系列燃油燃氣鍋爐本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結構，根據不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達到高效率、低背壓、超低NOx排放。前后煙箱設計采用軸套式鉸鏈對開(kāi)門(mén)設計，密封效果好，結構輕巧，開(kāi)關(guān)方便，在鍋爐年檢、維保時(shí)可實(shí)現單人操作。

一臺完整的鍋爐要經(jīng)過(guò)很多道的工序，比較常見(jiàn)的鍋爐的制造工藝有：下料、標記移植、機械加工、裝配、焊接、脹接、熱處理、壓力試驗、無(wú)損檢測、防腐處理等。中正鍋爐大面積采用自動(dòng)化、數字化裝備，充足的半成品備貨、良好的供應商關(guān)系，使供貨周期大大縮短，所有快裝鍋爐滿(mǎn)足30天交貨。

除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作，實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。