各行各業(yè)的企業(yè)都會(huì )使用鍋爐來(lái)滿(mǎn)足其生產(chǎn)所需的能源需求。根據出口介質(zhì)的不同，市場(chǎng)上有兩種類(lèi)型的鍋爐可供選擇-熱水或蒸汽鍋爐，兩者之間的關(guān)鍵區別在于溫度。企業(yè)可根據自身具體生產(chǎn)需求選擇不同類(lèi)型的鍋爐。雖然這個(gè)區別聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，但是您需要對這種差異有更深入的了解，因為鍋爐設備應用范圍將決定企業(yè)需采購哪種鍋爐。

鍋爐配件門(mén)口, 中正鍋爐在歷年的工作中從未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故，項目工程質(zhì)量符合驗收標準。面對全球范圍內的客戶(hù)，中正鍋爐在確保鍋爐項目順利有序進(jìn)行的同時(shí)，也為用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的安裝指導服務(wù)，受到海內外用戶(hù)的廣泛認可。憑借高品質(zhì)的產(chǎn)品和高標準的服務(wù)，中正鍋爐獲評三星電子、絕味鴨脖等企業(yè)“優(yōu)質(zhì)供應商”的榮譽(yù)稱(chēng)號。

制造業(yè)向智能化轉型是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢，作為傳統企業(yè)，中正鍋爐通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，取得了數十項具有國家專(zhuān)利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)、量身定做適合自身的數字化、信息化管理系統，創(chuàng )新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數字化車(chē)間到銷(xiāo)售終端的全流程數字化管理體系。在中正鍋爐下料車(chē)間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應的距離，也為未來(lái)的生產(chǎn)線(xiàn)擴展、新技術(shù)的應用打下了良好的基礎，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用本體、節能器、冷凝器一體式組合化設計，熱能梯級利用，排煙溫度極低，熱效率高達99%以上。節能器、冷凝器內置鋼鋁復合鰭片管逆流布置，強化傳熱。相較于普通爐型，該系列鍋爐煙氣水蒸汽冷凝結露過(guò)程中，將煙氣中的NOx等有害物質(zhì)隨冷凝水排出，實(shí)現節能減排。燃氣鍋爐優(yōu)勢：環(huán)保：實(shí)測NOX最低排放量為20mg/m3，符合國家最嚴環(huán)保標準；節能：實(shí)測1噸蒸汽耗氣量＜60m3。

鍋爐配件門(mén)口, 中正SZL系列鏈條爐具備獨立的水循環(huán)體系 為了保證鍋爐水循環(huán)的安全可靠，我們在結構上設計了各自獨立的水循環(huán)體系，水循環(huán)結構簡(jiǎn)單明，供水任務(wù)分工明確，保證所有區域的下降管和上升管截面積比大于0.4,在水質(zhì)符合GB標準要求的前提下，保證了鍋爐水循環(huán)的安全。

鍋爐配件門(mén)口, 下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個(gè)工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規定進(jìn)行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進(jìn)行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進(jìn)行100%全自動(dòng)數控切割下料。主要優(yōu)點(diǎn)有：1、計算機自動(dòng)編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

鍋爐配件門(mén)口, 中正鍋爐始終秉承“一切為了上帝的榮耀，我們追求優(yōu)異，打造質(zhì)量，在盈利中成長(cháng)”的經(jīng)營(yíng)理念，踏踏實(shí)實(shí)做好對客戶(hù)的售前、售中、售后服務(wù)工作，為客戶(hù)提供溫馨服務(wù)。中正鍋爐服務(wù)網(wǎng)絡(luò )達到了產(chǎn)品銷(xiāo)售的每一個(gè)地方，只要客戶(hù)有合理的要求，服務(wù)人員就會(huì )在24小時(shí)內給客戶(hù)滿(mǎn)意的答復。