伴隨我國國民經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展,工業(yè)鍋爐制造業(yè)取得了長(cháng)足的進(jìn)步。但是在行業(yè)高速發(fā)展的過(guò)程中,我們也付出了很大的資源和環(huán)境代價(jià)。隨著(zhù)人們環(huán)保意識的提高,工業(yè)鍋爐煙囪排放的廢氣對環(huán)境造成的影響也逐漸引起人們關(guān)注。
中正鍋爐為進(jìn)一步完善公司運營(yíng)結構,深化企業(yè)改革,加快管理升級,自2018年起,便大力推行了信息化管理軟件模塊,目標在兩年內完全達到無(wú)紙化智能生產(chǎn)線(xiàn),做到每道工序可視化,每個(gè)鍋爐零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的企業(yè)管理團隊來(lái)協(xié)助,目的就是推動(dòng)管理創(chuàng )新,由中正制造升級成為中正“智”造。
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構,右側為爐膛,左側為對流管束;通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi),對流管束區后部為拉稀的錯列結構,前部為順列結構,爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區,然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道排入大氣, 導熱油鍋爐膨脹槽.
中正鍋爐從2014年開(kāi)始,在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量,目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h,主要分布在我國北方地區。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒,依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現氮氧化物排放量低值,并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫,解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內直接脫硫的方式,與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比,相對簡(jiǎn)單,成本更低。
中正鍋爐坡口加工由銃邊機來(lái)完成,其主要特點(diǎn): 1、 該設備最大加工長(cháng)充12米。 2、 可對板材進(jìn)行0-45度加工,能保證各種形式焊接坡口 3、 與口工質(zhì)量能達到直線(xiàn)度誤差小于0。3mm/m,總長(cháng)充直 線(xiàn)度誤差小于1.5mm,表面光潔度達Ra6.3。卷圓工序是鍋爐外型基本成型的一道基礎工序。該工序 主要使用三繪萬(wàn)能卷板機業(yè)完成。主要優(yōu)點(diǎn)有: 1、 最大可加工板厚30mm,最大板賞為2500mm,最大直 徑2600mm的筒體卷制。 2、 加工范圍大,可同時(shí)加工錐形筒體; 3、 自動(dòng)編程,工作效率高。 4、 鋼板不需要預彎,需且預彎質(zhì)量和成型的一致性較高, 能夠很好的保證后期組對裝配, 導熱油鍋爐膨脹槽.
中正鍋爐生產(chǎn)的節能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來(lái)各行各業(yè)的新寵。憑其長(cháng)年的技術(shù)積淀,現代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質(zhì)在同行業(yè)中位居前茅,并以?xún)?yōu)異的性?xún)r(jià)比,技術(shù)的可靠性在同類(lèi)產(chǎn)品中獨樹(shù)一幟, 導熱油鍋爐膨脹槽.