改革開(kāi)放40年來(lái)，我國木材加工行業(yè)已經(jīng)取得長(cháng)足發(fā)展。把原木加工成我們所用的板材，這個(gè)過(guò)程離不開(kāi)鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽對它進(jìn)行干燥。中正鍋爐作為一家擁有三十多年歷史積淀的大型工業(yè)鍋爐制造商，在木材加工行業(yè)積累了豐富的項目經(jīng)驗，與廊坊嘉潤木業(yè)、江蘇保源木業(yè)、山東久樂(lè )福木業(yè)等眾多企業(yè)實(shí)現了合作共贏(yíng)。

阿富汗客戶(hù)與中正鍋爐就蒸汽鍋爐項目達成友好合作

養殖加溫水暖鍋爐, 中正鍋爐積極響應“中國制造2025”國家戰略，在技術(shù)研發(fā)方面不斷進(jìn)步，攜手更多優(yōu)秀國內本土企業(yè)加快“走出去”的步伐。此次，中正鍋爐為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。紡織行業(yè)可謂耗能大戶(hù)，中正鍋爐結合越南當地情況和客戶(hù)實(shí)際需求，為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。此款鍋爐環(huán)保高效、超負荷能力強、燃料種類(lèi)適應性廣；同時(shí)，鍋爐爐膛由水冷壁管、前后拱及爐床構成，本體后部布置了數個(gè)回程的對流管束，完全能夠滿(mǎn)足客戶(hù)精益制造所需的熱源動(dòng)力。整個(gè)蒸汽鍋爐系統不僅熱效率高，配套的除塵設備也滿(mǎn)足了當地環(huán)保排放要求。

養殖加溫水暖鍋爐, 在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個(gè)。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi)，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣, 養殖加溫水暖鍋爐.

養殖加溫水暖鍋爐, 結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量，使生物質(zhì)鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀(guān)的工作場(chǎng)所。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動(dòng)焊機。

中正鍋爐在與各企業(yè)建立良好合作關(guān)系的同時(shí)，也為振興民族裝備制造業(yè)，推進(jìn)我國由裝備大國走向裝備強國貢獻了一份中正力量。創(chuàng )新是一個(gè)民族的靈魂,是一個(gè)國家興旺發(fā)達的原動(dòng)力，中正鍋爐也將繼續堅持自主創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展，不斷推進(jìn)“中國制造”向“中國創(chuàng )造”的轉變。