當前,棕櫚油、大豆油及菜籽油是全球三大植物油的地位,在全球經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的轉型期,食用油行業(yè)必將面臨著(zhù)無(wú)限機遇和挑戰,對技術(shù)和配套設施的要求也越加嚴苛,面臨三大發(fā)展壓力:生產(chǎn)效率低、環(huán)保政策嚴格以及市場(chǎng)競爭激烈。食用油企業(yè)要想提升核心競爭力,必須加快推進(jìn)轉型提效,充分利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),生產(chǎn)安全健康的食用油,做到生產(chǎn)質(zhì)量和效率同步提升, 鍋爐房危險源辨識lec.
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構,右側為爐膛,左側為對流管束;通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi),對流管束區后部為拉稀的錯列結構,前部為順列結構,爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區,然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道排入大氣。
在了解維達紙業(yè)的工況后,中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐(WNS15-1.25-Q)。為了實(shí)現節能降耗的目標,中正鍋爐為該工程設計了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置;同時(shí),此系列鍋爐燃燒適應性廣,為了符合當地的環(huán)保要求,中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機,實(shí)現NOx的低排放,燃燒效率可高達98%以上,優(yōu)于國家一級能效標準。中正鍋爐為維達紙業(yè)設計的鍋爐“煤改氣”方案結合其實(shí)際需求,與生產(chǎn)線(xiàn)的運行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運行后,實(shí)現了高效率、低排放,全自動(dòng)安全運行,有效降低鍋爐運行成本的同時(shí),也切實(shí)為環(huán)保做出了貢獻。
在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用方面,中正鍋爐專(zhuān)業(yè)的PLC控制系統就是整個(gè)鍋爐系統的大腦。開(kāi)啟自動(dòng)功能后,控制器能根據系統當前采集到的現場(chǎng)信號,按用戶(hù)設置的模式,自動(dòng)對系統進(jìn)行控制,為眾多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實(shí)保障。同時(shí),憑借簡(jiǎn)單易操作的特點(diǎn),PLC鍋爐控制系統深受工程技術(shù)人員的歡迎。
近年來(lái),中正鍋爐進(jìn)行大規模的焊接工藝革命,淘汰了效率低下,穩定性差的傳統手工焊作業(yè),采用高效率,穩定性好的機械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設備,實(shí)現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過(guò)程中,大量使用了焊接變位器,使焊接位置始終處于最佳的平焊位置,并通過(guò)嚴格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障, 鍋爐房危險源辨識lec.
中國是制造業(yè)大國,制造業(yè)直接體現一個(gè)國家的生產(chǎn)力水平。中正鍋爐要抓住“智能+”帶來(lái)的機遇,在裝備制造智能化的浪潮中完成轉型升級,完成智能制造,實(shí)現高質(zhì)量發(fā), 鍋爐房危險源辨識lec.