鍋爐電氣 儀表符號p, 全國兩會(huì )中，各省市2019年工作規劃全部提出將進(jìn)一步融入“一帶一路”建設，加快改革開(kāi)放步伐，促進(jìn)中國企業(yè)走出去引進(jìn)來(lái)的詳細方案。大型鍋爐制造企業(yè)中正鍋爐，始終堅持“引進(jìn)來(lái)”“走出去”的發(fā)展道路，十多年來(lái)，雖深感走向世界道路之艱難，但仍矢志不渝，積極開(kāi)拓海外版圖，成果顯著(zhù)。

在鏈條爐市場(chǎng)，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng )新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過(guò)對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長(cháng)度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗，經(jīng)過(guò)一次次數值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個(gè)鍋爐系統的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

正在進(jìn)行焊縫X射線(xiàn)探傷的鍋爐部件

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結構，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即對流管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉向進(jìn)入第三回程管束區，隨后經(jīng)節能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

中正SZS系列燃氣鍋爐作為中正鍋爐典型的高效環(huán)保型產(chǎn)品，鍋爐本體采用全膜式水冷壁結構，并在保溫前做氣密性試驗，確保鍋爐在微正壓燃燒時(shí)無(wú)串煙現象，又能減少鍋爐本體散熱損失；采用大容積爐膛設計，選配歐洲原裝進(jìn)口低氮燃燒機，有效地抑制NOx的生成，輕松做到超低氮排放。為進(jìn)一步提升用戶(hù)效益，中正鍋爐還為克明面業(yè)量身定制了蒸汽系統。在其鍋爐煙道尾部配置了節能器、空預器及冷凝器等相關(guān)節能設備，排煙溫度可控制在60度以下，鍋爐實(shí)測熱效率可達到98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。同時(shí)，為了使用戶(hù)省心省力，中正鍋爐還為克明面業(yè)提供了全天候、全過(guò)程、全方位的服務(wù)體系。

中正鍋爐從2014年開(kāi)始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡(jiǎn)單，成本更低。

中正10噸低氮工業(yè)鍋爐

中正鍋爐在國內率先采用拱形管板和螺紋煙管結構。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化，其傳熱系數比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導。在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長(cháng)鍋爐的使用壽命。

鍋爐電氣 儀表符號p, 中正鍋爐生產(chǎn)的節能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來(lái)各行各業(yè)的新寵。憑其長(cháng)年的技術(shù)積淀，現代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質(zhì)在同行業(yè)中位居前茅，并以?xún)?yōu)異的性?xún)r(jià)比，技術(shù)的可靠性在同類(lèi)產(chǎn)品中獨樹(shù)一幟。