“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。

三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設半導體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導體生產(chǎn)車(chē)間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產(chǎn)，通過(guò)認真的市場(chǎng)調研，考察了眾多國內外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過(guò)硬的綜合實(shí)力贏(yíng)得了對方信任，雙方首次合作自此開(kāi)始。中正以其實(shí)際需求為基礎，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經(jīng)過(guò)多年運行驗證，2015年三星物產(chǎn)專(zhuān)門(mén)為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結構，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即對流管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉向進(jìn)入第三回程管束區，隨后經(jīng)節能器進(jìn)入煙囪排向大氣, 山東燃氣蒸汽鍋爐設備.

近期，蘭精（南京）纖維考察團親自來(lái)到中正鍋爐進(jìn)行考察參觀(guān)，中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生陪同其深入考察了中正的各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，考察團對中正鍋爐的卓越品質(zhì)和匠心制造充滿(mǎn)信心。中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生在了解其實(shí)際需求后，向蘭精（南京）纖維推薦了中正的SZS系列燃氣鍋爐。此款燃氣鍋爐為全膜式壁D型結構，密封性好，燃料燃燒充分，熱效率可達98%以上。且在結構設計上十分注重細節，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區凝結水排放系統，鍋爐的使用壽命更為長(cháng)久；同時(shí)配置的超低氮燃燒機，輕松實(shí)現超低NOx排放。

中正鍋爐通過(guò)多項鏈條爐方面專(zhuān)利技術(shù)的應用，實(shí)現了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了鍋爐的運行成本和污染排放, 山東燃氣蒸汽鍋爐設備.

組對：組對工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個(gè)完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽, 爐膽是鍋爐中最重要的部件，其在結構設計上，燃油氣立式鍋爐采用平爐膽，臥式鍋爐釆用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問(wèn)題，而且還可以提高傳熱率，有效地減小了鍋爐體積。焊接：無(wú)錫中正鍋爐有限公司采用埋弧自動(dòng)焊、筑弧焊和二氧化碳氣體，保護焊對受壓件和非受壓件之間所形成的環(huán)縫、縱縫和角焊縫進(jìn)行試焊。埋弧自動(dòng)焊其主要特點(diǎn)： 1、 焊接速度快，生產(chǎn)效率高； 2、 焊縫質(zhì)量好，成型美觀(guān)： 3、 焊接質(zhì)量穩定； 4、 節約焊接材料和電能。

中正鍋爐在與各企業(yè)建立良好合作關(guān)系的同時(shí)，也為振興民族裝備制造業(yè)，推進(jìn)我國由裝備大國走向裝備強國貢獻了一份中正力量。創(chuàng )新是一個(gè)民族的靈魂,是一個(gè)國家興旺發(fā)達的原動(dòng)力，中正鍋爐也將繼續堅持自主創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展，不斷推進(jìn)“中國制造”向“中國創(chuàng )造”的轉變。