在當代,匠心已擴展到各個(gè)領(lǐng)域對專(zhuān)業(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造,表現在對鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著(zhù)。正是憑借這份對細節和品質(zhì)的追求,促使中正鍋爐不斷做大做強,目前已發(fā)展成國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚,產(chǎn)品遠銷(xiāo)全球100多個(gè)國家和地區,深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。
在信息技術(shù)日新月異的今天,企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關(guān)系日益密切,信息化管理已成為企業(yè)長(cháng)期保持發(fā)展活力的助推器。中正鍋爐把握時(shí)代瞬息萬(wàn)變的機遇,戰略前瞻,在行業(yè)內率先推行信息化管理,并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導、管理生產(chǎn)工作,有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高,更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì)。在此過(guò)程中,努力把公司打造成更加專(zhuān)業(yè)化、標準化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè),并更廣泛地參與國際競爭,成為具有全球競爭力的創(chuàng )新型制造企業(yè), 河北生產(chǎn)鍋爐廠(chǎng)家.
SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結構,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來(lái),經(jīng)回料道由松動(dòng)風(fēng)送入爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒,大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風(fēng)分離器出口,由上至下通過(guò)U形煙道轉彎,進(jìn)一步分離煙氣中的顆粒后,沖刷對流管束,然后進(jìn)入鋼管省煤器,省煤器為兩級布置,煙氣沖刷省煤器后進(jìn)入空氣預熱器,最后經(jīng)除塵器由引風(fēng)機送入煙囪。
此次燃氣導熱油鍋爐項目是中正鍋爐與利爾化學(xué)開(kāi)展的第二次合作。在2018年,雙方已經(jīng)就SZS系列燃氣蒸汽鍋爐簽署過(guò)購銷(xiāo)合同,并順利完成了整個(gè)項目的驗收和投用。一直以來(lái),中正鍋爐穩定高效的表現,為利爾化學(xué)降低了生產(chǎn)能耗,提高了生產(chǎn)效率。特別值得一提的是,中正鍋爐的低氮特性減少了污染物的排放,與利爾化學(xué)始終堅持的“科技創(chuàng )新、造福人類(lèi)”的使命相契合,共同推進(jìn)環(huán)境保護、節能減排,實(shí)現項目與自然、經(jīng)濟、環(huán)境的協(xié)調發(fā)展, 河北生產(chǎn)鍋爐廠(chǎng)家.
中正鍋爐采用了超低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)的方式來(lái)實(shí)現低NOx排放,通過(guò)在助燃空氣中加入煙氣,減少助燃空氣中的氧含量,降低燃燒中心火焰溫度,從而大幅度減少NOx生成。同時(shí),通過(guò)超低氮燃燒機的分級燃燒、煙氣內循環(huán)等多項世界先進(jìn)技術(shù)的疊加使用,實(shí)現鍋爐氮氧化物穩定的低排放。
焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊;按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊:主要設備有:鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動(dòng)焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機、內孔焊機等等。手工焊:主要設備有手工電弧焊機,CO2焊機,氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接:如高頻自動(dòng)焊機, 河北生產(chǎn)鍋爐廠(chǎng)家.
面對已經(jīng)到來(lái)的2020年,中正鍋爐將繼續闊步邁進(jìn)轉型發(fā)展的新時(shí)代,使中正鍋爐的每一款產(chǎn)品和每一次服務(wù)都代表行業(yè)高水準,并努力躋身全球型制造企業(yè)之列。相信在以中正鍋爐為企業(yè)代表的引領(lǐng)下,我國的工業(yè)鍋爐從品質(zhì)到外觀(guān)都可以再上一個(gè)臺階,奏響科技時(shí)代的中國強音。