中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經(jīng)發(fā)展有著(zhù)30年的發(fā)展歷史。近年來(lái)，中正鍋爐潛心打造綠色節能、跨境電商、科研創(chuàng )新“三駕馬車(chē)”，成為行業(yè)標桿，正加速通往國際工業(yè)鍋爐市場(chǎng)的步伐, 購買(mǎi)鍋爐需要什么資質(zhì).

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力與強大的產(chǎn)品研發(fā)、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過(guò)程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時(shí)，對鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都提出了高標準、嚴要求。通過(guò)公開(kāi)的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過(guò)熱蒸汽鍋爐。

快裝結構中正鍋爐燃氣導熱油鍋爐

YY(Q)W系列燃氣，油有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結構，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃燃燒后，形成的火焰充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即對流管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉向進(jìn)入第三回程管束區，隨后經(jīng)節能器進(jìn)入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠(chǎng)，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對流管束受熱面，第二對流管錢(qián)受熱面，節能器（余熱鍋爐）。

購買(mǎi)鍋爐需要什么資質(zhì), 天津市濱海新區供熱集團是一家集供熱生產(chǎn)、服務(wù)、安裝為主的中型國有獨資企業(yè)，集團承擔的供熱面積達2768萬(wàn)平方米。為積極響應國家煤改氣政策，天津市濱海新區供熱集團決定淘汰原有的多臺燃煤鍋爐，公開(kāi)招標采購低氮燃氣熱水鍋爐。擁有卓越品質(zhì)的中正鍋爐憑借優(yōu)化的鍋爐房系統設計方案和完善的一站式服務(wù)順利中標。此次榮耀中標的中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩定運行。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進(jìn)的低氮燃燒機，確保燃料充分燃燒的同時(shí)，實(shí)現鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m３，減少了對環(huán)境的污染。

在提升鍋爐節能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節能裝置，通過(guò)高溫煙氣的回收利用，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實(shí)達成節能降耗的目標。

中正鍋爐出品環(huán)保鍋爐

熱工測試：熱工測試工序是完成產(chǎn)品出廠(chǎng)前進(jìn)行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗產(chǎn)品最終性能質(zhì)量的一道最重要的工序，屬中正獨有。該工序可保證每一鍋爐的運行參數符合設計需求，大大提高鍋爐的安全性和可靠性，并給以后鍋爐改進(jìn)提供可靠的參數數據。外包裝：以上工序全部全格，中正鍋爐即可對鍋爐實(shí)施外包裝，外包裝工序包括 塑料儲和包裝，保證鍋爐在運輸過(guò)程中的安全性和外觀(guān)質(zhì)量。

風(fēng)雨三十載，中正鍋爐始終專(zhuān)注環(huán)保、創(chuàng )新，始終踐行“為了人類(lèi)未來(lái)”的企業(yè)使命，致力于為人類(lèi)提供真正有益的技術(shù)。未來(lái)，中正鍋爐將堅持綠色科技創(chuàng )新，為各行各業(yè)提供更加安全高效、節能環(huán)保的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品。