在當代，匠心已擴展到各個(gè)領(lǐng)域對專(zhuān)業(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著(zhù)。正是憑借這份對細節和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發(fā)展成國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠銷(xiāo)全球100多個(gè)國家和地區，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。

鍋爐廢氣污染物排放標準, 撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節能器、燃燒器、本體閥門(mén)儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個(gè)或兩個(gè)撬塊上；每個(gè)撬塊中所有的管道、閥門(mén)等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠(chǎng)已進(jìn)行預安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現場(chǎng)只需簡(jiǎn)單裝配。同時(shí)電控系統的電線(xiàn)、電纜、信號線(xiàn)等在工廠(chǎng)已經(jīng)安裝完成，并進(jìn)行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗，設備到現場(chǎng)后只需要接通水、電、氣即可運行。

鍋爐廢氣污染物排放標準, 中正鍋爐優(yōu)化了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐的結構設計，采用的大直徑波紋爐膽不僅消除了熱應力對爐體的影響，更保證了燃料的充分燃燒，配合先進(jìn)的低氮燃燒機，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合嚴苛的環(huán)保要求，可謂中正鍋爐旗下典型的節能環(huán)保型產(chǎn)品。與此同時(shí)，為了減少排煙損失，充分利用煙氣余熱中水汽的汽化潛熱，中正鍋爐還在煙道尾部配置了冷凝器等節能設備，將排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率提升至98%以上。為了使海昌隱形眼鏡生產(chǎn)線(xiàn)的制造更為智能和高效，中正鍋爐采用了PLC智能控制器的配置，通過(guò)超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，確保蒸汽鍋爐的運行更為安全穩定。

中正SZS系列燃油燃氣鍋爐兩側膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導致冷凝水及燃氣泄露的問(wèn)題。出廠(chǎng)前中正燃氣鍋爐經(jīng)過(guò)氣密性檢驗，保證無(wú)輕微泄漏。該產(chǎn)品具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機，NOx低至30mg/Nm3。其燃氣鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結構，采用微正壓燃燒，無(wú)串煙問(wèn)題，運行環(huán)境無(wú)污染。SZS系列燃氣爐煙道及鍋爐煙氣口處采用內保溫措施，有效的降低了鍋爐運行中的噪音。

用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。中正人對細節的極致追求表現在鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗、每一道工序。材料入廠(chǎng)復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗。設立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此相互獨立又相互監督，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控。

除了已推行多年的6S現場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作，實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。