鍋爐不燒水, 在國家的大力倡導下，“綠色可持續發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時(shí)全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統制造業(yè)轉型升級的典范。

中正燃氣熱水供暖鍋爐

農夫山泉作為中國飲料20強之一，始終堅持“天然、健康”的產(chǎn)品理念。蒸汽鍋爐在其過(guò)濾，殺菌，無(wú)菌罐裝等生產(chǎn)環(huán)節中起著(zhù)舉足輕重的作用。農夫山泉為響應國家綠色發(fā)展的號召，積極實(shí)施“煤改氣”政策，使用天然氣作為鍋爐燃料。 中正鍋爐考慮到天然氣的價(jià)格較貴，使用天然氣作為燃料，公司成本必定會(huì )上漲，在了解了農夫山泉的實(shí)際情況后，根據其實(shí)際蒸汽需求量為其提供了2臺4t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐（WNS4-1.25-Q），此款鍋爐采用了大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，煙道尾部增設節能器與冷凝器，鍋爐熱效率可高達98%以上，再加上具有全自動(dòng)安全運行的特點(diǎn)，可為其節約不少運行成本。

SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結構，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風(fēng)箱送來(lái)的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來(lái)，經(jīng)回料道由松動(dòng)風(fēng)送入爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒，大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風(fēng)分離器出口，由上至下通過(guò)U形煙道轉彎,進(jìn)一步分離煙氣中的顆粒后，沖刷對流管束，然后進(jìn)入鋼管省煤器，省煤器為兩級布置，煙氣沖刷省煤器后進(jìn)入空氣預熱器，最后經(jīng)除塵器由引風(fēng)機送入煙囪。

鍋爐安裝期間，根據吉林正大原有的整體項目設計方案，導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車(chē)間，出現了無(wú)法完成供油的情況，而經(jīng)檢測，導熱油鍋爐系統參數一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術(shù)團隊通過(guò)對整個(gè)項目進(jìn)行勘察發(fā)現，500多米的導熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無(wú)法實(shí)現正常供油。經(jīng)過(guò)中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經(jīng)運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領(lǐng)導人的一致好評, 鍋爐不燒水.

WNS系列燃油燃氣鍋爐本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結構，根據不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達到高效率、低背壓、超低NOx排放。

中正鍋爐裝配模具化克服或減少了影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素，是提高工藝水平的重要手段，針對產(chǎn)品的裝配環(huán)節，中正鍋爐實(shí)現了裝配的模具化，減少傳統劃線(xiàn)裝配的加工手段，消滅了劃線(xiàn)差錯，保證產(chǎn)品整齊劃一。管路、電氣安裝是鍋爐整體成形的一道工序。無(wú)錫中正鍋爐有限公司在管路、電氣安裝、電氣控制方面率先將可編程控制器和觸摸屏相結全，應用到鍋爐的運行控制當中，能夠實(shí)現鍋爐全自動(dòng)控制、聯(lián)網(wǎng)器控、計算機群控和遠程控制等多種現代化控制功能。一流的硬件和實(shí)用安全的軟件技術(shù)，確保了生產(chǎn)全自動(dòng)和高質(zhì)量運行。

對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng )新不僅指鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說(shuō)，創(chuàng )新是一種思維，無(wú)論是產(chǎn)品創(chuàng )新，還是企業(yè)制度、營(yíng)銷(xiāo)方式的創(chuàng )新，都為中正鍋爐保持了永續的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。