燃氣(油)鍋爐作為一種加熱設備，多年來(lái)一直應用于各種供熱領(lǐng)域。傳統的燃氣鍋爐系統必須安裝在鍋爐房?jì)?，各個(gè)輔機比較分散，鍋爐房占地面積相應較大；而且為了能讓鍋爐運行，還需配置繁多的管道、閥門(mén)及控制線(xiàn)路等，結構復雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統，其結構簡(jiǎn)單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個(gè)系統的安裝，能夠用于室外。

中國第二重型機械集團公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力與強大的產(chǎn)品研發(fā)、設計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過(guò)程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時(shí)，對鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都提出了高標準、嚴要求。通過(guò)公開(kāi)的招投標，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過(guò)熱蒸汽鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開(kāi)，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進(jìn)入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣, 循環(huán)流化床鍋爐揚火前準備工作.

此系列天然氣鍋爐是中正鍋爐根據國內外先進(jìn)技術(shù)和自身積累的經(jīng)驗設計而成的高性能鍋爐，在節能與環(huán)保效果方面具備突出優(yōu)勢。鍋爐采用大直徑波紋爐膽，增加了爐膽傳熱面積；煙管采用了螺紋煙管，強化傳熱，有效提高了鍋爐熱效率。同時(shí)，此系列鍋爐還采用燃燒優(yōu)化技術(shù)，不但確保燃料燃燒充分，而且可輕松實(shí)現氮氧化物的低排放。更值得一提的是，中正鍋爐還為中儲糧油脂（新鄭）有限公司量身定制了成套蒸汽鍋爐系統，切實(shí)達到節能降耗的目標，有利于該企業(yè)降低運行成本，提高經(jīng)濟效益。

中正導熱油爐具有以下優(yōu)勢特點(diǎn)：1、低壓高溫：?導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達400°C。2、熱穩定性好：導熱油具有高熱慣性（系統保留熱量更長(cháng)時(shí)間），整個(gè)加熱過(guò)程中保持溫度均勻。3、精密控制工作溫度：配有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作溫度。4、運維成本低：導熱油爐無(wú)需水即可運行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統有關(guān)的問(wèn)題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節能效果顯著(zhù)，運行成本低。

中正鍋爐坡口加工由銃邊機來(lái)完成，其主要特點(diǎn)： 1、 該設備最大加工長(cháng)充12米。 2、 可對板材進(jìn)行0-45度加工，能保證各種形式焊接坡口 3、 與口工質(zhì)量能達到直線(xiàn)度誤差小于0。3mm/m,總長(cháng)充直 線(xiàn)度誤差小于1.5mm,表面光潔度達Ra6.3。卷圓工序是鍋爐外型基本成型的一道基礎工序。該工序 主要使用三繪萬(wàn)能卷板機業(yè)完成。主要優(yōu)點(diǎn)有： 1、 最大可加工板厚30mm,最大板賞為2500mm,最大直 徑2600mm的筒體卷制。 2、 加工范圍大，可同時(shí)加工錐形筒體； 3、 自動(dòng)編程，工作效率高。 4、 鋼板不需要預彎，需且預彎質(zhì)量和成型的一致性較高， 能夠很好的保證后期組對裝配, 循環(huán)流化床鍋爐揚火前準備工作.

這一切不僅體現了中正鍋爐雄厚的企業(yè)實(shí)力，更彰顯了中正人團結協(xié)作的高效與中正速度！在現代化生產(chǎn)車(chē)間里，全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是中正鍋爐高效作業(yè)的有力保障，井然有序的生產(chǎn)現場(chǎng)是6S管理的有效成果，忙碌的中正人兢兢業(yè)業(yè)的工作作風(fēng)和不斷創(chuàng )新求索的工作態(tài)度則是整個(gè)企業(yè)的脊梁……這一切奏響了一曲中正鍋爐不斷砥礪奮進(jìn)的樂(lè )章。