在國家的大力倡導下，“綠色可持續發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時(shí)全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統制造業(yè)轉型升級的典范, 鍋爐爐內溫度調整方法.

中正鍋爐依靠雄厚的實(shí)力在巴布亞新幾內亞再獲造紙行業(yè)新合作伙伴Pom Packaging公司。因產(chǎn)能擴大，Pom Packaging公司急需引進(jìn)多臺性能穩定的蒸汽鍋爐來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。Pom Packaging公司在與中正鍋爐負責人深度技術(shù)交流后，對中正鍋爐在生物質(zhì)鍋爐的專(zhuān)業(yè)技術(shù)給予充分肯定，隨即向中正鍋爐訂購了多臺15t/h的SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。為切實(shí)提升用戶(hù)效益，中正鍋爐還為Pom Packaging公司量身定制了給料系統、出渣系統等?，F如今，中正鍋爐為Pom Packaging公司提供的SZL系列生物質(zhì)鍋爐已成功投產(chǎn)運行，并成為其生產(chǎn)線(xiàn)的“得力干將”。

中正焊接設備的焊槍行走采用直流伺服電機驅動(dòng)，齒輪齒條傳動(dòng)，軌道面經(jīng)磨削加工，行走平穩，焊接穩定可靠。

SZL型水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過(guò)除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門(mén)控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿(mǎn)足生物質(zhì)燃料的需求。

鍋爐爐內溫度調整方法, 近期，蘭精（南京）纖維考察團親自來(lái)到中正鍋爐進(jìn)行考察參觀(guān)，中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生陪同其深入考察了中正的各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，考察團對中正鍋爐的卓越品質(zhì)和匠心制造充滿(mǎn)信心。中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生在了解其實(shí)際需求后，向蘭精（南京）纖維推薦了中正的SZS系列燃氣鍋爐。此款燃氣鍋爐為全膜式壁D型結構，密封性好，燃料燃燒充分，熱效率可達98%以上。且在結構設計上十分注重細節，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設計了對流區凝結水排放系統，鍋爐的使用壽命更為長(cháng)久；同時(shí)配置的超低氮燃燒機，輕松實(shí)現超低NOx排放。

中正鍋爐始終堅持技術(shù)創(chuàng )新，勇于突破，與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設計了新一代的生物質(zhì)鍋爐。中正鍋爐研發(fā)人員通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，解決了傳統生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。

鍋爐爐內溫度調整方法, 中正鍋爐鍋筒制造工藝流程：鍋簡(jiǎn)與筒節裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一劃筒體中心線(xiàn)及預焊件位置線(xiàn)一筒體一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一預焊件定位焊焊接一筒體與另一端管板裝配定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一探傷一劃管座孔位置線(xiàn)一加工管座孔一管座裝配定位焊一焊接一探傷一劃排孔位置線(xiàn)一加工排孔一清除毛刺及 雜物一內件組裝一封閉人孔蓋一待組裝。

匠心，不該只是一種商業(yè)噱頭，而是保持一顆敬畏之心，用極致的認真和恒心去打造極致的產(chǎn)品。中正鍋爐通過(guò)不懈努力將服務(wù)提升到品牌高度，確立了以“客戶(hù)滿(mǎn)意”和“市場(chǎng)為先”為主要目標的營(yíng)銷(xiāo)戰略，通過(guò)營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)的創(chuàng )新變革，向“客戶(hù)滿(mǎn)意”聚焦，以超值服務(wù)為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，不斷提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。