鍋爐經(jīng)濟運行是企業(yè)主要重視的問(wèn)題之一,這不僅牽扯著(zhù)企業(yè)的經(jīng)濟效益,而且在能源日益短缺的今天,對節約能源、實(shí)現持續性協(xié)調發(fā)展具有重要意義。排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟運行的指標之一(根據相關(guān)公式計算,排煙溫度每增加10~15℃,鍋爐熱效率就會(huì )降低1%左右)。
SZL型水管鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構;爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時(shí)加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道,通過(guò)除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng),由閥門(mén)控制,在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口,以滿(mǎn)足生物質(zhì)燃料的需求。
中正出品的導熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著(zhù),由于內盤(pán)管吸熱量遠大于中圈及外圈,設計內圈盤(pán)管流量更大,在高溫運行時(shí)更安全可靠。同時(shí),整套鍋爐系統擁有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作溫度,并保證了操作的簡(jiǎn)便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節能裝置,通過(guò)高溫煙氣的回收利用,提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率。
中正鍋爐制造工藝,汽包也被稱(chēng)為鍋筒。加工裝備和裝備一般有:1、機加工設備:大型的壓機、大型卷板機、車(chē)床(立式,臥式)、大型銑床,翻轉架、鉆床、切割機、帶鋸等。2、焊接設備:埋弧焊機、氧弧焊機、管座焊機等。3、大型熱處理爐,噴砂房,水壓試驗設備。4、工裝模具、樣板、測量工具等, 燃油蒸汽鍋爐采購價(jià)格.
技術(shù)創(chuàng )新為中正鍋爐提供了持續發(fā)展的動(dòng)力,最終落地為真正高品質(zhì)、高性能的鍋爐產(chǎn)品。2017年對中正鍋爐來(lái)說(shuō),是一個(gè)值得銘記的發(fā)展年。這一年,各地政府陸續推進(jìn)“煤改氣”政策法規的落實(shí),中正鍋爐憑借技術(shù)創(chuàng )新的優(yōu)勢,牢牢把握住了發(fā)展機遇,率先推出了高效節能又環(huán)保的燃氣鍋爐,引起了國內市場(chǎng)的強烈反響。