銅陵專(zhuān)業(yè)燃氣蒸汽鍋爐, 目前，人工智能和物聯(lián)網(wǎng)已被越來(lái)越多地運用到了各個(gè)領(lǐng)域，中正鍋爐作為一家始終堅持技術(shù)創(chuàng )新的工業(yè)鍋爐制造商，在人工智能和物聯(lián)網(wǎng)的應用方面也進(jìn)行了一番探索。

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，實(shí)現了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外，通過(guò)在鍋爐煙道尾部加裝節能設備，使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實(shí)現了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿(mǎn)意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開(kāi)展，中正鍋爐各部門(mén)積極協(xié)作、嚴控進(jìn)度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結構，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚，轉向進(jìn)入第二回程，即對流管束區，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉向進(jìn)入第三回程管束區，隨后經(jīng)節能器進(jìn)入煙囪排向大氣。

鍋爐安裝期間，根據吉林正大原有的整體項目設計方案，導熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車(chē)間，出現了無(wú)法完成供油的情況，而經(jīng)檢測，導熱油鍋爐系統參數一切正常。面對這一情況，中正鍋爐技術(shù)團隊通過(guò)對整個(gè)項目進(jìn)行勘察發(fā)現，500多米的導熱油管道，從一樓輸送至三樓，原有的管道壓力不足，根本無(wú)法實(shí)現正常供油。經(jīng)過(guò)中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示，在供油管道末端增設增壓泵，成功為正大集團解決了難題。目前這批導熱油鍋爐已經(jīng)運行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大領(lǐng)導人的一致好評。

中正SZL系列鏈條爐具備獨立的水循環(huán)體系 為了保證鍋爐水循環(huán)的安全可靠，我們在結構上設計了各自獨立的水循環(huán)體系，水循環(huán)結構簡(jiǎn)單明，供水任務(wù)分工明確，保證所有區域的下降管和上升管截面積比大于0.4,在水質(zhì)符合GB標準要求的前提下，保證了鍋爐水循環(huán)的安全。中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統爐排托架采用角鋼加磨擦條的結構形式，爐排托架不變形，主動(dòng)爐排在輕軌上運行，出廠(chǎng)前進(jìn)行72小時(shí)冷態(tài)試運轉，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

中正鍋爐制造工藝，汽包也被稱(chēng)為鍋筒。加工裝備和裝備一般有:1、機加工設備：大型的壓機、大型卷板機、車(chē)床（立式，臥式）、大型銑床，翻轉架、鉆床、切割機、帶鋸等。2、焊接設備：埋弧焊機、氧弧焊機、管座焊機等。3、大型熱處理爐，噴砂房，水壓試驗設備。4、工裝模具、樣板、測量工具等。

信息時(shí)代，唯有雙向的溝通，開(kāi)放心態(tài)才能保持長(cháng)久發(fā)展，唯有不斷了解市場(chǎng)，改進(jìn)技術(shù)，更新產(chǎn)品和服務(wù)理念，才能保持與時(shí)代共發(fā)展，共同進(jìn)步。新的時(shí)代，新的機遇，中正鍋爐堅信無(wú)論是產(chǎn)品、服務(wù)，還是管理，都會(huì )向著(zhù)更加國際化、專(zhuān)業(yè)化、人性化的方向加速前行, 銅陵專(zhuān)業(yè)燃氣蒸汽鍋爐.