在當代，匠心已擴展到各個(gè)領(lǐng)域對專(zhuān)業(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現在對鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執著(zhù)。正是憑借這份對細節和品質(zhì)的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發(fā)展成國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠銷(xiāo)全球100多個(gè)國家和地區，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評。

“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過(guò)程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系，燃氣鍋爐房天然氣。

中正SZS型油氣爐采用分級燃燒和FGR煙氣再循環(huán)兩大世界低氮燃燒領(lǐng)域前沿技術(shù)，可將NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是現有國家普遍標準的1/6，不僅完全符合目前我國最嚴苛的北京、鄭州等地的低氮排放標準要求（30 mg/m3），更是達到了低氮排放燃燒技術(shù)的較高水平。加上SZS型鍋爐的高安全性、高達98%的熱效率，以及配備的智能鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統，該爐型既實(shí)現了超低氮排放，又大大節約了能源，成為了各行業(yè)客戶(hù)的優(yōu)先之選。

新衡新材料在鍋爐設備選擇時(shí)始終堅持環(huán)保理念，選用清潔能源天然氣作為鍋爐燃料，并對計劃引進(jìn)的燃氣導熱油爐和燃氣蒸汽鍋爐提出多種溫度需求。為此，新衡新材料進(jìn)行了嚴謹的市場(chǎng)調研，中正鍋爐生產(chǎn)規模大，實(shí)力強，生產(chǎn)的燃氣鍋爐在煤改氣的推動(dòng)下，銷(xiāo)量排名全國前三。其中，中正生產(chǎn)的YQW系列燃氣導熱油爐具有高溫低壓的特點(diǎn)，控溫效果好，完全滿(mǎn)足其生產(chǎn)線(xiàn)高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節能器等相應節能設備，實(shí)現高溫煙氣的余熱回收利用，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。另外，WNS系列燃氣蒸汽鍋爐出力足，熱效率高，環(huán)保性能佳，可實(shí)現超低氮排放，用于解決企業(yè)的蒸汽需求。

燃氣鍋爐房天然氣，中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數控加工工藝，減少組裝應力，延長(cháng)鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量，所有縱、環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷。

在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線(xiàn)探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，可有效消除應力，延長(cháng)鍋爐的使用壽命。同時(shí)，中正鍋爐通過(guò)多項鏈條爐方面專(zhuān)利技術(shù)的應用，實(shí)現了DZL系列蒸汽鍋爐的高效率及低排放，其熱效率可達到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不僅提高了燃燒效率，更降低了新希望集團的運行成本和污染排放。

燃煤鍋爐就是燃料為煤炭的鍋爐，是指經(jīng)過(guò)燃煤在爐膛中釋放熱量，把熱媒水加熱到一定溫度（或壓力）的熱能動(dòng)力設備。以前，工業(yè)生產(chǎn)的主力軍是燃煤鍋爐。但是隨著(zhù)居民生活水平的提高，環(huán)保意識的增強以及國家大力提倡節能減排等，燃煤鍋爐因運行過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢氣、廢煙等而被禁止使用。但是基于我國的資源現狀，少數地區沒(méi)有生物質(zhì)或者天然氣等燃料供應，所以仍然允許新建燃煤鍋爐。因此，如何高效清潔地利用煤炭資源成為了各大企業(yè)采購燃煤鍋爐時(shí)的首要考慮因素。