近年來(lái),隨著(zhù)我國經(jīng)濟不斷加速發(fā)展,工業(yè)鍋爐成為每個(gè)企業(yè)必不可少的熱能支持設備。而供鍋爐消耗的這些油、煤、天然氣等能源是我國重要的能源。據了解,傳統工業(yè)鍋爐平均運行熱效率普遍較低,能源損耗嚴重,且排放的污染較多,與我們推崇的可持續發(fā)展背道而馳。因此,有效提高工業(yè)鍋爐節能環(huán)保水平是當代各大鍋爐企業(yè)緊急且必要的任務(wù),鍋爐日常巡檢及巡檢路線(xiàn)。
中正鍋爐的研發(fā)團隊不光在工業(yè)鍋爐技術(shù)上處于行業(yè)前端,而且更注重客戶(hù)的切身利益,鍋爐設計師至少是本科出身,在機械、電子、物理等各學(xué)科都有研究,能輕松實(shí)現客戶(hù)的需求。我們擁有自己的專(zhuān)業(yè)燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、燃生物質(zhì)鍋爐和導熱油鍋爐的設計研發(fā)團隊。我們不斷創(chuàng )新與提高燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、燃生物質(zhì)鍋爐和導熱油鍋爐的生產(chǎn)工藝水準,運用尖端的物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù),不斷滿(mǎn)足客戶(hù)對鍋爐自動(dòng)化智能化的需求。
YY(Q)W系列燃氣,油有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結構,盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管,有效的保護了鍋爐端部的爐墻,配有先進(jìn)的燃燒裝置,鍋爐運行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃燃燒后,形成的火焰充滿(mǎn)在圓盤(pán)管內,并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門(mén)處匯聚,轉向進(jìn)入第二回程,即對流管束區,經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén),并在此轉向進(jìn)入第三回程管束區,隨后經(jīng)節能器進(jìn)入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠(chǎng),在工地就位后,只需接通氣(油)電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分:爐膛輻射受熱面,第一對流管束受熱面,第二對流管錢(qián)受熱面,節能器(余熱鍋爐)。
作為一家立足于自主創(chuàng )新的工業(yè)鍋爐生產(chǎn)企業(yè),中正鍋爐三十余年始終堅持技術(shù)創(chuàng )新,并與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系,構建了一套完整的研發(fā)體系。精益求精,技術(shù)決定質(zhì)量。中正鍋爐現已成為了眾多供熱企業(yè)爭相合作的對象,同時(shí)在食品、醫藥、化工、造紙、橡膠、煙草等多個(gè)行業(yè)也取得了豐碩的成果。未來(lái)中正鍋爐仍將緊跟時(shí)代步伐,堅持技術(shù)研發(fā),總結實(shí)際經(jīng)驗,讓每一臺中正制造都成為中正鍋爐的名片!
中正鍋爐執著(zhù)細節,匠心打造每一臺鍋爐用心做好每一個(gè)細節,為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值,是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。在生產(chǎn)過(guò)程中,中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上,為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割,沒(méi)有變形與飛濺,進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度,進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外,在焊前處理方面,中正鍋爐可謂精益求精。中正鍋爐水下等離子切割在質(zhì)量檢測方面,中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。中正鍋爐施工現場(chǎng)于細節之處彰顯工業(yè)之美除了中正鍋爐先進(jìn)的工藝裝備和嚴謹的質(zhì)量檢測外,在施工安裝現場(chǎng),中正鍋爐對細節的把控更為極致。
市場(chǎng)大浪淘沙,以效益與品質(zhì)為根本,對客戶(hù)存乎敬畏之心,中正鍋爐正用可持續的增長(cháng)為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節能轉型升級、綠色增長(cháng)帶來(lái)更多驚喜。