近年來(lái)，我國大部分地區開(kāi)展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開(kāi)始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開(kāi)口費就要好幾十萬(wàn)，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來(lái)農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問(wèn)題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

此次中正鍋爐“質(zhì)量萬(wàn)里行”黑龍江站的回訪(fǎng)，服務(wù)人員將前往飛鶴乳品、楓葉小鎮溫泉度假村、威立雅熱電、光宇蓄電池等企業(yè)，為各企業(yè)提供貼心周到的售后服務(wù)。中正服務(wù)人員在鍋爐房?jì)妊杆俑咝У卣归_(kāi)工作，專(zhuān)業(yè)儀器的各項檢測數據表明，鍋爐設備運行情況良好。楓葉小鎮溫泉度假村的相關(guān)負責人對中正鍋爐的全自動(dòng)安全運行表示了高度認可，為他們節約了大筆運行維護成本。中正鍋爐服務(wù)人員在控制柜前記錄鍋爐運行數據在結束了對“質(zhì)量萬(wàn)里行”黑龍江站的回訪(fǎng)服務(wù)后，中正鍋爐服務(wù)團隊將繼續前往吉林站和遼寧站，用心為客戶(hù)服務(wù)是中正鍋爐的莊重承諾，讓客戶(hù)滿(mǎn)意是中正人不懈的追求，蒸汽燒水鍋爐用柴油。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個(gè)。鍋爐作為特種設備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細節不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監控。

SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結構形式，更好地滿(mǎn)足了用戶(hù)的實(shí)際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預留了吹灰器接口，對特殊燃料（尤其粘結性強的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風(fēng)結構，調節靈敏。燃燒系統運行穩定，煤種適應性強，加之自身具有的旋風(fēng)除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環(huán)保要求。

據悉，中正WNS系列燃氣鍋爐不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機，還通過(guò)煙氣再循環(huán)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛，從而降低燃燒區域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實(shí)現鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿(mǎn)足了利比玻璃低氮排放的要求，蒸汽燒水鍋爐用柴油。

中正鍋爐執著(zhù)細節，匠心打造每一臺鍋爐用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。中正鍋爐水下等離子切割在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。中正鍋爐施工現場(chǎng)于細節之處彰顯工業(yè)之美除了中正鍋爐先進(jìn)的工藝裝備和嚴謹的質(zhì)量檢測外，在施工安裝現場(chǎng)，中正鍋爐對細節的把控更為極致。

對生產(chǎn)工藝細節的把控及技術(shù)優(yōu)勢的掌握，造就了高品質(zhì)的中正鍋爐。作為行業(yè)標桿企業(yè)，中正鍋爐深知自己所肩負的企業(yè)社會(huì )責任，將繼續通過(guò)研發(fā)高效節能環(huán)保的鍋爐系統，來(lái)推動(dòng)中國木材加工行業(yè)的高質(zhì)量、可持續發(fā)展。