在國家的大力倡導下，“綠色可持續發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時(shí)全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統制造業(yè)轉型升級的典范。

作為國內較早推動(dòng)智能制造轉型升級的鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐已初步實(shí)現智能工廠(chǎng)的規劃，通過(guò)打造“工廠(chǎng)大腦”開(kāi)啟“新工業(yè)夢(mèng)”。中正鍋爐的智能“新工廠(chǎng)”隨著(zhù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入高速發(fā)展的階段，中正鍋爐作為傳統工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，30余年始終引導行業(yè)創(chuàng )新方向，借力“工廠(chǎng)大腦”，已初步實(shí)現了智能工廠(chǎng)的規劃，大面積采用自動(dòng)化、數字化裝備。未來(lái)，想要在激烈的競爭中處于不敗之地，中正鍋爐要做的不只是自動(dòng)化、信息化，更在于整條制造價(jià)值鏈全周期管理的智能化，實(shí)現整體效能的提升，在“新工業(yè)夢(mèng)”的征途上繼續大步邁進(jìn)。

多年來(lái)，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續沉淀，創(chuàng )立下料數字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標準。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

供暖鍋爐價(jià)格花多少錢(qián)，依靠科技創(chuàng )新、設計開(kāi)發(fā)了全新一代生物質(zhì)燃料鍋爐，中正鍋爐和上海交通大學(xué)合作，對國內外各種生物質(zhì)（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進(jìn)行燃燒試驗，根據試驗數據進(jìn)行設計，實(shí)現燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率。

中正鍋爐執著(zhù)細節，匠心打造每一臺鍋爐用心做好每一個(gè)細節，為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來(lái)的不懈追求。在生產(chǎn)過(guò)程中，中正鍋爐的下料數控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒(méi)有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。中正鍋爐水下等離子切割在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節的把控尤為嚴格。中正鍋爐施工現場(chǎng)于細節之處彰顯工業(yè)之美除了中正鍋爐先進(jìn)的工藝裝備和嚴謹的質(zhì)量檢測外，在施工安裝現場(chǎng)，中正鍋爐對細節的把控更為極致。

這是一個(gè)革新的時(shí)代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng )新，但唯一不變的是對細節和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗過(guò)程，還是在安裝、調試現場(chǎng)，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐，供暖鍋爐價(jià)格花多少錢(qián)。