中正12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐有哪些優(yōu)勢?
12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐燃料適應性廣:可適用煤、矸石、生物質(zhì)、垃圾、污泥等多種燃料
12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐環(huán)保性能佳:低硫低氮排放,燃燒過(guò)程中直接脫硫,氮氧化物排放低于100mg/Nm3
12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐量身定制鍋爐系統:可量身定制給料系統、出渣系統、尾部煙氣處理系統等,讓您省心、省錢(qián)
12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐智能化程度高:先進(jìn)的控制系統,燃料供應、出灰、出渣操作自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便
中正12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐在項目上
歷史悠久的發(fā)展脈絡(luò )
中正鍋爐自成立以來(lái),始終堅持以技術(shù)創(chuàng )新為核心,不斷推動(dòng)鍋爐技術(shù)的發(fā)展。在12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐的研發(fā)過(guò)程中,中正鍋爐融合了國內外先進(jìn)的設計理念,結合客戶(hù)的實(shí)際需求,打造出了這款高效、環(huán)保的12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。
產(chǎn)品特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢顯著(zhù)
12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐是中正鍋爐的得意之作,它采用了先進(jìn)的循環(huán)流化床技術(shù),實(shí)現了燃料的高效燃燒。這款鍋爐的設計充分考慮了節能減排的需求,其排放水平遠低于國家標準,是真正的環(huán)保型鍋爐。同時(shí),12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐的熱效率高達88%以上,能夠為各種行業(yè)提供穩定而持續的熱能。
客戶(hù)案例彰顯合作經(jīng)驗
中正鍋爐的12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐已經(jīng)在飲品、食品加工等多個(gè)行業(yè)得到了廣泛應用。在這些合作案例中,中正鍋爐不僅提供了高質(zhì)量的產(chǎn)品,還提供了全方位的技術(shù)支持和服務(wù),確保了客戶(hù)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
Energo Service Montage LLC選擇中正鍋爐的SHX系列燃煤循環(huán)流化床熱水鍋爐,得到了量身定制的能源解決方案:靈活適應多種燃料選擇,實(shí)現低硫低氮排放,減少環(huán)境污染,與中正鍋爐緊密合作,高效順利完成項目,展現出專(zhuān)業(yè)性和響應速度。
完善的服務(wù)體系與售后保障
中正鍋爐建立了一套完善的服務(wù)體系,從售前咨詢(xún)到售后支持,為客戶(hù)提供了全方位的服務(wù)。對于12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐,中正鍋爐提供了定制化的解決方案,以及快速響應的售后服務(wù),確??蛻?hù)的使用無(wú)憂(yōu)。
中正鍋爐的12噸循環(huán)流化床蒸汽鍋爐,不僅是鍋爐廠(chǎng)家技術(shù)的代表,更是中正鍋爐對環(huán)保和效率不懈追求的體現。選擇中正鍋爐,就是選擇了一個(gè)值得信賴(lài)的合作伙伴。
循環(huán)流化床鍋爐是一種利用煤粉、燃氣等燃料在循環(huán)流化床內進(jìn)行燃燒的鍋爐。 循環(huán)流化床鍋爐具有以下特點(diǎn): 1. 燃燒效率高:循環(huán)流化床鍋爐采用了先進(jìn)的流化床燃燒技術(shù),燃料在流化床內充分燃燒,燃燒效率高,熱效率高。 2. 灰渣排放少:循環(huán)流化床鍋爐的燃燒溫度較低,灰渣中的碳含量較高,可用于煤矸石等資源的綜合利用,同時(shí)煙氣中的污染物排放量也較低。 3. 自動(dòng)化程度高:循環(huán)流化床鍋爐采用全自動(dòng)控制系統,能夠自動(dòng)調節煤粉供應量、空氣流量、循環(huán)床溫度等參數,實(shí)現自動(dòng)化運行和監測。 4. 適應性強:循環(huán)流化床鍋爐適用于各種燃料,包括煤粉、燃氣、生物質(zhì)等,而且在不同負荷下仍能保持穩定的運行性能。 循環(huán)流化床鍋爐的工作原理如下: 1. 燃料輸送:將燃料(如煤粉、燃氣、生物質(zhì)等)經(jīng)過(guò)制粉、輸送等設備送入鍋爐。 2. 燃燒過(guò)程:燃料在進(jìn)入循環(huán)流化床后,在高速氣流作用下,形成液化床和氣固兩相流。燃料在流化床中燃燒,產(chǎn)生高溫煙氣,同時(shí)燃料中的硫、氮等化合物被還原、氧化等反應,達到減少污染物排放的目的。 3. 循環(huán)床:循環(huán)流化床鍋爐中的床料由于受到氣流的沖擊和攪拌,產(chǎn)生了很強的循環(huán)流動(dòng),床料中的顆...
隨著(zhù)國內環(huán)保要求日益嚴格,燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出,循環(huán)流化床鍋爐已成應用廣泛的高效低污染鍋爐產(chǎn)品。影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素是指導用戶(hù)日常管理操作的要點(diǎn)。因此,本文為大家總結了影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素有哪些? 影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素主要有:(1)當煤種發(fā)熱量發(fā)生變化時(shí),床內熱平衡的改變會(huì )影響床溫也就會(huì )影響負荷。發(fā)熱量越高,理論燃燒溫度就越高,在密相區燃燒份額不變的前提下,床溫就會(huì )越高,汽溫、汽壓隨之升高,負荷升高。(2)煤的粒度發(fā)生變化時(shí)對負荷的影響。給煤粒度增大,則從床料中逸出的顆粒量減少,帶到后部受熱面的熱量減少,這樣鍋爐不能維持正常的返料,循環(huán)物料所應該攜帶的熱量下降。這樣物料平衡和熱量平衡都被打破并且相應地減弱,造成鍋爐負荷下降。(3)煤的含水量對負荷的影響。當水分增加時(shí),由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加,床溫會(huì )下降,但水分可以同時(shí)促進(jìn)揮發(fā)分的析出和焦炭燃燒,扣除添加水分造成的排煙損失后,總的趨勢是床溫下降,負荷下降??偟膩?lái)說(shuō),影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素有風(fēng)量、風(fēng)速、物料濃度,它們的變化方向一致。 掌握影響循環(huán)流化床鍋爐運行負荷的因素實(shí)現安全...
因熱效率高、燃料適用范圍廣,循環(huán)流化床鍋爐在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應用。循環(huán)流化床鍋爐塌灰是運行中較為常見(jiàn)的問(wèn)題,直接影響設備性能和正常生產(chǎn)。為確保鍋爐長(cháng)期穩定運行,中正鍋爐總結了幾大循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因。循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因循環(huán)流化床鍋爐塌灰即一次風(fēng)量和水冷風(fēng)室壓力經(jīng)常出現反向波動(dòng),一次風(fēng)量減小水冷風(fēng)室壓力增加,必須頻繁的根據床壓變化進(jìn)行冷渣器的及時(shí)調整,才能穩定運行,下面是循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因分析:1、內部結焦高溫分離器運行時(shí)溫度與燃燒室溫度相近,有的甚至高于燃燒室溫度,導致進(jìn)入旋風(fēng)分離器的循環(huán)灰溫度容易超過(guò)灰的變形溫度,造成結焦。此外,返料器漏風(fēng)也容易引起循環(huán)灰中碳燃燒而結焦。如鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)燃燒不良,或運行中風(fēng)量與燃煤粒度匹配不佳等原因導致過(guò)多未燃細碳粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器而使循環(huán)灰中含碳量增加,造成二次燃燒而結焦,是主要的循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因。 2、有異物堵塞,造成返料通路阻斷。旋風(fēng)分離器頂部澆注料大面積脫落,進(jìn)入料腿,堵塞通路,或者爐膛出口水平煙道處澆注料脫落,進(jìn)入料腿,造成堵塞,也是循環(huán)流化床鍋爐塌灰原因之一。 3、返料風(fēng)控制不好,...
循環(huán)流化床鍋爐屬于特種設備,安全生產(chǎn)管理要規范,安全附件的配備尤為重要。水位計是循環(huán)流化床鍋爐上主要安全附件之一,是司爐工經(jīng)常要維護保養的部件。關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗技巧很多用戶(hù)還不是很清楚,這里中正鍋爐為大家專(zhuān)業(yè)解答。 循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗步驟1、開(kāi)放水旋塞,沖洗汽連管、水連管及玻璃板2、關(guān)水旋塞,沖洗汽連管及玻璃板3、開(kāi)水旋塞,關(guān)汽旋塞,沖洗水連管及玻璃板4、開(kāi)汽旋塞,關(guān)放水旋塞,恢復水位計運行 循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗過(guò)程持續時(shí)間不長(cháng),但是操作人員要做好安全防護,旋塞開(kāi)關(guān)過(guò)程必須緩慢,防止汽水燙傷。 中正鍋爐在此提醒大家,鍋爐在運行中,含有的雜質(zhì)和鹽類(lèi)會(huì )粘結到水位計視鏡玻璃表面,嚴重的甚至會(huì )堵塞汽水連通管,不能真實(shí)的反映出蒸汽鍋爐水位,可造成鍋爐滿(mǎn)水或缺水事故。為保證水位計的清晰靈敏,司爐工循環(huán)流化床鍋爐水位計沖洗每班至少一次。 中正鍋爐服務(wù)完善提供一站式鍋爐服務(wù)無(wú)錫中正鍋爐有限公司是一家知名的A級鍋爐制造廠(chǎng)家。憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格,并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙...
鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能加熱水或其它工質(zhì),以生產(chǎn)規定參數(溫度、壓力和蒸發(fā)量)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其它工質(zhì)的設備。按照燃燒燃料的不同鍋爐可以分為燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、燃油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐等幾大類(lèi)。我國火力發(fā)電以燃煤鍋爐為主,常見(jiàn)的是層燃鍋爐、煤粉鍋爐和流化床鍋爐。 流化床鍋爐是利用氣固流態(tài)化燃燒方式生產(chǎn)蒸汽的裝置。流態(tài)化是固體顆粒床層在通入氣體后,在上升氣體曳力作用下顆粒狀的固體燃料和灰渣與空氣混合,交互作用,從而形成了類(lèi)似液體性質(zhì)的狀態(tài)。已有的研究證實(shí),由于顆粒大小及性質(zhì)的不同和氣體速度和物性的不同,可以形成不同的流化狀態(tài)。廣義的講流態(tài)化包含的流化狀態(tài),以氣體速度從小到大排列分別為固定床、散式流化、鼓泡床、騰涌、湍動(dòng)床、快速床、氣力輸送。流化床鍋爐以所應用的流化狀態(tài)區分可以分為兩種。一種以鼓泡流態(tài)化狀態(tài)進(jìn)行燃燒,稱(chēng)作鼓泡床鍋爐,在中國也稱(chēng)為沸騰燃燒鍋爐。第二種燃燒室上部為快速床,下部為鼓泡床,稱(chēng)作循環(huán)流化床鍋爐。采用化床鍋爐按照爐膛內煙氣壓力的不同,還可以分為常壓流化床鍋爐和增壓流化床鍋爐。 循環(huán)流化床鍋爐的主要結構是燃燒室(包括密相區和稀相區)、循環(huán)回路(包括氣固分離器和返料系統)和尾部煙道。與鼓泡流化床鍋爐相比,循環(huán)流化床鍋爐運行流化風(fēng)速高,性能參數更為優(yōu)異,特別是其鍋爐結構易于大型化,因此在世界范圍成為了工業(yè)化程度的潔凈煤燃燒技術(shù),容量已達600MW超臨界參數等級,在難燃煤種、低熱值煤種和特殊燃料燃燒利用方面發(fā)揮了重要作用。
循環(huán)流化床鍋爐返料器底部的流化風(fēng)過(guò)大時(shí),會(huì )使回料器內的床料直接送回到爐膛中,不能產(chǎn)生正常的料位差,形成不了對爐膛正壓的密封;返料器底部的流化風(fēng)過(guò)小時(shí),回料器內的床料就會(huì )流化不起來(lái),造成回料器堵塞,返料不正常,床溫、床壓難以控制。 循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù),具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒,因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐,僅為100mg左右,并可實(shí)現在燃燒過(guò)程中直接脫硫,脫硫效率高。且技術(shù)設備經(jīng)濟簡(jiǎn)單,其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫(PC+FCD)。 中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢,調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設計爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí),為降低企業(yè)鍋爐運行成本,中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計,縮小一次風(fēng)比例,調整布風(fēng)板阻力,選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率,有效降低廠(chǎng)用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化...