工業(yè)鍋爐是重要的人能動(dòng)力設備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來(lái)的，發(fā)展至今我國成為當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來(lái)，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業(yè)領(lǐng)域在內的終端用能都呈現出電氣化趨勢。未來(lái)我國工業(yè)鍋爐該何去何從，燃氣鍋爐水溫過(guò)高。

以下因素可以明顯減少密相區燃燒份額：流化風(fēng)速的增加。流化風(fēng)速增加時(shí)，大量的細微被拋散到懸浮段部分，造成空間可燃物濃度顯著(zhù)提高和懸浮段溫度上升，使上部的燃燒份額也隨之增加。料層減薄后，揚析作用強化，使料層的蓄熱能力和捕捉顆粒效果增加減弱，降低了料層本身的燃燒份額。床溫降低時(shí)，燃料燃燒反應速度下降，推遲了料層燃燒物的反應過(guò)程，形成燃燒后移現象。煙氣再循環(huán)使得料層的氧氣含氧量顯著(zhù)下降，在同樣的床溫、料層條件下，限制了料層內部燃燒量，使其燃燒份額下降。燃料揮發(fā)分含量增加會(huì )使燃燒份額上移，相對密相區燃燒份額會(huì )降低。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。

我國工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設計水平不一，多數缺乏研發(fā)創(chuàng )新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng )新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐的先行者，具備專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團隊，30年用心鉆研技術(shù)，具備50多項專(zhuān)利工藝，所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐。產(chǎn)品均具備出色性能以及高安全保障，贏(yíng)得各行各業(yè)的青睞。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標高以下的蒸發(fā)系統內充滿(mǎn)的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內向上流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)上聯(lián)箱、導管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來(lái)的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

YLW系列燃煤導熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點(diǎn)，對爐排、爐拱的設計進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設置多個(gè)獨立風(fēng)倉和調風(fēng)門(mén)，實(shí)現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時(shí)，采用了先進(jìn)的結構形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理，燃氣鍋爐水溫過(guò)高。

60多年的發(fā)展歷程中，中國二重堅持走自主創(chuàng )新之路，完成了眾多國家重大技術(shù)裝備的研制任務(wù)，直接關(guān)系到國家安全和國民經(jīng)濟命脈。在鍋爐的選購方面，中國二重對鍋爐品質(zhì)提出了高標準、嚴要求。通過(guò)緊張激烈的公開(kāi)招投標，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證脫穎而出，成為中國二重蒸汽鍋爐的設備供應商。

燃氣鍋爐水溫過(guò)高，隨著(zhù)我國對能源供應結構政策的變化以及對環(huán)保要求的日益嚴格，我國鍋爐今后要朝著(zhù)高節能、高效率及燃燒充分的方向發(fā)展，所以，促進(jìn)燃煤燃氣鍋爐的改造，有效實(shí)現節能環(huán)保目標，為我國重點(diǎn)任務(wù)。中正鍋爐在節能鍋爐這一塊業(yè)績(jì)豐碩，節能技術(shù)發(fā)展迅速，為未來(lái)打下堅厚的基礎。