答：循環(huán)流化床鍋爐停爐期間減負荷時(shí)應注意的問(wèn)題是：
(1)應根據負荷降低的速度，逐漸減少給煤量，同時(shí)聯(lián)系汽機運行按規定在數字電液
控制系統(DEH)盤(pán)上均勻減負荷，保持負荷降低和給煤量的減少同步進(jìn)行，防止床溫
大幅度下降，造成床溫過(guò)低，鍋爐主燃料切除系統(MFT)動(dòng)作，不能按程序完成停爐操作。
(2)根據氧量的大小，先減少二次風(fēng)量。
(3)根據床壓和床溫的大小，逐漸降低一次風(fēng)量。
(4)在降溫降壓過(guò)程中，應嚴密監視各部分的膨脹情況，及時(shí)減少記錄膨脹指示值。
(5)如果床料不需要全部放光，則床料應保持相當的厚度，以防下次啟動(dòng)時(shí)由于時(shí)間過(guò)長(cháng)，床料太薄。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火前點(diǎn)火油系統應符合下列條件：
(1)油管道運行正常、無(wú)泄漏現象。
(2)油壓穩定，油溫在25℃以上。
(3)各電磁閥和手動(dòng)閥應開(kāi)關(guān)正確，快關(guān)閥關(guān)閉時(shí)間必須在規定范圍內。
(4)蒸汽吹掃系統正常，蒸汽不得帶水，壓力和溫度在規定范圍內。
(5)火檢系統正常，感光設備能夠正確反映火焰的亮度。
(6)打火槍能夠進(jìn)退到位。
(7)點(diǎn)火程控能夠正確進(jìn)行。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備，有些關(guān)鍵設備甚至是中正獨創(chuàng )。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。憑借30年來(lái)匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷(xiāo)海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業(yè)。

在點(diǎn)火過(guò)程中如果解除火檢保護，若油槍燃燒不好造成熄火，而火檢不起作用，燃油開(kāi)關(guān)閥繼續供油，點(diǎn)火風(fēng)道內會(huì )有大量沒(méi)燃燒的油滴，極易發(fā)生爆炸，產(chǎn)生巨大破壞，所以不能解除火檢。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

循環(huán)流化床鍋爐的底渣中含碳量高是造成機械不完全燃燒損失的最主要的原因之一，所以必須盡量降低底渣中的含碳量，其主要措施如下：
(1)盡量提高床層溫度，提高燃料的燃燼度。
(2)嚴格控制床層壓力的穩定，保持回料器連續穩定地回料。
(3)排渣時(shí)靠近排渣口處的給煤量不宜太大。
(4)排渣時(shí)應盡量連續少量地進(jìn)行，不應大流量地進(jìn)行(特殊情況下除外)。

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為了運行人員的人身安全和設備安全，出現下列情況不準進(jìn)行排污操作：
(1)排污地點(diǎn)無(wú)照明。
(2)排污系統在檢修狀態(tài)，但排污沒(méi)有隔離。
(3)排污閥嚴重泄漏，門(mén)桿彎曲，閥門(mén)卡住時(shí)；該排污門(mén)禁止操作。
(4)鍋爐發(fā)生事故時(shí)，應立即停止排污(鍋爐滿(mǎn)水時(shí)除外)。

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其原因可能是因為床內密相區燃燒份額太大，或埋管面積超過(guò)設計要求；煤種發(fā)生變化，揮發(fā)分升高；煤的發(fā)熱量太高；入爐煤顆粒變大等。

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在點(diǎn)火初期，應事先向J閥回料器內加一定量的床料，不然爐膛與J閥回料器之間形成煙氣短路，無(wú)物料循環(huán)；正常運行時(shí)，各壓力測點(diǎn)值應保持在一定范圍內波動(dòng)，溫度測點(diǎn)值應與床溫差距不超過(guò)30～50℃。在機組調試過(guò)程中，高壓流化風(fēng)就已經(jīng)確定好，所以正常運行時(shí)應盡量不要調整高壓流化風(fēng)壓，如果風(fēng)壓太小，則易造成堵塞，應采用高壓風(fēng)對管路進(jìn)行吹掃，確保管路暢通；如果風(fēng)壓太大，則易影響循環(huán)倍率?？傊?，這兩種情況都會(huì )使旋風(fēng)分離器性能下降，出力也會(huì )隨之降低。
另外，在回料器的立腿上還設有四層松動(dòng)風(fēng)，用以幫助回料器內床料能夠充分流化，保持順利穩定地回料。但如果各層松動(dòng)風(fēng)量調整搭配不合適的話(huà)，也會(huì )阻礙床料充分流化，出現回料器耐磨內襯脫落時(shí)甚至會(huì )加劇回料器燒紅。一般上面三層松動(dòng)風(fēng)正常運行時(shí)不需要開(kāi)啟，只把前、后松動(dòng)風(fēng)按照前小后大的原則分別開(kāi)啟。
兩個(gè)旋風(fēng)分離器的中心筒入口負壓大小應該一致，如果偏差太大，說(shuō)明有一個(gè)旋風(fēng)分離器存在堵塞趨勢，應及時(shí)調整該J閥回料器的流化風(fēng)壓使它盡快疏通。一般情況下，J閥回料器底部都裝設有事故放料管，可以在緊急情況下開(kāi)啟放料，保證床料盡快下降至正常料位。

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入爐煤的粒度直接影響到爐內的物料的粒徑大小和分布，因此，對流化床鍋爐的燃燒具有較大的影響，具體產(chǎn)生影響如下：
（1）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成燃燒室配風(fēng)異常。由于料層臨界流化風(fēng)速隨粒徑的增大而增加，隨粒徑的減小而降低。因此，粒徑過(guò)大時(shí)，二次風(fēng)率下降，造成一、二次負配風(fēng)方式偏離合理的運行工況，形成配風(fēng)不良，影響燃燒效率和環(huán)保排放；而粒徑過(guò)小時(shí)，不易形成料層穩定，配風(fēng)敏感性增加。
（2）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成料層流化程度的變化。粒徑過(guò)大時(shí)，同樣一次風(fēng)量的條件下，局部流化會(huì )不良，局部床溫升高，易發(fā)生床內結焦；而粒徑過(guò)小時(shí)，料層流化增強，床溫降低，容易發(fā)生滅火。
（3）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成磨損加劇。粒徑過(guò)大時(shí)，一次風(fēng)量的增加使粗大顆粒濃度增加，會(huì )加速爐膛下部區域水冷壁、埋渣管、耐火層的磨損；而粒徑過(guò)小時(shí)，又會(huì )產(chǎn)生懸浮段密相區顆粒濃度上升，形成上部爐膛內部受熱面的磨損加劇。
（4）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成飛灰和灰渣含碳量的增加。細顆粒居多時(shí)，造成大量的未燃盡細小顆粒碎末逸出，增加了飛灰可燃物含量；而粗大顆粒居多時(shí)，料層顆?？扇嘉锶急M率降低，灰渣含碳量增加。
（5）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成爐內各段受熱面的傳熱分配關(guān)系嚴重失衡。細顆粒居多時(shí)，循環(huán)倍率增加，爐內吸熱量加大，后續對流煙的對流換熱減小，容易出現低汽溫；粗大顆粒居多時(shí)，循環(huán)倍率下降，爐內吸熱降低，后續對流換熱增加，容易出現高汽溫。
（6）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成床溫異常。一般情況下，細床料料層溫度偏低，床上點(diǎn)火困難且易滅火，低溫結焦傾向明顯；而粗大顆粒料層溫度偏高，高溫結焦傾向明顯。
（7）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成循環(huán)倍率顯著(zhù)變化。粗大顆粒居多時(shí)，循環(huán)倍率下降；細小顆粒居多時(shí)，循環(huán)倍率增加。
（8）原煤粒度分布異常時(shí)，會(huì )造成爐內顆粒濃度變化。顆粒過(guò)細時(shí)，爐膛懸浮部分濃度增加，顆粒過(guò)粗時(shí)，料層密度增加。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備，有些關(guān)鍵設備甚至是中正獨創(chuàng )。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。憑借30年來(lái)匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷(xiāo)海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業(yè)。