以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐。按照功能可分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐。

生物質(zhì)鍋爐的燃燒調整具備一些注意事項，具體包括：

(1)要嚴格控制好硬質(zhì)與輕質(zhì)燃料的混合比例，以及鍋爐燃料質(zhì)量，質(zhì)量不合格或有問(wèn)題的燃料不能使用，也不能進(jìn)入爐內燃燒。

(2)操作人員要隨時(shí)注意燃料性質(zhì)和質(zhì)量，并根據鍋爐實(shí)際燃燒情況進(jìn)行相應的燃燒調整，嚴禁鍋爐出現超溫超壓、爐膛溫度降低以及出力降低等現象問(wèn)題。

(3)一旦生物質(zhì)鍋爐燃燒過(guò)程中出現異常，操作人員應及時(shí)采取措施，避免造成嚴重后果或使鍋爐受損甚至損壞。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)，中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

中正高品質(zhì)SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐

 

 

 

 

工業(yè)鍋爐的燃燒調節，其主要是進(jìn)行燃料量的調整和風(fēng)量的調整，即為風(fēng)煤比的調整，其調節目的，是為了保證有適當的燃料量，以適應外界負荷需要，同時(shí)，保證鍋爐燃燒能穩定進(jìn)行。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

 

1、熱水鍋爐一般應裝在單獨建造的鍋爐房?jì)取?/p>

2、鍋爐房不應直接設在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、觀(guān)眾廳、商店、餐廳、候診室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

3、鍋爐房若與住宅相連或設在多層建筑的地室，半地下室、第一層或頂層中，則須同時(shí)符合以下條件：

（1）鍋爐的額定出口熱水溫度低于或等于95℃；

（2）每臺鍋爐須有超溫報警裝置；

（3）用油或氣體做燃料的鍋爐須裝設可靠的點(diǎn)火程序控制和熄火保護裝置；

（4）維護和定期試驗每臺鍋爐的安全附件、報警裝置、連鎖保護裝置，以保證它們靈敏、準確、可靠；

（5）地下室和半地下室中的鍋爐房須有安全疏散通道。

4、鍋爐房不宜設在高層建筑內，但由于條件限制需設在其地下室、半地下室、第一層或頂層內時(shí)，除應符合本條第3款的條件外，還應符合以下條件，并經(jīng)省級勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監察機構批準。

（1）單臺鍋爐的額定熱功率小于或等于7MW；

（2）必須是用油或氣體做燃料的鍋爐；

（3）每臺鍋爐應有超溫報警及連鎖保護裝置；

（4）鍋爐間的建筑結構應有相應的抗爆措施。

（5）鍋爐房不得與甲、乙類(lèi)及使用可燃液體的丙類(lèi)火災危險性廠(chǎng)房相連，但若與其他生產(chǎn)廠(chǎng)房相連時(shí)，則基其只能安裝額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，且鍋爐房與生產(chǎn)廠(chǎng)房用防火墻隔開(kāi)。余熱鍋爐不受此限制。

5、鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應符合《建筑設計防火規范》及《高層民用建筑設計防火規范》的有關(guān)規定。

鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如：玻璃窗、天窗、薄弱墻等）。此處不得直接與聚集人多的房間作通道、裝有易燃、易爆或其它危險物品的房間相連。

6、鍋爐房應符合下列要求：

（1）鍋爐房?jì)鹊脑O備布置應便于操作、通行和檢修；

（2）鍋爐房應有足夠的光線(xiàn)和良好的通風(fēng)，以及必要的防凍措施；

（3）鍋爐房應防止積水；

（4）鍋爐房?jì)鹊孛鎽秸麩o(wú)臺階；

（5）鍋爐房承重梁柱等構件，與鍋爐應有一定距離或采取其它措施，以防止受高溫損壞。

7、鍋爐房每層至少應有兩個(gè)出口，分別設在兩側。

鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過(guò)道在內）不超過(guò)12m，且面積不超過(guò)200m2的單層鍋爐房，可以只開(kāi)一個(gè)出口。

鍋爐房通向室外的門(mén)應向外開(kāi)，在鍋爐運行期間，不準鎖住或閂住。

8、在鍋爐房?jì)鹊牟僮鞯攸c(diǎn)，以及壓力表、溫度計、流量計等處，應有足夠的照明。

9、對于由于條件限制需要在高層或多層建筑的地下室、樓層中或頂層設置鍋爐房時(shí)，每臺鍋爐的額定熱功率應小于或等于2.8MW，且額定出水溫度小于或等于120℃。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐煙氣中水蒸氣開(kāi)始凝結的溫度稱(chēng)為露點(diǎn)，露點(diǎn)的高低與很多因素有關(guān)。煙氣中的水蒸氣含量多即水蒸氣分壓高，則露點(diǎn)高。但由水蒸氣分壓決定的熱力學(xué)露點(diǎn)是較低的，例如，燃油鍋爐在一般情況下，煙氣中的水蒸氣分壓約為0．08～0．14絕對大氣壓，相應的熱力學(xué)露點(diǎn)為41～52℃。

燃料中的含硫量高，則露點(diǎn)也高。燃料中硫燃燒時(shí)生成二氧化硫，二氧化硫進(jìn)一步氧化成三氧化硫。三氧化硫與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣，硫酸蒸氣的存在，使露點(diǎn)大為提高。例如，硫酸蒸氣的濃度為10％時(shí)，露點(diǎn)高達190℃。燃料中的含硫量高，則燃燒后生成的SO₂多，過(guò)量空氣系數越大，則SO₂轉化成SO₃的數量越多。不同的燃燒方式、不同的燃料，即使燃料含硫量相同，露點(diǎn)也不同。燃油中灰分含量很少，煙氣中灰分吸附硫酸蒸氣的能力很弱。所以，即使含硫量相同，燃油時(shí)的煙氣露點(diǎn)明顯高于燃煤，因而燃油鍋爐尾部受熱面的低溫腐蝕比燃煤嚴重得多。

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1、磨煤機問(wèn)題的原因

1.1磨煤機通風(fēng)量不足，煤粉過(guò)細。

1.2磨煤機磨輥和磨碗的間隙過(guò)小。

1.3磨煤機彈簧加載力過(guò)大。

1.4“四塊”入倉頻繁。

1.5磨煤機運行方式不合理，效率偏低。

1.6煤質(zhì)差。

2、解決問(wèn)題的措施

2.1鍋爐運行措施

2.1.1在保證煤粉細度合格的前提下，合理調整給煤量和風(fēng)量，盡可能保持磨煤機最大出力。

2.1.2根據負荷的不同，及時(shí)調整磨煤機投運臺數。

2.1.3按照優(yōu)化后的直吹式制粉系統磨煤機風(fēng)煤比曲線(xiàn)運行。

2.1.4根據磨煤機磨碗差壓的大小來(lái)控制給煤量，以保證磨煤機的最佳載煤量。

2.1.5控制磨煤機出口溫度在規定范圍內。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進(jìn)行制粉系統性能試驗，確定最佳風(fēng)煤配比。

2.2.2加強輸煤設備檢查維護，防止“四塊”入倉。

2.3 停機檢修

2.3.1校驗標定磨煤機風(fēng)量，確保正確。

2.3.2 調整磨煤機磨輥和磨碗間隙。

2.3.3磨煤機彈簧加載力調整。

2.3.4磨煤機折向擋板開(kāi)度調整。

2.3.5給煤機煤量定度校驗。

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鍋爐吹灰的概念：

鍋爐長(cháng)期運行，受熱面會(huì )產(chǎn)生積灰和結焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來(lái)說(shuō)，由于可燃物的長(cháng)期積存，還會(huì )發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運行一段時(shí)間后就需要對受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。

鍋爐吹灰的兩種形式：

（1）爐膛吹灰采用短吹灰槍?zhuān)糜谒浔谑軣崦娴拇祷遥?/p>

（2）煙道吹灰采用長(cháng)吹灰槍?zhuān)糜谶^(guò)熱器、再熱器、省煤器、空預器等受熱面的吹灰。

吹灰對鍋爐的安全運行的影響：

鍋爐吹灰會(huì )造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動(dòng)，而且對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過(guò)程中應對這些參數加強監視。關(guān)于鍋爐吹灰的影響，有以下幾個(gè)方面：

（1）吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響，在吹灰過(guò)程中應加強燃燒的監視工作；

（2）在低負荷運行及燃燒不穩定時(shí)，不能進(jìn)行吹灰工作；同時(shí)，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低；

（3）由于吹灰會(huì )造成爐膛負壓波動(dòng)較大，在吹灰過(guò)程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。

提示：在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作，發(fā)現有吹灰器故障應進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰，并及時(shí)做出相應處理。

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調整鍋爐的水位一般來(lái)說(shuō)是為了保持鍋爐汽包（鍋筒）水位的穩定，而水位調整的步驟為：

（1）要控制好水位，必須對水位認真監視，原則上以一次水位計為準，以電接點(diǎn)水位計為主要監視表計。要保持就地水位計清晰、準確。若水位計無(wú)輕微晃動(dòng)或云母片不清晰時(shí)，應立即沖洗水位計，定期對照各水位計，準確判斷鍋爐水位的變化；

（2）隨時(shí)監視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要數據，發(fā)現不正常時(shí)，立即查明原因，及時(shí)處理；

（3）若水位超過(guò)+50㎜時(shí)，應關(guān)小給水調節門(mén)，減少進(jìn)水量，若繼續上升至+75㎜時(shí)，應開(kāi)事故放水門(mén)放水至正常水位，并查明原因。

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鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的無(wú)腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。DG型系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫藥、化工、水產(chǎn)養殖、環(huán)境保護等行業(yè)。                                       

主要結構：

泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉子軸向力由平衡盤(pán)來(lái)平衡。軸封可為填料密封，也可為機械密封。轉子的支承僅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑動(dòng)軸承，稀油潤滑，其它泵均采用滾動(dòng)軸承。

1、泵殼體部分

泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線(xiàn)呈水平線(xiàn)，后段吐出口與水平垂直。

2、轉子部分轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個(gè)轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪數目是根據泵的級數而定。

3、軸承部分

該型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運行中應允許轉子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。

4、泵的密封

泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料等密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應予以更換。

本型泵在使用時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，各型泵的填料及填料環(huán)的分布情況見(jiàn)表2，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。

6、曲線(xiàn)解釋

注：曲線(xiàn)圖系單級性能，葉輪名義直徑D2=134㎜，轉速n=2950r/min。級數級數增加時(shí)，揚程按比例增加，流量不變。例如：3級揚程系圖中曲線(xiàn)查得的揚程乘3，4級乘4，其余類(lèi)推。

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