一直以來，工業鍋爐被廣泛應用于化工行業，在油脂化學品前處理、氫化、分解、蒸餾的過程中，發揮著不可或缺的重要。杭州油脂化工有限公司始建于1973年，前身為杭州油脂化工廠，是由原中國輕工業部投資興建而成的國有企業。2000年，改制組建公司，現為浙江贊宇科技股份有限公司全資子公司，并形成了以食品添加劑、藥用輔料、橡塑助劑等多個產品系列同步發展的格局，為食品、化工、塑料、橡膠、化妝品、香精香料等制造行業提供重要原料，贏得海內外眾多客戶的信任。 　　印度尼西亞作為油脂化工原料的重要出口國，此次，杭州油脂化工有限公司在當地收購了杜庫達（印尼）有限公司，并對生產線進行改建擴建，引進了中正鍋爐出品的DHL系列散裝燃煤鍋爐。該系列鍋爐的鍋筒為外置式，具有角管式鍋爐結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優點。DHL系列燃煤鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結構，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱；同時，等壓統倉送風，微區調節配風，以及寬煤種爐拱設計，進一步提高燃燒效率及爐溫。除此之外，該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結構，確保鍋爐熱效率高達82%以上。

此次中正鍋爐出口至孟加拉的1臺6噸的SZL快裝燃煤蒸汽鍋爐在廠內全部整裝出廠，鍋爐本體前端四周布置水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流熱面，再引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器排出，合理配置燃燒充分，適用煤種廣。

隨著經濟社會的不斷發展，我國紡織行業運用新材料、新工藝、新技術推動行業結構調整。作為紡織行業發展的基石，工業鍋爐也不斷改良升級，為紡織企業的染整、烘干、壓片、定型等工序提供了可靠的蒸汽熱源。吳江市橫扇新藝織造有限公司成立于2002年，是一家集生產貿易于一體的股份制民營企業，公司專業生產各類中高檔面料，主要應用于中高檔西服、休閑服的里料面料、高檔羽絨服面料，目前與眾多品牌服飾商家及外貿公司建立了穩定的合作關系。 　　隨著業務的擴大，橫扇新藝織造引進了中正鍋爐匠心打造的DZL系列生物質鍋爐。該系列蒸汽鍋爐為縱置式鏈條爐排鍋爐，安全性能優異，極低水位電極能夠有效防止極低水位在手動模式操作造成鍋爐缺水事故，加強水位控制的安全保護；同時，當系統壓力超過規定值時，彈簧全啟式安全閥會自動打開泄壓，從而保證鍋爐系統不因壓力過高而發生事故。此外，中正DZL系列生物質鍋爐的鏈條爐排均為本廠制造，出廠前均經過72小時試運轉，確保爐排的松緊度適中且不走偏，再加上科學的爐拱設計、合理的配風和調速箱轉速，確保生物質顆粒燃料的充分燃燒及鍋爐的整體熱效率。

面對全球性的環境問題，燃煤與環保之間的矛盾日益突出，同時針對我國煤種多變、原煤直接燃燒比例高的情況，循環流化床鍋爐已成為眾多客戶的新選擇。中正鍋爐旗下的SHX系列循環流化床鍋爐蒸發量為10-100t/h，所采用的循環流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有自身的顯著優勢。循環流化床鍋爐的燃料適應性廣且燃燒效率高，特別適合于低熱值劣質煤；同時，排出的灰渣活性好，易于實現綜合利用，無二次灰渣污染。更值一提的是，循環流化床屬于低溫燃燒，氮氧化物的排放遠低于煤粉爐，并可實現在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高且技術設備經濟簡單。 中正鍋爐SHX系列循環流化床鍋爐憑借綜合性能優勢，成為了三明市豐潤化工有限公司的燃煤鍋爐供應商。三明市豐潤化工專業從事二氧化硅（白炭黑）生產和銷售。中正SHX系列循環流化床蒸汽鍋爐滿足了豐潤化工對生產線在效率和環保方面提出的要求，為客戶提升經濟效益。

在全球經濟綠色發展的大趨勢下，以農作物秸稈、林業剩余物等生物質成型顆粒為燃料的生物質鍋爐，憑借其綠色環保的優勢成為了眾多企業的選擇。其中，湖南領建科技有限責任公司專注于輕質建筑材料的研發生產及銷售，更是各種先進應用技術的集成供應商。在高精加氣混凝土砌塊、板材的生產過程中，中正SZL系列生物質鍋爐為蒸壓養護這道工藝提供了穩定的熱源。 針對不同生物質燃料的特性、燃燒速率，中正鍋爐對爐排、爐拱的設計進行了改良優化，并對燃燒高溫區爐膛有合理的保護措施，有效防止結焦結渣的產生，保證鍋爐設備的正常運行。同時，多個獨立風倉和調風門的科學設置，實現燃料在不同燃燒階段的精準配風，大大提升燃料利用率，確保鍋爐熱效率可達88%以上。此外，中正SZL系列生物質蒸汽鍋爐吸取快裝鍋爐的優點，結構緊湊，現場安裝方便，建設周期短，為湖南領建科技節約了一大筆費用。

乳制品的生產加工環節，比如蒸餾、消毒、烘干、定型等工序需要大量的蒸汽支持。我方技術人員實地考察和伊利客戶溝通后，項目決定采用三臺15噸燃氣蒸汽鍋爐，該型鍋爐采用機電一體的結構，外觀大方、基建投資少；中正鍋爐嚴格按照客戶要求的標準完成，并全程提供設備調試、技術指導，定期進行回訪，收集反饋。讓客戶既省心又放心。 中正鍋爐根據我們伊利對產能、原料、投資成本預算的需求，為我們量身定制了該項目專用的蒸汽鍋爐和配套輔助設計方案。設備出廠后，中正鍋爐安排人員當面點貨，并全程提供設備安裝技術指導、調試運行，保障客戶設備正常投入使用。

江蘇中煤電纜公司主要生產電力電纜、煤礦用阻燃電纜以及各類阻燃、耐火特種電線電纜。電線電纜項目生產工藝需要大量蒸汽，其中擠出機加熱、混橡設備預熱工序在開車后1～2h需用0.3～0.4MPa低壓蒸汽預熱，電纜連續交聯工序需用壓力為2.5MPa的蒸汽作為加熱介質。近年來，通過多年持續穩定發展，公司規模和綜合實力得到了不斷提升，2016年，江蘇中煤進行燃煤鍋爐更換成燃氣鍋爐項目。中正與江蘇中煤同在風光秀麗的太湖之濱，早聞中正鍋爐制造工藝先進、設備齊全，鍋爐使用壽命長，經過在中正工廠實地考察后，訂購了2臺10噸的SZS冷凝式燃氣鍋爐，充分提高熱效率。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。