利用補水泵把水直接壓入燃氣鍋爐供暖系統來(lái)達到定壓的方式稱(chēng)為補水泵定壓。補水泵定壓必須配備補給水箱，儲存一定數量的補給水，以備當系統補水量大于軟化供水量時(shí)的補充。中正燃氣鍋爐分享如下內容：

　　補水泵的定壓值設定在電接點(diǎn)壓力表上，定壓值上下限設置為±0.025MPa，當由于系統的漏泄而壓力下降到設定值的下限時(shí)補水泵啟動(dòng)開(kāi)始補水，當到達設定值的上限時(shí)停止補水。電接點(diǎn)壓力表配有報警裝置，以便于更加有效地保證補水泵的定壓作用。在循環(huán)水泵的出口管道上安裝有一個(gè)安全閥，以系統的供水壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)泄水之用。為了掌握日常的補水量在補水泵的入口裝有水表，每日定時(shí)記錄補水量，以此來(lái)了解和掌握燃氣鍋爐供暖系統的泄露情況。

　　由于燃氣鍋爐補水泵的頻繁啟動(dòng)，造成供暖系統的壓力波動(dòng)范圍較大，且對補水泵電機的使用壽命有影響 。

　　在燃氣鍋爐補水泵定壓方式中，補水泵的選擇是關(guān)鍵因素，要考慮正常補水量和事故補水量，一般按照系統循環(huán)水量的3%-5%計算。

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　　眾所周知，燃氣鍋爐的腐蝕對鍋爐本體的危害有多嚴重，腐蝕的層面、原因等也分很多種，中正燃氣鍋爐針對電化學(xué)腐蝕說(shuō)詳細說(shuō)明。

    

　　除化學(xué)腐蝕外，燃氣鍋爐常發(fā)生電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是由于電子的流動(dòng)而產(chǎn)生的，正如電池一樣，當金屬與水溶液接觸時(shí)，當金屬表面結有水垢或氧化膜等時(shí)，由于金屬本身含有雜質(zhì)，在純鐵和雜質(zhì)之間產(chǎn)生了電位差。由于水本身是電介質(zhì)，形成了純鐵和雜質(zhì)之間電子的流動(dòng)。由此電子的流動(dòng)，使純鐵不斷失去電子而產(chǎn)生腐蝕。如果采取某種措施，控制住電子的流動(dòng)，則會(huì )使燃氣鍋爐腐蝕減緩或停止，這種現象稱(chēng)為“極化”。反之，如果消除極化現象，稱(chēng)為去極化，則加劇腐蝕過(guò)程。能夠引起去極化作用的物質(zhì)稱(chēng)為去極化劑，水中的溶解氧、氫和二氧化碳等都是去極化劑。

　　鍋殼式水中管燃氣鍋爐的煙管處于水平布置。由于煙火管孔橋中水的上升速度較緩慢，燃氣鍋爐循環(huán)水中含有的水渣等沉淀物容易積存在煙管水平段上半部。由于管壁表面的沉淀物增加了熱阻而使管壁溫度升高，加速了滲透到沉積物下?tīng)t水的濃縮，從而使沉積物下?tīng)t水中的雜質(zhì)增多，加快了金屬的電化學(xué)腐蝕。在實(shí)踐中我們常?？梢钥吹?，水平管段上半部腐蝕嚴重而其他部分無(wú)腐蝕的煙火管。

　　由此可見(jiàn)，為了避免和減緩燃氣鍋爐金屬的電化學(xué)腐蝕，必須控制爐水的PH值，并采取措施除去水中的溶解氣體和保持一定的堿度。

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　　對于進(jìn)口天燃氣鍋爐而言，其中的高溫煙氣與鍋筒、煙管和水管、省煤器和空氣預熱器等換熱現象都屬于對流換熱。中正進(jìn)口天燃氣鍋爐介紹如何進(jìn)行對流換熱的。
　　對流換熱是指流體與固體表面有相對運動(dòng)時(shí)發(fā)生的熱量傳遞現象。是依靠流體本身運行實(shí)際能量交換的，不僅有流體的宏觀(guān)運動(dòng)，也包括在界面上的導熱和流體內部的導熱，因而對流換熱是對流與導熱的聯(lián)合作用。
　　影響進(jìn)口天燃氣鍋爐對流換熱的因素有很多，包括流體動(dòng)力、流動(dòng)狀態(tài)、流體物性、表面粗糙度和表面形狀等。引起流體流動(dòng)的作用力分為外力和浮升力。由外力(例如泵和風(fēng)機的作用等)引起的工質(zhì)流動(dòng)時(shí)的換熱，稱(chēng)為強迫對流換熱，采用此原理的進(jìn)口天燃氣鍋爐，稱(chēng)為強制循環(huán)鍋爐;由于流體內部溫度不同導致密度不同而引起的流動(dòng)時(shí)的換熱，稱(chēng)為自然對流，利用自然對流換熱的鍋爐稱(chēng)為自然循環(huán)鍋爐。
　　對于進(jìn)口天燃氣鍋爐對流換熱是復雜的傳熱現象，流體流動(dòng)狀態(tài)直接影響換熱效果。由于湍流中流體單個(gè)質(zhì)點(diǎn)不規則運行，產(chǎn)生湍動(dòng)和渦旋，液體強烈混合，傳熱明顯增強，因而湍流流動(dòng)時(shí)，對流換熱較強。
　　進(jìn)口天燃氣鍋爐對流換熱可以分為單相換熱和相變換熱。單相換熱是指在換熱過(guò)程中工質(zhì)的物相不發(fā)生改變，例如空氣的加熱和對水的加熱和冷卻等，熱水鍋爐系統中工質(zhì)不發(fā)生相變，屬于單相對流換熱;對于蒸汽鍋爐系統，液體水被加熱轉變?yōu)轱柡驼羝蜻^(guò)熱蒸汽，發(fā)生了物相變化，因而屬于相變換熱。相變換熱強度比單相換熱高很多，因而蒸汽鍋爐要防止燒干，熱水鍋爐要避免汽化。
　　由于對流換熱過(guò)程的復雜性以及影響的因素眾多，依靠數學(xué)分析很難描述熱交熱的物理過(guò)程，一般采用實(shí)驗方法獲得準則關(guān)聯(lián)式。進(jìn)口天燃氣鍋爐對流熱量一般采用牛頓冷卻公式描述。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐利用密閉罐內氣體的壓力來(lái)達到定壓的目的稱(chēng)為氣體定壓，根據罐內充入的氣體種類(lèi)分為氮氣定壓與空氣定壓兩種。為了防止空氣中的氧氣溶于水而腐蝕管道，空氣定壓罐中裝有皮壤來(lái)將空氣與水隔離。

   

　　燃氣鍋爐供暖系統的定壓依靠罐內的氮氣壓力來(lái)控制。氮氣由氮氣瓶供給，經(jīng)減壓后進(jìn)入罐內，并在最低水們時(shí)，保持罐內一定的壓力作為系統的定壓值。隨著(zhù)供暖系統的熱脹冷縮水容積發(fā)生變化時(shí)，罐內氣體空間的容積和壓力也相應地發(fā)生變化。

　　當系統內水受熱而膨脹時(shí)，罐內水位上升，罐內氣體被壓縮而壓力升高。當水位達到最高水位時(shí)，罐內壓力達到定壓值的上限值。如果此時(shí)壓力繼續升高，則通過(guò)水位信號器打開(kāi)排水閥將罐內壓力降低。若仍不足以有效地降壓，則排氣閥自動(dòng)排氣而泄壓。

　　當系統中水冷縮或泄露時(shí)，罐內水位下降，則通過(guò)水位信號器開(kāi)啟補水泵向系統內補水。燃氣鍋爐http://www.lybz1.com 氣體定壓方式仍需采用補水泵，是用氣體罐來(lái)設定定壓值的裝置，與補水泵定壓水式直接用電接電壓力表設定定壓值相比較，裝置系統復雜、運行費用高，不宜選用。

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　　在燃氣鍋爐遇到突然停電、停泵時(shí)，供暖系統中的循環(huán)水由到流動(dòng)慣性力的作用，將會(huì )形成強烈的“水錘波”沖擊系統管路的閥門(mén)及水泵;同時(shí)鍋爐中高溫水汽化造成的水擊波，將通過(guò)管路迅速傳遞給熱用戶(hù)。

　　當其沖擊力超過(guò)散熱器承壓能力時(shí)，將損壞散熱器，嚴重時(shí)可使燃氣鍋爐閥門(mén)及水泵震裂。為了防止“水錘波”造成的破壞，必須在循環(huán)水泵的進(jìn)、出水母管間連接一根裝有逆止閥的旁通管。其管徑較之進(jìn)出水母管管徑小一號，即母管管徑為DN200mm時(shí)，旁通管管徑為DN150mm。

　　旁通管路的作用在于：燃氣鍋爐當循環(huán)水泵正常運轉時(shí)，由于出水管路內壓力高于進(jìn)水管路內壓力，逆止閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當突然停泵而系統回水管路內“水錘波”沖向循環(huán)水泵入口處時(shí)，借助其沖擊力開(kāi)啟逆止閥，迅速將“水錘波”泄向出水管內，達到泄壓及減輕沖擊力的目的，起到良好的保護作用。

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　　進(jìn)口天燃氣鍋爐鋼板的裂紋，常發(fā)生在鉚縫附近或焊縫及其附近熱影響區內。裂紋的危害性很大的，如不及時(shí)處理，裂紋將延長(cháng)且加深，危及進(jìn)口天燃氣鍋爐的安全，因此裂紋一經(jīng)發(fā)現必須立即加以修理。中正鍋爐詳述裂紋焊補所具備的條件和要求。

    

　　下列情況下不允許進(jìn)行裂紋焊補：

　　1、鍋殼式進(jìn)口天燃氣鍋爐的鍋殼上裂縫總長(cháng)度超過(guò)每節鍋殼長(cháng)度的50%時(shí);

　　2、在封頭、管板上板邊圓弧處的環(huán)向裂紋的長(cháng)度大于其圓周的25%，且其深度超過(guò)2mm時(shí);

　　3、管板上的管孔間裂紋有五種情況下，分別為a、裂紋成封閉狀;b、裂紋連續穿過(guò)4個(gè)管孔;c、裂紋成輻射狀;d、頂排穿過(guò)2個(gè)管孔;e、頂部最外管孔裂紋向外延伸。

　　4、苛性脆化的裂紋嚴禁補焊。

　　進(jìn)口天燃氣鍋爐的裂紋一經(jīng)發(fā)現，應首先弄清裂紋的性質(zhì)及發(fā)生的原因，如允許焊補修理，方可進(jìn)行工作。

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　　進(jìn)口天燃氣鍋爐的水處理設備的選擇，應該根據采購單位的水質(zhì)條件及鍋爐容量的大小，選擇交換能力滿(mǎn)足系統負荷要求、性能穩定、工作可靠且結構簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便易行的設備。中正進(jìn)口天燃氣鍋爐教大家如何挑選水處理設備。

　　1、滿(mǎn)足系統的水處理負荷量。根據本地水質(zhì)條件選擇能夠滿(mǎn)足系統負荷要求的設備。根據鍋爐容量的大小，可靈活選擇不同的水處理設備，對于容量不大于4.2MW的進(jìn)口天燃氣鍋爐供暖系統可選擇磁化法及采用爐內加藥法，而對于容量在7.0MW以上的鍋爐，應選用爐外化學(xué)處理法處理。

　　2、對于大容量進(jìn)口天燃氣鍋爐及其供暖系統而言，采用磁化法及爐內加藥處理是不明智的。因為只有爐外化學(xué)處理方法是將供暖系統循環(huán)水中的鈣鎂鹽類(lèi)清除干凈，其他方法都是將鈣鎂鹽類(lèi)帶入了循環(huán)水系統中，僅僅是不粘附于金屬表面上而已，結垢物質(zhì)始終是伴隨著(zhù)循環(huán)水而流動(dòng)的，難免在系統某一處的沉積和二次粘附，此類(lèi)現象在實(shí)踐中常能見(jiàn)到。

　　3、對于采用進(jìn)口天燃氣鍋爐外化學(xué)水處理主法的系統而言，應選用工作性能可靠、交換能力強，且結構簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便易行、維護方便的設備。目前常見(jiàn)的鈉離子交換器中，應選擇浮動(dòng)床而不應該選擇流動(dòng)床。浮動(dòng)床與固定床設備結構基本相同，僅是交換過(guò)程中水的流向相反，由此浮動(dòng)床性能較優(yōu)越。流動(dòng)床的工藝流程，從理論上來(lái)講是完善的，交換、還原及清洗過(guò)程在交換劑按程序流動(dòng)中全部完成。但其工作狀態(tài)的平衡及交換效果受到諸多因素的影響。如進(jìn)水壓力、鹽溶濃度及用水負荷的變化等都將破壞流動(dòng)床的工作平衡。呈現出設備結構及工藝流程復雜，操作程序繁多、交換效果時(shí)好時(shí)差等特點(diǎn)，在進(jìn)口天燃氣鍋爐(http://www.lybz1.com)及其供暖系統中不宜選用。

　　　 　　 　　

　　燃燒設備是進(jìn)口天燃氣鍋爐的主要組成，是完成鍋爐的三大工作過(guò)程中處于第一位的燃料燃燒放出熱量過(guò)程的重要設備。中正進(jìn)口天燃氣鍋爐介紹運行強度的指標。

   

    中正進(jìn)口天燃氣鍋爐

　　燃燒設備工作的良好與否是決定供暖進(jìn)口天燃氣鍋爐運行能否正常的關(guān)鍵。評價(jià)燃燒設備必須把爐膛一并考慮在內，因為所有的燃燒過(guò)程是在燃燒設備與一定的爐膛空間中進(jìn)行的，通常把燃燒設備與所配有的爐膛稱(chēng)為爐子。

    評價(jià)爐子工作的好壞，除了安全可靠的條件外，主要考慮的經(jīng)濟性衡量指標是燃燒率和燃燒效率，所謂的燃燒率指的是在單位時(shí)間內、在單位面積爐排上燃燒的燃料量。進(jìn)口天燃氣鍋爐的燃燒效率是指燃料燃燒是否將所有熱量全部放出來(lái)的完善程度，包括爐子工作時(shí)的爐膛出口空氣過(guò)剩系數、固體及氣體未完全燃燒損失。

　　所謂進(jìn)口天燃氣鍋爐http://www.lybz1.com 的工作強度是指燃料燃燒放出熱量的強烈程度。爐子的工作強度是決定燃料的燃燒過(guò)程良好與否的重要指標。