相當長(cháng)的時(shí)間內，我國實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著(zhù)我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結構、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展，小型兩用燃氣鍋爐。

小型兩用燃氣鍋爐，高壓流化風(fēng)機屬于定容式羅茨風(fēng)機。其工作特點(diǎn)是流量小，壓頭高。羅茨風(fēng)機是兩個(gè)相同轉子形成的一種壓縮機械，轉子的軸線(xiàn)互相平行，轉子中草藥葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間具有微小的間隙，避免相互接觸，構成進(jìn)氣腔與排氣腔互相隔絕借助兩轉子反向施轉，將體內氣體由進(jìn)氣腔送至排氣腔，達到鼓風(fēng)的作用。羅茨風(fēng)機是比較精密的設備，關(guān)鍵要靠平時(shí)保養，注意入口過(guò)濾器的清掃和更換，室內空氣的干凈與暢通，潤滑要保證。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導，讓您安全無(wú)憂(yōu)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng )于1988年。自成立以來(lái)，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng )建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個(gè)爐型，是國內首屈一指的高端企業(yè)，小型兩用燃氣鍋爐。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標高以下的蒸發(fā)系統內充滿(mǎn)的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內向上流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)上聯(lián)箱、導管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來(lái)的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

中正鍋爐為其設計了SZS系列燃氣過(guò)熱蒸汽鍋爐系統的技術(shù)方案，通過(guò)過(guò)熱器可將蒸汽溫度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃氣鍋爐由全膜式水冷壁構成了大容積的爐膛空間，在獲得更佳保溫性能的同時(shí)，確保燃料充分燃燒，結合先進(jìn)的低氮燃燒機，輕松實(shí)現NOx小于30mg/m３的低排放。此外，為了進(jìn)一步確保鍋爐的安全與正常運行，中正鍋爐在出廠(chǎng)前均會(huì )經(jīng)過(guò)嚴謹的水壓測試和氣密性測試，這也是中正品質(zhì)的有力保障。

在乳制品加工過(guò)程中，消毒殺菌及發(fā)酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國家農業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)，專(zhuān)注于研發(fā)生產(chǎn)適合國人健康的乳制品。自成立以來(lái)，已形成擁有液態(tài)奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產(chǎn)品系列。此次蒙牛通過(guò)招標競爭方式選擇了中正為其服務(wù)，中正根據當地的環(huán)保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨立環(huán)境，提供了1臺WNS冷凝式燃氣鍋爐。WNS系列臥式內燃鍋爐是中正根據國內外先進(jìn)技術(shù)設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，鍋爐全自動(dòng)運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動(dòng)調節、自動(dòng)保護。

小型兩用燃氣鍋爐，通過(guò)對燃煤鍋爐的改造和添加環(huán)保設備，基本上可以滿(mǎn)足用戶(hù)對鍋爐出力、環(huán)保的要求，但這并不是生物質(zhì)顆粒最佳的燃燒方式，同時(shí)生物質(zhì)原材料收集、運輸、加工的產(chǎn)業(yè)化程度還不高，我國的生物質(zhì)利用還有很長(cháng)的路要走。中正鍋爐必將緊跟時(shí)代步伐。

小型兩用燃氣鍋爐是指既能提供蒸汽也能供暖的鍋爐設備，可用于生產(chǎn)工廠(chǎng)、學(xué)校、酒店賓館等。這里，中正鍋爐著(zhù)重為大家介紹WNS系列小型兩用燃氣鍋爐設備及特點(diǎn)，希望對大家選型有幫助。 WNS系列小型兩用燃氣鍋爐小型兩用燃氣鍋爐常見(jiàn)爐型有WNS系列，容量為1t/h起步。WNS小型兩用燃氣鍋爐采用大直徑波紋爐膽，有效增加爐膽傳熱面積，且具備全自動(dòng)運行特點(diǎn)，長(cháng)時(shí)間運行可靠穩定，另外自主研發(fā)的高效傳熱元件螺紋煙管，有效提高熱效率。鍋爐結構簡(jiǎn)單，占地面積小。 WNS系列小型兩用燃氣鍋爐的結構組成示意圖 WNS系列小型兩用燃氣鍋爐特點(diǎn) WNS系列小型兩用燃氣鍋爐是典型的濕背式鍋爐，具備節能高效、排放環(huán)保、占地面積小、自動(dòng)化運行等優(yōu)勢，廣泛應用于食品、醫藥、紡織、建材、集中供熱等行業(yè)。1、波紋爐膽增強煙氣擾動(dòng)，提高鍋爐傳熱效果，增加爐膽強度和彈性，減少鍋爐熱膨脹應力2、螺紋煙管延長(cháng)高溫煙氣停留時(shí)間，強化傳熱，提高熱效率3、尾部配備節能冷凝器，利用煙氣余熱，提高進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，提高熱效率4、鍋爐系統熱效率高達98%以上5、選配低氮燃燒器，氮氧化物排放低于30mg/Nm³6、整裝出...

工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據重要地位。目前，在我國工業(yè)生產(chǎn)中，輕紡和化學(xué)工業(yè)是大量用熱的部門(mén)。而未來(lái)輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運輸業(yè)和軍工部門(mén)等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場(chǎng)。

小型蒸汽鍋爐內部結構，循環(huán)流化床鍋爐運行時(shí)床溫降低的原因是：運行中一次風(fēng)量過(guò)大或床壓過(guò)高。給煤機故障或堵煤，未及時(shí)發(fā)現，造成長(cháng)時(shí)間斷煤?；厮脱b置返料不正常，循環(huán)灰大量返人爐膛，使正在燃燒的煤不能充分燃燒，床溫迅速下降。鍋爐在低負荷運行時(shí)，操作調整不當。煤質(zhì)變化較大，揮發(fā)分或發(fā)熱量過(guò)低，運行人員未及時(shí)進(jìn)行調整。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

對智能制造的積極配合和大力推進(jìn)，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據先機，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車(chē)間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要，小型蒸汽鍋爐內部結構。

小型蒸汽鍋爐內部結構，燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來(lái)的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力，嚴格的說(shuō)鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

YLW系列燃煤導熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點(diǎn)，對爐排、爐拱的設計進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設置多個(gè)獨立風(fēng)倉和調風(fēng)門(mén)，實(shí)現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時(shí)，采用了先進(jìn)的結構形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩定供應，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結構，國家發(fā)改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規模1000萬(wàn)噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長(cháng)石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進(jìn)行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統方案，并為該項目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿(mǎn)足排放標準的要求，小型蒸汽鍋爐內部結構。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續開(kāi)展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來(lái)合作的道路上實(shí)現互利共贏(yíng)，通過(guò)技術(shù)研發(fā)創(chuàng )造價(jià)值，共同為保護生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻！

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的設備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節，廣泛適用于食品、造紙、化工、紡織、電子、煙草、醫藥等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐種類(lèi)多，不同的蒸汽鍋爐內部結構圖都不一樣。本次中正鍋爐就以常見(jiàn)的兩種臥式鍋殼鍋爐和單縱鍋筒水管鍋爐為例，為大家進(jìn)行講解。 臥式鍋殼鍋爐 臥式內燃鍋爐有個(gè)大直徑的鍋殼，在其中設置爐膽，燃燒器擱置在爐膽內構成內部燃燒室，爐膽兩端分別與前、后管板相連接，煙管布置在前、后管板之間，鍋爐外部不需砌磚墻。其結構下圖，主要由鍋殼，爐膽，前、后管板，煙管等受壓部件組成。鍋爐的蒸發(fā)量一般小于20噸/時(shí)，工作壓力小于1.25MPa。 臥式內燃鍋爐結構圖 煙氣流程：天然氣在爐膽內燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，從爐膽前部向后流動(dòng)，在鍋爐后部拐彎進(jìn)入爐膽兩側的煙管；由后向前流動(dòng)至前部煙箱，再向上拐彎進(jìn)入爐膽上部的煙管，由前向后流動(dòng)至煙囪排出。 水循環(huán)路線(xiàn)：靠近爐膽和煙管的水受熱較強，比重小而上升，靠近鍋殼的水受熱較弱，比重大而下降，于是在鍋內形成水循環(huán)。 臥式內燃鍋爐的優(yōu)點(diǎn)：鍋爐整體出廠(chǎng)，安裝快速簡(jiǎn)便；爐體不需要砌磚墻，占地面積??；升火時(shí)間短，...

蒸汽鍋爐出現較早，一直被人們所使用，廣泛用于石油、化工、油脂、造紙、人造板、木材、食品、橡膠等多個(gè)行業(yè)的烘干加熱。多年來(lái)，蒸汽鍋爐的作用不可忽視，更是不能小覷的。但由于全球的環(huán)境情況不同，且蒸汽鍋爐對于水的需求量及要求相對較高，因此具有其局限性。多年后，人們研究大氣壓與水、油等多種液體沸點(diǎn)的關(guān)系，發(fā)明了導熱油鍋爐，用導熱油的高溫低壓來(lái)替代蒸汽鍋爐。導熱油鍋爐相對于蒸汽鍋爐來(lái)說(shuō)，能夠在較低的壓力下，獲得較高的工作溫度，從而滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的需要；液相輸送，小于300度時(shí)載熱體較水的飽和蒸汽壓力小70-80倍，且在寒冷地區不以?xún)鼋Y；可替代水資源貧缺地區以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐供熱，熱利用率高?？傮w來(lái)說(shuō)，蒸汽鍋爐被導熱油鍋爐所代替具有很強的優(yōu)勢。

蒸汽鍋爐

加熱設備（燃燒器）釋放熱量，先通過(guò)輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器，通過(guò)輻射、對流方式繼續吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過(guò)熱蒸汽達到所要求的工作溫度。發(fā)電用鍋爐通常還設置有再熱器，是用來(lái)加熱經(jīng)過(guò)高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來(lái)的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續做功發(fā)電。

蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等；按照構造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結構，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結構。

導熱油爐

導熱油，又稱(chēng)有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應用已有五十年以上的歷史。導熱油爐屬于有機熱載體爐有機熱載體爐,是我公司技術(shù)人員在吸收國內外有機熱載體爐技術(shù)基礎上,研制成功的一種以煤為熱源,導熱油為熱載體,通過(guò)熱油泵強制循環(huán),將熱量輸送給用熱設備的高效節能供熱設備。

由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn)，在現代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應用。

蒸汽鍋爐出現較早，一直被人們所使用，廣泛用于石油、化工、油脂、造紙、人造板、木材、食品、橡膠等多個(gè)行業(yè)的烘干加熱。多年來(lái)，蒸汽鍋爐的作用不可忽視，更是不能小覷的。但由于全球的環(huán)境情況不同，且蒸汽鍋爐對于水的需求量及要求相對較高，因此具有其局限性。多年后，人們研究大氣壓與水、油等多種液體沸點(diǎn)的關(guān)系，發(fā)明了導熱油鍋爐，用導熱油的高溫低壓來(lái)替代蒸汽鍋爐。導熱油鍋爐相對于蒸汽鍋爐來(lái)說(shuō)，能夠在較低的壓力下，獲得較高的工作溫度，從而滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的需要；液相輸送，小于300度時(shí)載熱體較水的飽和蒸汽壓力小70-80倍，且在寒冷地區不以?xún)鼋Y；可替代水資源貧缺地區以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐供熱，熱利用率高?？傮w來(lái)說(shuō)，蒸汽鍋爐被導熱油鍋爐所代替具有很強的優(yōu)勢。 蒸汽鍋爐 加熱設備（燃燒器）釋放熱量，先通過(guò)輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器，通過(guò)輻射、對流方式繼續吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過(guò)熱蒸汽達到所要求的工作溫度。發(fā)電用鍋爐通常還設置有再熱器，是用來(lái)加熱經(jīng)過(guò)高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來(lái)的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續做功發(fā)電。 蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等；按照構造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結構，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結構。 導熱油爐 導熱油，又稱(chēng)有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過(guò)程中的應用已有五十年以上的歷史。導熱油爐屬于有機熱載體爐有機熱載體爐,是我公司技術(shù)人員在吸收國內外有機熱載體爐技術(shù)基礎上,研制成功的一種以煤為熱源,導熱油為熱載體,通過(guò)熱油泵強制循環(huán),將熱量輸送給用熱設備的高效節能供熱設備。 由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點(diǎn)，在現代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應用。

節能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐，節能更是體現了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著(zhù)節能環(huán)保政策的相繼實(shí)施，傳統的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進(jìn)行節能：

1、根據工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實(shí)現雙重節能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過(guò)熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節能的目的。

同時(shí)，天然氣蒸汽鍋爐節能的措施還可以合理回收供熱系統中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

節能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐，節能更是體現了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著(zhù)節能環(huán)保政策的相繼實(shí)施，傳統的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進(jìn)行節能： 1、根據工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯。 2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實(shí)現雙重節能的目標。 3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。 4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過(guò)熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節能的目的。 同時(shí)，天然氣蒸汽鍋爐節能的措施還可以合理回收供熱系統中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡(jiǎn)單嗎？

燃煤鍋爐在運行過(guò)程中，受熱面積灰、結焦是常見(jiàn)的現象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì )嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時(shí)積灰進(jìn)一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現象頻繁，嚴重時(shí)，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。

目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡(jiǎn)單嗎？ 燃煤鍋爐在運行過(guò)程中，受熱面積灰、結焦是常見(jiàn)的現象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì )嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時(shí)積灰進(jìn)一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現象頻繁，嚴重時(shí)，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。

節能鍋爐也稱(chēng)余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過(guò)程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐也稱(chēng)為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過(guò)余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來(lái)供給其它內圓磨床工段使用。

節能鍋爐的分類(lèi)

節能鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃氣余熱鍋爐、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機熱載體鍋爐等。

節能鍋爐的特點(diǎn)

1、熱效率極高，節省燃料，運行成本低。

2、結構緊湊，體積并不太大，便于運輸安裝。

3、換熱效果好，爐體不局部受熱，使用壽命長(cháng)。

4、鍋爐充分吸熱，煙囪所排放的煙氣溫度低，使用起來(lái)環(huán)保節能高效。

節能鍋爐也稱(chēng)余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過(guò)程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐也稱(chēng)為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過(guò)余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來(lái)供給其它內圓磨床工段使用。 節能鍋爐的分類(lèi) 節能鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃氣余熱鍋爐、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機熱載體鍋爐等。 節能鍋爐的特點(diǎn) 1、熱效率極高，節省燃料，運行成本低。 2、結構緊湊，體積并不太大，便于運輸安裝。 3、換熱效果好，爐體不局部受熱，使用壽命長(cháng)。 4、鍋爐充分吸熱，煙囪所排放的煙氣溫度低，使用起來(lái)環(huán)保節能高效。

目前國內常用的軟化水設備主要有以下幾種:

1）組合手動(dòng)型:

這種方式是傳統的標準方式,主要有順流/無(wú)頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結構的罐體并聯(lián)，根據工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(mén)(兩只罐體需要配16-20只閥門(mén)左右)，再生時(shí)用專(zhuān)用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹(shù)脂罐(這種設備曾是國內軟化水設備的主要形式)。這種結構的軟化水設備主要特點(diǎn)是：流程簡(jiǎn)單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后，占地大，運行消耗也大，實(shí)際操作時(shí)強度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護成本高。

2）組合自動(dòng)型:

由于手動(dòng)設備的使用過(guò)于復雜，在20世紀90年代初期，國內出現了一種以組合式集成閥為核心的新型設備。這種設備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過(guò)閥體的轉動(dòng)來(lái)改變水流方向。這種設備與傳統的手動(dòng)設備相比，這種設備與傳統的手動(dòng)設備相比，設備的占地小了很多，自動(dòng)化程度高。但是由于控制方式采用時(shí)間控制，運行時(shí)控制精度較低。受設計思路、加工工藝及材料的限制，目前多數設備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復的可能性很小。目前國內市場(chǎng)上這種設備的生產(chǎn)廠(chǎng)家很多，產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大，很多設備的運行效果不如人意。

3）多路全自動(dòng)型:

在歐美，自20世紀60年代起就開(kāi)始對離子交換設備進(jìn)行自動(dòng)化設計，隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國內多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無(wú)鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來(lái)動(dòng)作。由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類(lèi)設備已經(jīng)發(fā)展得相當完善，產(chǎn)品規格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，控制器自動(dòng)化程度高(的已經(jīng)可以與工業(yè)計算機或普通監控計算機通訊)。

4）分立閥全自動(dòng)型:

分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥，采用與傳統手動(dòng)方式相類(lèi)似的結構，配合專(zhuān)用的全自動(dòng)控制器(單片機或PLC)來(lái)組成軟化水設備。全自動(dòng)型設備主要用于流量較大的場(chǎng)合，也可以用于傳統手動(dòng)設備的改造，可以在不改動(dòng)原設備管路的情況下將傳統的手動(dòng)設備改造成自動(dòng)化設備。從而降低操作勞動(dòng)強度，降低設備消耗。

目前國內常用的軟化水設備主要有以下幾種: 1）組合手動(dòng)型: 這種方式是傳統的標準方式,主要有順流/無(wú)頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結構的罐體并聯(lián)，根據工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(mén)(兩只罐體需要配16-20只閥門(mén)左右)，再生時(shí)用專(zhuān)用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹(shù)脂罐(這種設備曾是國內軟化水設備的主要形式)。這種結構的軟化水設備主要特點(diǎn)是：流程簡(jiǎn)單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后，占地大，運行消耗也大，實(shí)際操作時(shí)強度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護成本高。 2）組合自動(dòng)型: 由于手動(dòng)設備的使用過(guò)于復雜，在20世紀90年代初期，國內出現了一種以組合式集成閥為核心的新型設備。這種設備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過(guò)閥體的轉動(dòng)來(lái)改變水流方向。這種設備與傳統的手動(dòng)設備相比，這種設備與傳統的手動(dòng)設備相比，設備的占地小了很多，自動(dòng)化程度高。但是由于控制方式采用時(shí)間控制，運行時(shí)控制精度較低。受設計思路、加工工藝及材料的限制，目前多數設備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復的可能性很小。目前國內市場(chǎng)上這種設備的生產(chǎn)廠(chǎng)家很多，產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大，很多設備的運行效果不如人意。 3）多路全自動(dòng)型: 在歐美，自20世紀60年代起就開(kāi)始對離子交換設備進(jìn)行自動(dòng)化設計，隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國內多通閥不一樣的多路閥和集成閥，主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無(wú)鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來(lái)動(dòng)作。由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類(lèi)設備已經(jīng)發(fā)展得相當完善，產(chǎn)品規格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，控制器自動(dòng)化程度高(的已經(jīng)可以與工業(yè)計算機或普通監控計算機通訊)。 4）分立閥全自動(dòng)型: 分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥，采用與傳統手動(dòng)方式相類(lèi)似的結構，配合專(zhuān)用的全自動(dòng)控制器(單片機或PLC)來(lái)組成軟化水設備。全自動(dòng)型設備主要用于流量較大的場(chǎng)合，也可以用于傳統手動(dòng)設備的改造，可以在不改動(dòng)原設備管路的情況下將傳統的手動(dòng)設備改造成自動(dòng)化設備。從而降低操作勞動(dòng)強度，降低設備消耗。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。

燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。

對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。

同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。

一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。

上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。

有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的，那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體，凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會(huì )粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。 一般情況下愛(ài)，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。 上述這些腐蝕問(wèn)題，可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。