（1）運行負荷的穩定性，流化床的負荷不能低于30%，鏈條爐的負荷可以在0-100%之間
（2）煤質(zhì)：揮發(fā)分，含碳量，含硫量及灰熔點(diǎn)

中正燃煤鍋爐根據不同的爐型采用了不同結構，降低散熱損失，提高鍋爐熱效率；獨特的爐排片確保爐排平穩運行；助燃風(fēng)系統（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結構，做到不漏風(fēng)，改善鍋爐房環(huán)境；合理的調風(fēng)裝置達到精準配風(fēng)，改良燃燒，提高燃燒效率。

（1）運行負荷的穩定性，流化床的負荷不能低于30%，鏈條爐的負荷可以在0-100%之間（2）煤質(zhì)：揮發(fā)分，含碳量，含硫量及灰熔點(diǎn) 中正燃煤鍋爐根據不同的爐型采用了不同結構，降低散熱損失，提高鍋爐熱效率；獨特的爐排片確保爐排平穩運行；助燃風(fēng)系統（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結構，做到不漏風(fēng)，改善鍋爐房環(huán)境；合理的調風(fēng)裝置達到精準配風(fēng)，改良燃燒，提高燃燒效率。

1、鍋筒。它的作用是匯集，貯存、凈化蒸汽和補充給水。在水管鍋爐中，通常有1~2個(gè)鍋筒，上鍋筒稱(chēng)為汽鼓(汽包)，下面的稱(chēng)為水鼓或泥鼓。上鍋筒內部有均勻給水的配水槽，汽水分離裝置和連續排污裝置。熱水鍋爐鍋筒內部裝配管及隔板等。上鍋筒外部裝有主汽閥，副汽閥，安全閥，空氣閥，水位計，排污管以及壓力表等連接管。上鍋筒的一端封頭或頂部有人孔門(mén)。下鍋筒的一端封頭上開(kāi)有人孔，底部裝有定期排污裝置。上下鍋筒之間用許多上升管和下降管 (管束)連接，整個(gè)部件呈彈性結構。    

2、水冷壁受熱面。它是布置在爐膛四周的輻射受熱面。在工業(yè)鍋爐中一般用朽φ51×3~φ63.5×3.5mm的鍋爐鋼管制成，是水管鍋爐的主要受熱面。輻射受熱面吸收火焰輻射熱并遮擋爐墻，因而對爐墻起到了保護作用;同時(shí)，由于吸熱較多，能降低爐膛溫度，還有防止燃燒煤層結焦的作用。

3、集箱 。它是匯集爐管排列聯(lián)接的主要元件，有分配供水和引出的作用，按其所在位置有上集箱和下集箱或進(jìn)口集箱和出口集箱之分。集箱一般由較大直徑的無(wú)縫鋼管和兩個(gè)端蓋焊接而成。近年來(lái)有些制造廠(chǎng)將管端旋壓收口，取代焊接端蓋，結構更加合理。    

4、對流管束受熱面。對流管束又稱(chēng)對流排管，位于上下鍋筒之間，一般由φ51×3mm的鍋爐鋼管組成，是水管鍋爐的主要受熱面。為了充分吸收熱量，通常將對流管束中間，用隔陷墻組成來(lái)回或轉彎的煙道，增加煙氣流程，并以較高的煙速橫向沖刷管束。

5、煙火管受熱面。煙管是煙管鍋爐和水火管組合式鍋爐的主要受熱面，它的作用是當爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣從管內流過(guò)時(shí)，不斷對管外的鍋水加熱，使其逐漸成為蒸汽（或熱水）。煙管一般裝在鍋殼內，用焊接或脹接固定在兩端管板上。因其安裝數量受到鍋殼的限制，加上管內容易積灰堵塞，管外容易積垢，故不適用于較大型鍋爐。

6、過(guò)熱器。 省煤器和空氣預熱器，它們均屬對流受熱面。過(guò)熱器除有對流過(guò)熱器外，還有輻射過(guò)熱器，其余的省煤器和預熱器均安裝鍋爐尾部煙道。它們的作用，主要是進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

總的來(lái)說(shuō)，由鍋爐本體，鍋爐范圍內的水、汽、煙、風(fēng)、燃料管道及其附屬設備、測量?jì)x表，其它的鍋爐附屬機械等構成的整套裝置稱(chēng)為鍋爐機組。 

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬(wàn)能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、鍋爐房通向室外的門(mén)應向外開(kāi)。鍋爐房每層至少應有兩個(gè)出口，分別設在兩側。當鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過(guò)道在內）不超過(guò)12m，且鍋爐房面積不超過(guò)200m2的單層鍋爐房，可以只開(kāi)一個(gè)出口。

2、鍋爐房的門(mén)不應采用移門(mén)或上下拉的卷簾門(mén)，單臺額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h鍋爐的鍋爐房主門(mén)的高度和寬度一般不應小于鍋爐最大組件外形尺寸加0.5m。

3、鍋爐房地面應平整無(wú)臺階，無(wú)積水，在鍋爐房的地面上應開(kāi)設下排水孔（溝），以利排水。

4、鍋爐房建筑應符合《建筑設計防火規范》及《高層民用建筑設計防火規范》的要求。

5、鍋爐間墻面（距地面1.5米以下）宜采用水泥抹面或瓷磚貼面等防潮措施并便于用水沖洗。

6、鍋爐房?jì)鹊牟僮鞯攸c(diǎn)，以及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處，應有足夠的照明。

7、露天布置的鍋爐應有操作間，并將鍋爐水位，鍋爐壓力等測控儀表集中于操作間內，而且鍋爐及安全附件應有可靠的防雨、防風(fēng)、防凍、防腐措施。

8、設在木材生產(chǎn)車(chē)間內，無(wú)防火隔斷墻的鍋爐，應用非燃燒體、耐火極限為4h的材料砌筑防火墻，防火墻直接砌筑在基礎上或鋼筋混凝土的框架上，防火墻應截斷燃燒體或難燃燒體的屋頂結構，且應高出非燃燒體屋面400mm，高出燃燒體或難燃燒體屋面500mm。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

鍋爐水位計是用來(lái)確定鍋爐內水位高低的。鍋爐水位計有很多種，下面來(lái)介紹一下常見(jiàn)的幾種：

1、雙色水位計。用于就地顯示鍋筒水位，是應用比較廣泛的就地水位計。外形是一個(gè)豎直玻璃管，上下分別與鍋筒的汽空間和水空間相連，采用U型管連通原理顯示水位，利用材料的光學(xué)特性使水汽兩部分分別呈現綠紅兩種顏色，以利觀(guān)察。雙色水位計使用可靠，顯示直觀(guān)，可通過(guò)攝像頭接至中控室，是比較理想的鍋爐水位計。但要注意定期沖洗，且有的廠(chǎng)家產(chǎn)品燈泡壽命短，需經(jīng)常更換；

2、磁翻板液位計。也是豎直管，管中有一個(gè)磁性浮球，管兩側排列著(zhù)許多小的磁性體，水位變化時(shí)，帶動(dòng)浮球上下運動(dòng)，由于磁極作用帶動(dòng)磁性體翻轉，在磁性體兩面刷不同顏色來(lái)顯示水位。常見(jiàn)的有白紅，綠紅等。嚴格說(shuō)來(lái)，磁翻板水位計不是直接顯示鍋筒水位的，所以不常用，在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可，也屬于就地顯示。磁翻板液位計使用較可靠，顯示較直觀(guān)。但使用綠紅色磁性體時(shí)，如廠(chǎng)房照明用普通白熾燈且光線(xiàn)較暗時(shí)，觀(guān)察不夠清楚。另外，有的廠(chǎng)家產(chǎn)品使用一段時(shí)間后，浮球會(huì )卡住。因此要注意定期清洗；

3、電接點(diǎn)液位計。遠傳用。在豎直方向順序排列若干電極，水位升降會(huì )使電級間導通或斷開(kāi)，從而顯示水位。電接點(diǎn)液位計指示準確，尤其是在起停爐和負荷波動(dòng)時(shí)，應主要以雙色和電接點(diǎn)顯示為準。但要注意煮爐時(shí)要隔離，否則會(huì )損壞；

4、雙室平衡容器。該類(lèi)在起爐和負荷波動(dòng)時(shí)顯示誤差較大。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

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當離心式風(fēng)機的葉輪被電動(dòng)機帶動(dòng)旋轉時(shí)，充滿(mǎn)于葉片之間的氣體隨同葉輪一起轉動(dòng)，在離心力的作用下，鍋爐風(fēng)機氣體從葉片間槽道甩出，并將氣體由葉輪出口處輸送出去。當氣體的外流造成葉輪空間形式真空，外界的氣體就會(huì )自動(dòng)進(jìn)入葉輪補充。由于風(fēng)機的不停工作，將氣體吸進(jìn)壓出，形成了氣體的連續流動(dòng)，從而形成了連續的工作。

送引風(fēng)機從風(fēng)機的角度而言沒(méi)有區別，都是由電動(dòng)機帶動(dòng)風(fēng)機的扇頁(yè)旋轉產(chǎn)生風(fēng)，雖然比電扇要復雜些，但本質(zhì)上沒(méi)有區別。引送風(fēng)機的作用不同是由他們安裝的部位決定的，前者位于鍋爐的后端，向鍋爐外的煙道鼓風(fēng)，對爐膛產(chǎn)生負壓，對煙氣起導引作用，所以叫引風(fēng)機;后者相反位于鍋爐的前端，向鍋爐內鼓風(fēng)，所以叫送風(fēng)機。

1、流化原理：

當氣體或液體以一定的速度向上流過(guò)固體顆粒層時(shí)，固體顆粒層呈現出類(lèi)似液體狀態(tài)的現象，稱(chēng)為流態(tài)化現象。

流化速度：一般是指假設床內沒(méi)有床料時(shí)空氣通過(guò)爐膛的速度。U0表示，單位m/s。臨界流速是床料開(kāi)始流化時(shí)的一次風(fēng)速，此時(shí)一次風(fēng)量為臨界流量。

2、燃燒原理：

循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式，即半懸浮燃燒方式。在一定的燃燒設備內，正常燃燒應具備的條件：

（1）高溫環(huán)境；

（2）必需的空氣量及空氣與燃料的良好混合；

（3）燃料的供應機灰渣和煙氣的排放；

3、脫硫原理：

利用石灰石爐內燃燒中脫硫；給煤中的硫在爐膛內反應生成SO₂及一些硫化物；同時(shí)一定粒度的石灰石被給入爐膛，這些石灰石被迅速加熱煅燒反應，產(chǎn)生多孔疏松的CaO，CaO吸收SO₂并生成CaSO₄，生成的CaSO₄逐漸地把孔隙堵塞，并不斷地覆蓋在新鮮的CaO表面。達到脫硫的目的。

中正鍋爐根據市場(chǎng)需求再次推陳出新，研發(fā)出又一燃煤環(huán)保力作 — SHX/DHX循環(huán)流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料。中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

即使鍋爐排煙溫度不變，排煙過(guò)量空氣系數增加，排煙熱損失也會(huì )增加。排煙過(guò)量空氣系數過(guò)高，還使風(fēng)機耗電量增加，所以運行中發(fā)現排煙過(guò)量空氣系數過(guò)高，一定要找出原因。

排煙過(guò)量空氣系數過(guò)高的原因有下列幾種：

（1）送風(fēng)量太大。表現為爐膛出口過(guò)量空氣系數和送、引風(fēng)機電流較大。

（2）爐膛漏風(fēng)較大。負壓鍋爐的爐膛內是負壓，而且爐膛下部的負壓比操作盤(pán)上的爐膛負壓表指示值要大得多。所以，空氣從爐膛的人孔、檢查孔、爐管穿墻處漏入爐膛，都會(huì )使爐膛出口過(guò)量空氣系數增大。

（3）尾部受熱面漏風(fēng)較大。由于鍋爐尾部的負壓較大，空氣容易從尾部豎井的人孔、檢查孔及省煤器管穿墻處漏入。在這種情況下，送風(fēng)機電流不大，排煙的過(guò)量空氣系數與爐膛出口的過(guò)量空氣系數之差超過(guò)允許值較多，引風(fēng)機的電流較大。

（4）空氣預熱器管泄漏?？諝忸A熱器由于低溫腐蝕和磨損，易發(fā)生穿孔、泄漏。在這種情況下，引、送風(fēng)機電流顯著(zhù)增加，預熱器出口風(fēng)壓降低，嚴重時(shí)會(huì )限制鍋爐負荷。預熱器前后的過(guò)量空氣系數差值顯著(zhù)增大。

（5）爐膛負壓過(guò)大。當不嚴密處的泄漏面積一定時(shí)，爐膛負壓增加，由于空氣側與煙氣側的壓差增大，必然使漏風(fēng)量增加，造成排煙的過(guò)量空氣系數增大。

對正壓鍋爐來(lái)講，由于爐膛和尾部煙道的大部分均是正壓，冷空氣通常不會(huì )漏入爐膛和煙道，所以排煙的過(guò)量空氣系數過(guò)大，主要是由于送風(fēng)量太大或空氣預熱器管腐蝕、磨損后泄漏造成的。

鍋爐在日常運行中，調節的目的與關(guān)鍵是保持參數穩定，這就要求我們精心操作，細心調整，耐心監視。無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

1、燃料的燃燒、放熱過(guò)程

燃煤送入鍋爐，與爐內灼熱的處于流態(tài)化的物料混合，吸收熱量并與空氣混合燃燒放熱，燃燒中的煤與物料在上升煙氣流的 作用下向爐膛上部運動(dòng)，對水冷壁和爐內布置的其它受熱面放熱。粗大的粒子在被上升煙氣帶入懸浮區后，在重力及其它外力作用下不斷減速偏離主氣流，并最終形成附壁下降的粒子流。被帶出爐膛的氣固混合物進(jìn)入爐膛后部的分離器，絕大多數的固體顆粒被分離出來(lái)，并經(jīng)返料器送回爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒。未被分離的極細顆粒隨煙氣進(jìn)入煙道，進(jìn)一步對過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器放熱冷卻，經(jīng)除塵器除去煙氣中的灰塵后，由引風(fēng)機送入煙囪排入大氣。

燃料燃燒、流化、返送所需的空氣由一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、返料風(fēng)機供給，燃燒生成的煙氣由引風(fēng)機抽出鍋爐。

2、給水的循環(huán)、吸熱、生成合格蒸汽的過(guò)程

給水經(jīng)給水泵升壓后送入省煤器，在省煤器中被煙氣加熱后，送入汽包，與汽包中的爐水混合，然后沿下降管經(jīng)下集箱進(jìn)入水冷壁，在水冷壁中吸收爐內高溫火焰和煙氣的熱量，部分水蒸發(fā)形成汽水混合物流入汽包。汽水混合物在汽包內的汽水分離裝置進(jìn)行汽水分離，分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器，進(jìn)一步加熱成過(guò)熱蒸汽，然后送出鍋爐；分離出的水與從省煤器送入的給水混合，進(jìn)入下降管，從而形成爐水的循環(huán)吸熱過(guò)程。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、數控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。