燃氣鍋爐火室焚燒：燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)伴隨空氣噴入爐膛進(jìn)行懸浮焚燒，其設備成為室焚燒或懸燃爐。燃氣鍋爐容量的進(jìn)步不受焚燒面的制作和安置約束，燃料的焚燒反響面積大，與空氣混合非常良好，能夠選用較小的過(guò)量空氣系數，焚燒功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐內逗留時(shí)間短，為確保燃料燒透燃盡，需裝備較大的爐膛面積，燃料調理和運行管理易于完成機械化和自動(dòng)化。依照燃料性質(zhì)不同，有煤粉爐、燃油爐和燃氣爐。而煤粉爐可選用固態(tài)或液態(tài)排渣，國內一般選用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部堅持足夠的高溫，爐渣悉數熔化，以液態(tài)渣的方式，從爐膛下部排出，經(jīng)過(guò)渣井落入?；?。為了堅持焚燒器區域的高溫，一般選用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度，稱(chēng)為開(kāi)式爐。也有在爐膛下部構成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進(jìn)一步進(jìn)步熔渣室溫度，稱(chēng)為半開(kāi)式爐。爐膛溫度隨負荷下降而下降，低到難以順利流渣的負荷稱(chēng)為臨界負荷一般為60%~70%的額外負荷。燃氣鍋爐液態(tài)排渣會(huì )發(fā)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內堆渣、排煙中NOx較問(wèn)題，需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃氣爐常為微正壓焚燒，適宜于低氧焚燒，可下降煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，削減大氣污染，不需引風(fēng)機，只需較高壓頭的送風(fēng)機，要求爐膛嚴厲密封。燃氣鍋爐火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業(yè)鍋爐，電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態(tài)排渣爐的焚燒器區域溫度可高達1600攝氏度到1700攝氏度，適于燃用灰熔點(diǎn)較低的煤及著(zhù)火不易安穩的低蒸發(fā)分煤?！?/p> 燃氣鍋爐火室焚燒：燃料以粉狀(煤)、霧狀(油)、氣態(tài)(氣)伴隨空氣噴入爐膛進(jìn)行懸浮焚燒，其設備成為室焚燒或懸燃爐。燃氣鍋爐容量的進(jìn)步不受焚燒面的制作和安置約束，燃料的焚燒反響面積大，與空氣混合非常良好，能夠選用較小的過(guò)量空氣系數，焚燒功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐內逗留時(shí)間短，為確保燃料燒透燃盡，需裝備較大的爐膛面積，燃料調理和運行管理易于完成機械化和自動(dòng)化。依照燃料性質(zhì)不同，有煤粉爐、燃油爐和燃氣爐。而煤粉爐可選用固態(tài)或液態(tài)排渣，國內一般選用固態(tài)排渣。液態(tài)排渣是爐膛下部堅持足夠的高溫，爐渣悉數熔化，以液態(tài)渣的方式，從爐膛下部排出，經(jīng)過(guò)渣井落入?；?。為了堅持焚燒器區域的高溫，一般選用熱風(fēng)送粉和高的熱風(fēng)溫度，稱(chēng)為開(kāi)式爐。也有在爐膛下部構成縮腰，將爐膛分割成熔渣室和冷卻室，以進(jìn)一步進(jìn)步熔渣室溫度，稱(chēng)為半開(kāi)式爐。爐膛溫度隨負荷下降而下降，低到難以順利流渣的負荷稱(chēng)為臨界負荷一般為60%~70%的額外負荷。燃氣鍋爐液態(tài)排渣會(huì )發(fā)生水冷壁高溫腐蝕、渣池析鐵、爐內堆渣、排煙中NOx較問(wèn)題，需加重視。選用膜式水冷壁的燃油、燃氣爐常為微正壓焚燒，適宜于低氧焚燒，可下降煙氣中SOx含量，減輕低溫腐蝕，削減大氣污染，不需引風(fēng)機，只需較高壓頭的送風(fēng)機，要求爐膛嚴厲密封。燃氣鍋爐火室焚燒的使用范圍首要用于部分工業(yè)鍋爐，電站鍋爐普遍選用這種焚燒方法。液態(tài)排渣爐的焚燒器區域溫度可高達1600攝氏度到1700攝氏度，適于燃用灰熔點(diǎn)較低的煤及著(zhù)火不易安穩的低蒸發(fā)分煤?！?

燃氣鍋爐安裝準備：

⑴、斷定裝置地址，鍋鍋爐裝置單位必須有上級主管部分頒布的契合裝置規模的鍋爐裝置資格證書(shū)。

⑵、處理登記手續。依據《蒸汽鍋爐安全監察規程》規則，運用鍋爐的單位應逐臺處理登記手續。鍋爐運用單位應有專(zhuān)人擔任鍋爐裝置作業(yè)，擔任與當地鍋爐監督機構取得聯(lián)系，填寫(xiě)裝置奉告書(shū)。
鍋爐裝置時(shí)需有司爐參與，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

⑶、安排作業(yè)人員學(xué)習裝置技能措施、安全技能措施，并了解鍋爐圖紙及有關(guān)技能文件。

⑷、鍋爐裝置前應對鍋爐本體、焚燒設備、部件、輔機、附件按圖紙進(jìn)行查看查驗，做好記載，如發(fā)現不契合有關(guān)標準的應及時(shí)向廠(chǎng)方提出。

安裝準備： ⑴、斷定裝置地址，鍋鍋爐裝置單位必須有上級主管部分頒布的契合裝置規模的鍋爐裝置資格證書(shū)。 ⑵、處理登記手續。依據《蒸汽鍋爐安全監察規程》規則，運用鍋爐的單位應逐臺處理登記手續。鍋爐運用單位應有專(zhuān)人擔任鍋爐裝置作業(yè)，擔任與當地鍋爐監督機構取得聯(lián)系，填寫(xiě)裝置奉告書(shū)。 鍋爐裝置時(shí)需有司爐參與，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。 ⑶、安排作業(yè)人員學(xué)習裝置技能措施、安全技能措施，并了解鍋爐圖紙及有關(guān)技能文件。 ⑷、鍋爐裝置前應對鍋爐本體、焚燒設備、部件、輔機、附件按圖紙進(jìn)行查看查驗，做好記載，如發(fā)現不契合有關(guān)標準的應及時(shí)向廠(chǎng)方提出。

在燃油著(zhù)火稱(chēng)為預備階段，而著(zhù)火點(diǎn)后稱(chēng)為焚燒階段，為了使燃油焚燒徹底，下降焚燒損失，一般從以下幾方面加以考慮。

1、 進(jìn)步霧化質(zhì)量 - 燃油的霧化細度愈細愈好，實(shí)驗證明，如果油滴直徑大一倍，它徹底焚燒所需時(shí)刻將添加四倍。此外，如果霧化不良，油滴直徑太大，氣流托不住它，油滴會(huì )從火焰中掉下來(lái)，造成焚燒不徹底。因而，為了進(jìn)步焚燒徹底程度，首先要進(jìn)步燃油的霧化細度。

2、 加強油氣混合 - 為了確保充沛焚燒，有必要使油滴與空氣杰出混合，混合愈激烈，油的焚燒速度就愈快。因而，添加空氣和油滴的相對速度，即進(jìn)步配風(fēng)器出口風(fēng)速，別的主意使氣流旋轉，使得油滴和空氣激烈混合，這對焚燒徹底是十分重要的。

3、 合理裝備風(fēng)量 - 分別對不同區域及時(shí)地供給適量的風(fēng)量，這樣一方面能防止油霧在著(zhù)火時(shí)因為缺氧而嚴重熱分化，發(fā)生大量的碳黑，另一方面能確保在少的過(guò)量空氣下油的徹底焚燒。一般將鍋爐送風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)，一次風(fēng)量一般占總風(fēng)量的15~30%。

在燃油著(zhù)火稱(chēng)為預備階段，而著(zhù)火點(diǎn)后稱(chēng)為焚燒階段，為了使燃油焚燒徹底，下降焚燒損失，一般從以下幾方面加以考慮。 1、 進(jìn)步霧化質(zhì)量 燃油的霧化細度愈細愈好，實(shí)驗證明，如果油滴直徑大一倍，它徹底焚燒所需時(shí)刻將添加四倍。此外，如果霧化不良，油滴直徑太大，氣流托不住它，油滴會(huì )從火焰中掉下來(lái)，造成焚燒不徹底。因而，為了進(jìn)步焚燒徹底程度，首先要進(jìn)步燃油的霧化細度。 2、 加強油氣混合 為了確保充沛焚燒，有必要使油滴與空氣杰出混合，混合愈激烈，油的焚燒速度就愈快。因而，添加空氣和油滴的相對速度，即進(jìn)步配風(fēng)器出口風(fēng)速，別的主意使氣流旋轉，使得油滴和空氣激烈混合，這對焚燒徹底是十分重要的。 3、 合理裝備風(fēng)量 分別對不同區域及時(shí)地供給適量的風(fēng)量，這樣一方面能防止油霧在著(zhù)火時(shí)因為缺氧而嚴重熱分化，發(fā)生大量的碳黑，另一方面能確保在少的過(guò)量空氣下油的徹底焚燒。一般將鍋爐送風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)，一次風(fēng)量一般占總風(fēng)量的15~30%。

燃油通過(guò)焚燒器被霧化成細小的油滴噴入護膛內，油滴吸收爐內熱量逐步蒸騰、分化而變成油蒸汽，由鍋爐鼓風(fēng)噴入爐內的空氣和油蒸汽相混合，構成可燃混合物，混合物持續吸熱，溫度升高，當抵達燃油的著(zhù)火溫度（即燃點(diǎn)）馬上開(kāi)始著(zhù)火焚燒，并持續到完畢。

因而，燃油的焚燒過(guò)程可分為：

① 油的霧化；

② 油滴的蒸騰和熱分化；

③ 油蒸汽與空氣混合物的構成；

④ 可燃混合物的著(zhù)火和焚燒。 燃油在爐膛內是以懸浮狀態(tài)進(jìn)行焚燒的。以著(zhù)火點(diǎn)為分界面，可把燃油火炬分紅前、后兩個(gè)階段。

燃油通過(guò)焚燒器被霧化成細小的油滴噴入護膛內，油滴吸收爐內熱量逐步蒸騰、分化而變成油蒸汽，由鍋爐鼓風(fēng)噴入爐內的空氣和油蒸汽相混合，構成可燃混合物，混合物持續吸熱，溫度升高，當抵達燃油的著(zhù)火溫度（即燃點(diǎn)）馬上開(kāi)始著(zhù)火焚燒，并持續到完畢。 因而，燃油的焚燒過(guò)程可分為： ① 油的霧化； ② 油滴的蒸騰和熱分化； ③ 油蒸汽與空氣混合物的構成； ④ 可燃混合物的著(zhù)火和焚燒。 燃油在爐膛內是以懸浮狀態(tài)進(jìn)行焚燒的。以著(zhù)火點(diǎn)為分界面，可把燃油火炬分紅前、后兩個(gè)階段。

現在市場(chǎng)上在用的蒸汽鍋爐通?？梢苑譃橐韵氯N類(lèi)型：

第一種：火管蒸汽鍋爐（鍋殼式鍋爐）：

火管蒸汽鍋爐現在運用廣泛的蒸汽鍋爐。由鋼制爐膛和煙管組成，容量可到20T/H。

火管蒸汽鍋爐的優(yōu)勢：技能簡(jiǎn)單、產(chǎn)蒸汽安穩、對水質(zhì)要求較低。

火管蒸汽鍋爐的缺陷：水容量大，發(fā)動(dòng)慢，排煙溫度較高，存在安全隱患。

第二種：貫流鍋爐：

燃燒機在頂部，煙管四周分布，圍成一個(gè)爐膛，水在管內被加熱發(fā)生蒸汽。一般為立式，可到3T/H。

貫流蒸汽鍋爐的優(yōu)勢：占地較小、發(fā)動(dòng)較快。

貫流蒸汽鍋爐缺陷：蒸汽干度低、排煙溫度高，開(kāi)停頻繁，對水質(zhì)要求高，有必要加藥除氧，容易爆管。

以上二種蒸汽鍋爐都歸于自然循環(huán)鍋爐。

第三種：盤(pán)管蒸汽發(fā)生器（強制循環(huán)直流鍋爐）：

蒸汽發(fā)生器由一根管子環(huán)繞而成，水在管中高速流動(dòng)，立刻發(fā)生蒸汽。一般為立式，燃燒機在底部?？蛇_10T/H。

蒸汽發(fā)生器的優(yōu)勢：十分安全、發(fā)動(dòng)速度快、熱效率高。對水質(zhì)要求一般。

蒸汽發(fā)生器的缺陷:鍋爐制作的技能要求高、需配除氧設備、初出資較高。盤(pán)管蒸汽發(fā)生器特別合適醫院運用。

現在市場(chǎng)上在用的蒸汽鍋爐通?？梢苑譃橐韵氯N類(lèi)型： 第一種種：火管蒸汽鍋爐（鍋殼式鍋爐）： 火管蒸汽鍋爐現在運用廣泛的蒸汽鍋爐。由鋼制爐膛和煙管組成，容量可到20T/H。 火管蒸汽鍋爐的優(yōu)勢：技能簡(jiǎn)單、產(chǎn)蒸汽安穩、對水質(zhì)要求較低。 火管蒸汽鍋爐的缺陷：水容量大，發(fā)動(dòng)慢，排煙溫度較高，存在安全隱患。 第二種：貫流鍋爐： 燃燒機在頂部，煙管四周分布，圍成一個(gè)爐膛，水在管內被加熱發(fā)生蒸汽。一般為立式，可到3T/H。 水管蒸汽鍋爐的長(cháng)處：占地較小、發(fā)動(dòng)較快。 水管蒸汽鍋爐缺陷：蒸汽干度低、排煙溫度高，開(kāi)停頻繁，對水質(zhì)要求高，有必要加藥除氧，容易爆管。 以上二種蒸汽鍋爐都歸于自然循環(huán)鍋爐。 第三種：盤(pán)管蒸汽發(fā)生器（強制循環(huán)直流鍋爐）： 蒸汽發(fā)生器由一根管子環(huán)繞而成，水在管中高速流動(dòng)，立刻發(fā)生蒸汽。一般為立式，燃燒機在底部?？蛇_10T/H。 蒸汽發(fā)生器的長(cháng)處：十分安全、發(fā)動(dòng)速度快、熱效率高。對水質(zhì)要求一般。 蒸汽發(fā)生器的缺陷:鍋爐制作的技能要求高、需配除氧設備、初出資較高。 盤(pán)管蒸汽發(fā)生器特別合適醫院運用。

現如今許多小區的取暖都是選用鍋爐燒制熱水進(jìn)行供給，因而熱水鍋爐的性能在消費者取暖中發(fā)揮著(zhù)日益重要的作用。市面上常見(jiàn)的鍋爐分為真空熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐這兩種，兩者之間的性能有著(zhù)較大的差異，但許多消費者對這兩種熱水鍋爐未進(jìn)行深化的了解可能在認識上具有必定的偏差，以下小編為我們了解一下真空熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐之間的差異。

一、安全性不同

現如今專(zhuān)業(yè)的熱水鍋爐以真空熱水鍋爐為主，鍋爐內部是負壓能夠完成熱水燒制快速和恒溫的意圖，一起真空熱水鍋爐時(shí)也能夠經(jīng)過(guò)相關(guān)結構改變?yōu)槌菏菬崴仩t，因而相較而言安全性尤為明顯?？墒呛糜玫臒崴仩t中常壓式熱水鍋爐只要在使用時(shí)部分確保通氣即可，因而常壓熱水鍋爐也是尤為安全可靠的。

二、加熱功率不同

因為真空熱水鍋爐水容積較少，因而一次水量較少需求循環(huán)屢次使用燃燒器來(lái)進(jìn)行加熱，而常壓熱水鍋爐容器較大僅需一次敞開(kāi)燃燒器便能夠到達較好的加熱作用，能夠有效地將熱水鍋爐中循環(huán)的水進(jìn)行加熱處理，常壓熱水鍋爐的熱功率相較真空熱水鍋爐而言更高。

三、設備雜亂度不同

真空熱水鍋爐為了確保真空度必需要裝置真空泵等一系列基礎設施，而常壓熱水鍋爐無(wú)需選用堅持真空度的操控配備，因而沒(méi)有雜亂的操控設備人員操作要求等也更為簡(jiǎn)略，鍋爐的設備雜亂度也具有較大的優(yōu)勢在使用時(shí)能夠滿(mǎn)意更多消費人群的需求。

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現如今許多小區的取暖都是選用鍋爐燒制熱水進(jìn)行供給，因而熱水鍋爐的性能在消費者取暖中發(fā)揮著(zhù)日益重要的作用。市面上常見(jiàn)的鍋爐分為真空熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐這兩種，兩者之間的性能有著(zhù)較大的差異，但許多消費者對這兩種熱水鍋爐未進(jìn)行深化的了解可能在認識上具有必定的偏差，以下小編為我們了解一下真空熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐之間的差異。 一、安全性不同 現如今專(zhuān)業(yè)的熱水鍋爐以真空熱水鍋爐為主，鍋爐內部是負壓能夠完成熱水燒制快速和恒溫的意圖，一起真空熱水鍋爐時(shí)也能夠經(jīng)過(guò)相關(guān)結構改變?yōu)槌菏菬崴仩t，因而相較而言安全性尤為明顯?？墒呛糜玫臒崴仩t中常壓式熱水鍋爐只要在使用時(shí)部分確保通氣即可，因而常壓熱水鍋爐也是尤為安全可靠的。 二、加熱功率不同 因為真空熱水鍋爐水容積較少，因而一次水量較少需求循環(huán)屢次使用燃燒器來(lái)進(jìn)行加熱，而常壓熱水鍋爐容器較大僅需一次敞開(kāi)燃燒器便能夠到達較好的加熱作用，能夠有效地將熱水鍋爐中循環(huán)的水進(jìn)行加熱處理，常壓熱水鍋爐的熱功率相較真空熱水鍋爐而言更高。 三、設備雜亂度不同 真空熱水鍋爐為了確保真空度必需要裝置真空泵等一系列基礎設施，而常壓熱水鍋爐無(wú)需選用堅持真空度的操控配...

為習慣爐內焚燒進(jìn)程的需求，確保鍋爐安全經(jīng)濟的運轉，燃燒器應具有下列首要技能性能：

1、要有高的燃燒效率 關(guān)于燃燒器在一定的調理范圍內，應能很好地霧化燃料油，油粒細而均勻，霧化角恰當，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關(guān)于燃氣燃燒器器在額外燃氣壓力下，應能經(jīng)過(guò)額外燃氣量并將其充分焚燒，以滿(mǎn)意鍋爐額外熱負荷的出產(chǎn)。

2、合理地配風(fēng)，確保燃料安穩徹底焚燒 從火炬根部供應焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(zhì)(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個(gè)恰當的回流區，使燃料與空氣處于較高的溫度場(chǎng)中，以確保著(zhù)火敏捷，焚燒安穩。

3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結構形狀相習慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好?；鹧鏈囟群团c黑度都應契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對流受熱面。

4、調理幅度大，能習慣調理鍋爐負荷的需求 在鍋爐負荷至負荷時(shí)，焚燒器都能安穩作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現象。

5、焚燒霧化所需的能量少。

6、調風(fēng)設備的阻力小。

7、焚燒、著(zhù)火、調理等操作便利，安全牢靠和運轉噪聲小。

8、結構簡(jiǎn)略、緊湊，器體輕盈，運轉牢靠，便于調理和修補，并易于完成焚燒進(jìn)程的自動(dòng)控制。

為習慣爐內焚燒進(jìn)程的需求，確保鍋爐安全經(jīng)濟的運轉，燃燒器應具有下列首要技能性能： 1、要有高的燃燒效率 關(guān)于燃燒器在一定的調理范圍內，應能很好地霧化燃料油，油粒細而均勻，霧化角恰當，油霧沿圓周散布也要均勻，以增大油霧與空氣的觸摸面積。關(guān)于燃氣燃燒器器在額外燃氣壓力下，應能經(jīng)過(guò)額外燃氣量并將其充分焚燒，以滿(mǎn)意鍋爐額外熱負荷的出產(chǎn)。 2、合理地配風(fēng)，確保燃料安穩徹底焚燒 從火炬根部供應焚燒所必需的空氣，要使其與油霧敏捷均勻混合，確保焚燒徹底，煙氣中生成的有害物質(zhì)(CO，NOX等)要少。能使氣流形成一個(gè)恰當的回流區，使燃料與空氣處于較高的溫度場(chǎng)中，以確保著(zhù)火敏捷，焚燒安穩。 3、焚燒所發(fā)生的火焰與爐膛結構形狀相習慣 它發(fā)生的火焰充溢度要好?；鹧鏈囟群团c黑度都應契合爐膛的要求，不該使火焰沖刷爐墻、爐底和延伸到對流受熱面。 4、調理幅度大，能習慣調理鍋爐負荷的需求 在鍋爐負荷至負荷時(shí)，焚燒器都能安穩作業(yè)，不發(fā)生回火和脫火現象。 5、焚燒霧化所需的能量少。 6、調風(fēng)設備的阻力小。 7、焚燒、著(zhù)火、調理等操作便利，安全牢靠和運轉噪聲小。 8、結構簡(jiǎn)略、緊湊，器體輕盈，運轉牢靠，便于調理和修補，并易于完成焚燒進(jìn)程的自動(dòng)控制。

原因：

1、旋風(fēng)盤(pán)通風(fēng)間隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。

2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。

3、風(fēng)門(mén)設定角太小。

4、點(diǎn)火棒距油噴嘴前緣距離不適當(太突出或內縮)

5、油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。

6、油質(zhì)太粘流動(dòng)不易或過(guò)濾系統堵塞或油閥未開(kāi)，使油泵吸油不足，油壓低。

7、油泵本身濾網(wǎng)阻塞。

8、油含水較多(加熱器內沸騰異聲)。

處理方法：

1、清除。2、先清洗，如不行換新。3、調小試驗。4、調整距離(以3~4mm為好)。5、拆下清洗(將零件用柴油清洗)。6、檢查管路及油過(guò)濾器，保溫設備。7、拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗。8、換新油試之。

原因： 1、旋風(fēng)盤(pán)通風(fēng)間隙被積碳堵塞，通風(fēng)不良。 2、油噴嘴不潔，堵塞或磨損。 3、風(fēng)門(mén)設定角太小。 4、點(diǎn)火棒距油噴嘴前緣距離不適當(太突出或內縮) 5、油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。 6、油質(zhì)太粘流動(dòng)不易或過(guò)濾系統堵塞或油閥未開(kāi)，使油泵吸油不足，油壓低。 7、油泵本身濾網(wǎng)阻塞。 8、油含水較多(加熱器內沸騰異聲)。 處理方法：1、清除。2、先清洗，如不行換新。3、調小試驗。4、調整距離(以3~4mm為好)。5、拆下清洗(將零件用柴油清洗)。6、檢查管路及油過(guò)濾器，保溫設備。7、拆下油泵外圍螺釘，小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng)，用柴油浸洗。8、換新油試之。