鏈條爐排是一種常見(jiàn)的機械化燃燒設備，在中正生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐以及導熱油鍋爐均有應用。中正鏈條爐排均為自主設計生產(chǎn)，結構合理，選材考究。根據不同燃料，中正鍋爐還設計不同的爐排寬度、長(cháng)度及配風(fēng)系統，保證燃料都能穩定著(zhù)火、充分燃燒。經(jīng)過(guò)下料、焊接、裝配等工序，生產(chǎn)完成的鏈條爐排在出廠(chǎng)前還會(huì )試運轉72小時(shí)，確保爐排松緊度適中且不走偏，保證了鍋爐運行的長(cháng)期穩定。

先進(jìn)設備是企業(yè)實(shí)力的直觀(guān)反映，作為專(zhuān)業(yè)的工業(yè)鍋爐廠(chǎng)家，中正鍋爐注重生產(chǎn)工藝裝備的更新，并引進(jìn)智能化的支座機器人，使鍋爐的支座焊接更加優(yōu)質(zhì)高效。視頻中，支座焊接機器人正根據工作人員設定的程序，在光電系統跟蹤下，從八個(gè)方向自動(dòng)定位焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量。

搖臂鉆是一種孔加工設備，可以用來(lái)鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工，尤為適合單件和中小批件生產(chǎn)。作為專(zhuān)業(yè)鍋爐制造廠(chǎng)家，中正鍋爐擁有行業(yè)先進(jìn)的下料設備，下料數控率達到了80%以上。視頻中，中正一線(xiàn)操作人員正在利用搖臂鉆對批量生產(chǎn)的鉆孔進(jìn)行修邊處理，以便后期裝配和焊接的需要。

多年來(lái)，中正鍋爐堅持創(chuàng )新研發(fā)，始終引導工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并且持續沉淀，創(chuàng )立下料數字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標準。其中，中正鍋爐全自動(dòng)數控彎管生產(chǎn)線(xiàn)從下料、切管、磨管、彎管到實(shí)現自動(dòng)補償，一次性完成，大幅提高了彎管精度，避免強行裝配。該自動(dòng)化設備的投入使用大大提高了中正鍋爐的工作效率與質(zhì)量，為創(chuàng )造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

鍋爐省煤器是安裝于鍋爐煙道尾部的一種節能裝置，可吸收高溫煙氣的熱量，有效減少了排煙損失，提高了鍋爐的熱效率，降低燃料使用量。作為專(zhuān)業(yè)的A級鍋爐廠(chǎng)家，中正鍋爐會(huì )根據用戶(hù)實(shí)際工況，為鍋爐系統選配省煤器、冷凝器、空氣預熱器等合適的節能裝置，且均為自主設計制造，質(zhì)量可靠，系統契合度高。視頻中，工作人員正在組裝省煤器中核心的換熱部件——翅片管，它不僅大大增加了受熱面，提高傳熱效率，同時(shí)也減小了省煤器的體積。

經(jīng)過(guò)入廠(chǎng)復驗合格的鋼板，根據需要將進(jìn)行下料、銑邊工序。下料，中正鍋爐公司采用進(jìn)口數控火焰切割機，可對鋼板進(jìn)行100%全自動(dòng)數控切割下料，通過(guò)計算機自動(dòng)編程，可切割任意幾何形狀的板材，而且切割速度快，工作效率高，有效提高板材利用率。銑邊，中正鍋爐采用方便靈巧的坡口設備，對鋼板邊緣按所需角度進(jìn)行洗切，且刀盤(pán)可跟隨鋼板進(jìn)行移動(dòng)，大大提高了對材料的適用性。

專(zhuān)業(yè)工業(yè)鍋爐廠(chǎng)家中正鍋爐不僅擁有行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，還引進(jìn)諸多高科技的計量檢測設備，為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。視頻中，中正鍋爐質(zhì)檢人員正通過(guò)光譜分析儀器，對鋼材進(jìn)行入廠(chǎng)復驗。每一種原子都有自己的特征圖譜，經(jīng)過(guò)光譜分析，質(zhì)檢人員才能確保原材料是否符合標準，切實(shí)做到了從源頭把控鍋爐質(zhì)量。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司成立于1988年，生產(chǎn)總部位于制造業(yè)發(fā)達的江蘇無(wú)錫，是一家擁有A級鍋爐生產(chǎn)維修安裝資質(zhì)的企業(yè)。創(chuàng )始人董事長(cháng)張國平先生始終強調唯有持續的變革與創(chuàng )新才能保持企業(yè)旺盛的生命力。他鐵腕改革，花大力氣引進(jìn)信息化系統，施行精益化生產(chǎn)。新模式帶來(lái)的是新氣象，克服重重困難，中正鍋爐基本實(shí)現了作業(yè)標準化、工作流程化的高效率生產(chǎn)模式。