在進(jìn)行燃氣鍋爐房噪音治理時(shí)我們發(fā)現鍋爐房產(chǎn)生噪音的主要來(lái)源有四個(gè)方面：一是引風(fēng)機產(chǎn)生的噪音;二是鼓風(fēng)機運作產(chǎn)生的噪音;三是鍋爐房里的燃燒噪音;四是使用水泵產(chǎn)生的噪音。針對這四個(gè)方面我們提出燃氣鍋爐房噪音治理解決辦法如下：

1、鍋爐鼓風(fēng)機降噪

鍋爐鼓風(fēng)機產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲與引風(fēng)機的機殼噪聲是鍋爐房最主要的噪聲源，一般可采取安裝消聲器和加裝隔聲罩等措施控制風(fēng)機噪聲。

（1）在風(fēng)機進(jìn)、出口管道上安裝消聲器

a. 根據風(fēng)機用途和降噪要求,安裝消聲器有三種情況：一種是在進(jìn)氣口安裝(如鼓風(fēng)機),二是在出氣口安裝(如引風(fēng)機),三是在進(jìn)氣和出氣口管道都安裝。

b. 鼓風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口通常采用阻性消聲器,若出風(fēng)口直接入爐膛時(shí)可不用消聲器。阻性消聲器使用時(shí)要注意防止水、油、灰進(jìn)入消聲器,以免降低消聲效果。

c. 引風(fēng)機消聲器常在200～250℃左右的溫度下工作,氣體介質(zhì)中含有未除盡的灰塵.因此,引風(fēng)機消聲器還有耐高溫和防止積灰的特殊要求,并且要能在積灰條件上仍有足夠的消聲量和足夠長(cháng)的使用時(shí)間.常用引風(fēng)機消聲器有阻性防灰消聲器、四分之一共振消聲器等設備。

d. 消聲器應盡量接近風(fēng)機進(jìn)、出風(fēng)口安裝,最好安裝在平直管段,以免引起過(guò)大壓力損失,消聲器內流速應低于風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)速并小于25m/s。

（2）風(fēng)機加裝隔聲罩

a. 隔聲罩外壁可用鋼板制作,也可用磚砌,罩內必須采用吸聲材料襯面(如玻璃棉吸聲層),以降低罩內混響聲。

b. 罩底與地基接觸處應加彈性墊,防止固體聲傳播,隔聲罩應盡量減少漏聲縫隙。

c. 隔聲罩的安裝、拆卸應方便簡(jiǎn)單,使用隔聲罩不應影響對機器的維護、監察和檢修。

2、將鍋爐房運作過(guò)程中產(chǎn)生噪音的機器進(jìn)行隔音處理，可以將普通門(mén)窗改裝為隔音門(mén)窗，在天花板頂上施工加上隔音材料。同樣為了能達到更好的隔音效果，可以將機器加上隔音罩或減震器等裝置，以此減弱鍋爐房向外界傳播噪音。

3、鍋爐水泵降噪

鍋爐水泵發(fā)出噪音通常是水流發(fā)出噪聲和水泵自身結構產(chǎn)生的噪音兩種。水流發(fā)出的噪音是在泵系統中由整倍轉速下的周期性脈動(dòng),由泵內高流速下產(chǎn)生的紊流或者由汽蝕所產(chǎn)生；結構產(chǎn)生的噪聲是由泵內的機械振動(dòng)或泵和管路內液體脈動(dòng)所引起的振動(dòng)造成的。

通過(guò)使管路絕熱,并且帶有吸聲材料或隔板制作的隔聲層或隔聲罩把泵和電動(dòng)機圍封起來(lái),以降低泵的噪聲。管壁振動(dòng)所放射出的噪聲,可部分地被絕熱材料吸收和遏制,從而降低噪聲的傳播。

眾所周知，像鍋爐這樣的大型特種設備，一定需要很多儀表閥門(mén)，尤其是閥門(mén)，需要很多種類(lèi)，且作用各不相同。因為蒸汽鍋爐通過(guò)熱交換器，把蒸汽的熱量交換給水，把水加熱，然后可以供熱、供暖、洗浴，生產(chǎn)等用途。今天中正鍋爐就來(lái)向大家介紹一下蒸汽鍋爐汽水系統運行都需要哪些閥門(mén)幫助。

一、鍋爐所包含的閥門(mén)種類(lèi)：

1、四大安全附件中的3類(lèi)：安全閥、排污閥(閘閥)、水位計(水柱器)。

2、給水系統：閘閥、止回閥、安全閥、排污閥。

3、蒸汽系統：截止閥、球閥(柱塞閥)、排污閥、安全閥、疏水閥。

二、各閥門(mén)的作用：

安全閥 —— 防止系統超壓

排污閥 —— 排出系統污水或存水

水位計 —— 觀(guān)察鍋爐水位

截止閥 —— 切斷、控制蒸汽通道

疏水閥 —— 利用系統壓力排出存水

止回閥 —— 防止給水逆流

閘閥 —— 控制水流

對于鏈條爐排鍋爐經(jīng)濟運行，應做到如下方面：

1.水質(zhì)一定要符合標準，保證受熱面不結垢，提高換熱系數；

2.鼓引風(fēng)機及給水泵采用變頻控制；

3.控制排煙處過(guò)量空氣系數小于1.65；

4.定期吹灰，提高換熱效率；

5.鍋爐及系統杜絕跑、冒、滴、漏；

6.風(fēng)機軸承和循環(huán)泵軸承的冷卻水盡可能循環(huán)利用；

7.鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設備、熱力管道及閥門(mén)應當密封和保溫，其表面溫度低于50℃，減少散熱損失。

1. 檢查潤滑油的質(zhì)量和數量，確認符合要求;

2. 檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷卻水，確認完好;

3. 檢查機殼內、聯(lián)軸器附近、傳動(dòng)帶防護裝置等處，應無(wú)妨礙轉動(dòng)的雜物;

4. 檢查全部的基礎地腳螺栓，應保證緊固。起動(dòng)前用手轉動(dòng)葉輪一次一二次。確認葉輪無(wú)卡住和摩擦聲;

5. 關(guān)閉風(fēng)機人口調節裝置擋板;

6. 檢查無(wú)誤方可啟動(dòng)風(fēng)機，并核對風(fēng)機轉向。確認電動(dòng)機電流在要求范圍之內;

7. 風(fēng)機起動(dòng)后，逐漸開(kāi)大風(fēng)機人口調節裝置擋板至合適風(fēng)量。

中正鍋爐始終堅持“提供產(chǎn)品，是我們的榮譽(yù)；保駕護航，是我們的責任”為發(fā)展理念，為用戶(hù)提供完善的四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程技術(shù)指導，運維人員免費培訓，72小時(shí)陪伴運行等。

1. 加強燃燒調整，加大流化速度，若料層壓差太高應加強放渣。

2. 若溫床太高，將給煤減少到零，保持爐膛較高負壓打開(kāi)爐門(mén)，用鉤子將焦塊取出。

3. 結焦嚴重停爐處理。

管路系統（包括油爐）漏油或脫氣后未及時(shí)補充油液，需消除系統缺陷，并補油。

1. 超溫，緊急停爐。

2. 過(guò)熱，放油滅火。

3. 我們中正鍋爐采用的是全自動(dòng)控制對運行，燃燒，高位罐液位，出口溫度及流量均自動(dòng)調節、自動(dòng)保護。不會(huì )發(fā)生超溫、過(guò)熱現象。

導熱油爐爆管、鼓包。

1. 風(fēng)量不足，配風(fēng)不良，爐膛溫度過(guò)低：鍋爐一般會(huì )裝有空氣預熱器，但是當空氣預熱器出現嚴重漏風(fēng)時(shí)，熱風(fēng)量滿(mǎn)足不了燃燒時(shí)的需要，就會(huì )出現冒黑煙的現象，需要及時(shí)適當地送入根部風(fēng)，調整好一、二次風(fēng)，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧。

2. 全自動(dòng)燃油鍋爐使用過(guò)程中出現突然熄火的狀況：表現為爐膛負壓顯著(zhù)增大，從看火孔看不到火焰，蒸汽壓力和蒸汽溫度下降，蒸汽流量急劇減??；水位瞬間下降，然后急劇上升，應該避免過(guò)量放料，導致吸氧不夠不能充分燃燒。

3. 燃料燃燒不完全：這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因，當鍋爐運行過(guò)程中，燃料不完全燃燒除了會(huì )產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮氣等，還會(huì )產(chǎn)生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性氣體，這些可燃性氣體經(jīng)過(guò)燃燒產(chǎn)生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會(huì )使燃油鍋爐出現冒黑煙的現象，還會(huì )增加燃料的使用量，加大企業(yè)的運行成本。需確保鍋爐運行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標正確。

4. 燃油霧化效果差，以及煙道二次燃燒：特別是燒高粘度渣油時(shí)，由于霧化效果不理想，就會(huì )使鍋爐冒出黑煙，需盡量提高風(fēng)溫和爐膛溫度。