循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)的操作步驟如下：
(1)啟動(dòng)前的檢查：①檢查汽包水位在正常水位；②燃料、石灰石、除渣、回料等各系統做好運行準備。
(2)按照冷態(tài)動(dòng)的程序啟動(dòng)下列風(fēng)機：J閥風(fēng)機、吸風(fēng)機、二次風(fēng)機、一次風(fēng)機和播煤增壓風(fēng)機，建立風(fēng)量，保持床壓，流化速度不得低于1.2m/s，爐膛負壓為—100Pa，燃燒風(fēng)量凋至25%最大連續出力(MCR)工況。
(3)啟動(dòng)給煤機向爐膛給煤，開(kāi)始給煤時(shí)給煤量一定要小且緩慢，同時(shí)增加燃燒風(fēng)量。
(4)調節回料器旁路閥控制回灰量，維持床壓，床溫。
(5)若爐膛內建立風(fēng)量并給煤后，床溫下降迅速且在650℃以下時(shí)，應停止熱態(tài)啟動(dòng)，進(jìn)行冷態(tài)啟動(dòng)。
(6)如果向流化床供給過(guò)多的燃料，導致燃料不能完全燃盡，床溫迅速上升，氧量迅速下降，故在流化床處于穩定狀態(tài)之前，不得再向爐膛增加燃料，如果出現床溫迅速上升并有可能達到950℃以上的趨勢時(shí)，在床溫達到950℃以前，應執行下述步驟：
1)減小向床供風(fēng)以扼制燃燒過(guò)程。
2)氧量和床溫趨勢顯示機組不穩定，關(guān)閉爐底一次風(fēng)道擋板，使燃燒缺氧。
(7)如果床溫在投煤5min后沒(méi)有上升，表明熱態(tài)啟動(dòng)失敗，此時(shí)應停止給煤，重新吹掃，鍋爐開(kāi)始正常冷態(tài)啟動(dòng)。
(8)給煤后爐內熱負荷增加，汽溫、汽壓逐漸上升，以后的操作與冷態(tài)啟動(dòng)相同。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

循環(huán)流化床鍋爐在運行中要遇到四種流態(tài)。
（1）壓火過(guò)程中，物料處于固定床狀態(tài)；
（2）啟動(dòng)和低負荷過(guò)程中，鍋爐實(shí)際運行在鼓泡床狀態(tài)；
（3）在達到中負荷或高負荷時(shí)，循環(huán)流化床鍋爐鍋爐上部處于快速床狀態(tài)，下部處于鼓泡床狀態(tài)，爐膛上、下部溫度基本均勻，循環(huán)倍率顯著(zhù)提高。
（4）當運行中出現物料不平衡、煤質(zhì)變化或瞬間溫升過(guò)快時(shí)，會(huì )出現大一次風(fēng)量運行情況。此時(shí)如分離效率下降、物料補充不及時(shí)，便會(huì )出現密相、稀相氣力輸送燃燒，這時(shí)鍋爐接近于煤粉爐運行工況。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

一般停爐備用鍋爐防銹蝕有兩種方法：濕保護，干保護。
濕保護：聯(lián)氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、堿液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護法。
干保護：烘干法（熱爐放水）、干燥劑法。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

如將未經(jīng)處理的生水直接注入鍋爐，不僅蒸汽品質(zhì)得不到保證，而且還會(huì )引起鍋爐結垢和腐蝕，從而影響機爐的安全經(jīng)濟運行。因此，生水補入鍋爐之前，需要經(jīng)過(guò)處理，以除去其中的鹽類(lèi)、雜質(zhì)和氣體，使補給水質(zhì)符合要求。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

循環(huán)流化床鍋爐運行時(shí)床溫降低的原因是：
(1)運行中一次風(fēng)量過(guò)大或床壓過(guò)高。
(2)給煤機故障或堵煤，未及時(shí)發(fā)現，造成長(cháng)時(shí)間斷煤。
(3)回送裝置返料不正常，循環(huán)灰大量返人爐膛，使正在燃燒的煤不能充分燃燒，床溫迅速下降。
(4)鍋爐在低負荷運行時(shí)，操作調整不當。
(5)煤質(zhì)變化較大，揮發(fā)分或發(fā)熱量過(guò)低，運行人員未及時(shí)進(jìn)行調整。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

循環(huán)流化床鍋爐播煤風(fēng)機常見(jiàn)的故障有：①由于入口風(fēng)溫較高，播煤風(fēng)機各軸承溫度比較高，風(fēng)機軸承溫度易超過(guò)限值而跳閘；②軸承振動(dòng)值超過(guò)規定值時(shí)風(fēng)機跳閘；③由于播煤風(fēng)壓力比較高，風(fēng)機易過(guò)負荷運行，風(fēng)機電機線(xiàn)圈溫度超限值而跳閘。

當循環(huán)流化床鍋爐播煤風(fēng)機出現—上述故障時(shí)，應首先打開(kāi)播煤風(fēng)道的旁路門(mén)，保證正常的播煤風(fēng)量。如果風(fēng)量不夠則應減負荷運行或壓火熱備用，避免由于播煤風(fēng)量不夠引起床溫不均勻或局部床溫過(guò)高造成結焦。然后，認真檢查播煤風(fēng)機，盡快找到原因，采取措施，如果確認風(fēng)機已損壞，應盡快進(jìn)行處理，避免事故擴大或其他設備損壞。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理。中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷(xiāo)售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

循環(huán)流化床鍋爐播煤風(fēng)機常見(jiàn)的故障有：①由于入口風(fēng)溫較高，播煤風(fēng)機各軸承溫度比較高，風(fēng)機軸承溫度易超過(guò)限值而跳閘；②軸承振動(dòng)值超過(guò)規定值時(shí)風(fēng)機跳閘；③由于播煤風(fēng)壓力比較高，風(fēng)機易過(guò)負荷運行，風(fēng)機電機線(xiàn)圈溫度超限值而跳閘。 當循環(huán)流化床鍋爐播煤風(fēng)機出現—上述故障時(shí)，應首先打開(kāi)播煤風(fēng)道的旁路門(mén)，保證正常的播煤風(fēng)量。如果風(fēng)量不夠則應減負荷運行或壓火熱備用，避免由于播煤風(fēng)量不夠引起床溫不均勻或局部床溫過(guò)高造成結焦。然后，認真檢查播煤風(fēng)機，盡快找到原因，采取措施，如果確認風(fēng)機已損壞，應盡快進(jìn)行處理，避免事故擴大或其他設備損壞。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理。中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷(xiāo)售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

由于電動(dòng)機的轉速與頻率成正比，當廠(chǎng)用電頻率下降時(shí)，電動(dòng)機的轉速會(huì )下降，造成其出力下降，整個(gè)機組的出力也隨之下降，形成惡性循環(huán)。如果繼續惡化，整個(gè)機組的出力繼續下降，最后被迫停止運行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。

 

鍋爐烘爐的方法主要有火焰法和蒸汽法兩種。對于循環(huán)流化床鍋爐，常用火焰法，早期的傳統工藝主要用木柴法烘爐有著(zhù)加熱均勻、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。烘爐過(guò)程分為施工后干燥和啟動(dòng)運行進(jìn)一步高溫燒結烘干兩個(gè)階段。利用烘爐機主要針對第一階段烘爐達到耐火澆筑料的初期游離水蒸發(fā)和結晶水蒸發(fā)的作用，在高溫燒結烘干采用高溫吹管方法進(jìn)行。
（1）循環(huán)流化床鍋爐烘爐前需要做的準備工作：在爐膛出口和分離器進(jìn)口交界處，分離器出口和后煙井進(jìn)口交界處安裝臨時(shí)隔墻，分離器處的臨時(shí)隔墻在爐墻四周留有50mm空隙，分離器出口處的臨時(shí)隔墻在爐墻四周留有100mm空隙。汽包壓力升高至0.175MPa時(shí)關(guān)閉主汽排汽門(mén)來(lái)升壓。烘爐機應有多臺，通常使用輕柴油，其壓力約為5~6kg/cm2。
（2）烘爐步驟如下：
1）第一階段烘爐機啟動(dòng)順序：
首先啟動(dòng)冷渣器的2只烘爐機，以小流量低煙溫投運，穩定燃燒后逐步加大給油量，使冷渣器溫度升至150℃，并按升溫曲線(xiàn)保溫及升溫。
啟動(dòng)點(diǎn)火風(fēng)道中間的2只烘爐機，然后啟動(dòng)點(diǎn)火風(fēng)道兩端的2只烘爐機。
啟動(dòng)冷渣器2只烘爐機后，再啟動(dòng)爐膛內的2只烘爐機。
在回料器溫度升至100℃時(shí)，啟動(dòng)回料器斜腿和立腿的4只烘爐機。
在分離器溫度升至100℃時(shí)，啟動(dòng)分離器的2只烘爐機。
2）第一階段溫度測量控制。溫度的測量是測量煙氣溫度，由于耐火材料溫升滯后于煙氣溫度，控制煙氣溫度相對于耐火材料來(lái)說(shuō)是安全的。
（3）烘爐過(guò)程中注意數據收集與分析，及時(shí)進(jìn)行各項調整，確保烘爐的溫度偏差不超過(guò)±20℃檢查耐磨材料的含水量，當耐磨材料含水率小于2.5%為合格。
（4）溫升速度控制。點(diǎn)火風(fēng)道、回料器、冷渣器、旋風(fēng)分離器出口煙道部位的溫升速度。爐膛、旋風(fēng)分離器處溫升速度。

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