燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

1、停爐前要與供氣單元結束接洽，告訴停爐事件。

2、按下結束按鈕，使燃燒器結束工作；封閉管路供氣閥門(mén)。

3、將爐門(mén)關(guān)上，結束透風(fēng)降溫。

（1）當天然氣鍋爐出口水溫度與入口溫度差降至10℃時(shí)，停天然氣鍋爐循環(huán)泵；

（2）待爐膛內擋火墻無(wú)燒紅征象時(shí)，停運引風(fēng)機并關(guān)上爐門(mén)結束天然透風(fēng)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。 1、停爐前要與供氣單元結束接洽，告訴停爐事件。 2、按下結束按鈕，使燃燒器結束工作；封閉管路供氣閥門(mén)。 3、將爐門(mén)關(guān)上，結束透風(fēng)降溫。 （1）當天然氣鍋爐出口水溫度與入口溫度差降至10℃時(shí)，停天然氣鍋爐循環(huán)泵； （2）待爐膛內擋火墻無(wú)燒紅征象時(shí)，停運引風(fēng)機并關(guān)上爐門(mén)結束天然透風(fēng)。 無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是...

當離心泵進(jìn)水口水面低于其軸線(xiàn)時(shí)，泵內就充滿(mǎn)空氣，而不會(huì )自動(dòng)充滿(mǎn)水。因此，泵內不能形成足夠高的真空，液體便不能在外界大氣壓力作用下吸入葉輪中心，水泵就無(wú)法工作，所以必須先向泵內和入口管內充滿(mǎn)水，趕盡空氣后才能啟動(dòng)。為防止引入水的漏出，一般應在吸入管口裝設底閥。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

（1）、當爐膛進(jìn)行吹灰時(shí)，人員不得在撈渣機附近逗留，以防大的渣塊落下，使水封水敞開(kāi)濺出及水封水產(chǎn)生氫爆對撈渣機附近人員造成傷害。
（2）、爐膛進(jìn)行吹灰前，應檢查各項參數穩定，在進(jìn)行大的操作前應停止爐膛吹灰。
（3）、爐膛進(jìn)行吹灰過(guò)程中各參數的變化及調節：
汽溫：下降，這是因為爐膛水冷壁受熱面被吹干凈后其吸熱量增加，造成較后面的過(guò)、再熱器受熱面吸熱量變小，因此汽溫下降；在爐膛吹灰的過(guò)程中，應根據汽溫的下降趨勢，調整減溫水量，當減溫水量全關(guān)后，當汽溫下降較快時(shí)應暫停爐膛吹灰。
汽壓：上升，這是因為爐膛水冷壁受熱面吸熱量增加使得其管內蒸發(fā)量增大，蒸汽體積增大，下降管與水冷壁管差壓增大，使自然循環(huán)的動(dòng)力增加，汽壓上長(cháng)，在進(jìn)行爐膛大面積吹灰時(shí)應注意防止超壓。
負荷：吹灰對負荷的影響表現在兩方面，首先是受熱面被吹開(kāi)干凈后，吸熱量增加使得鍋爐的熱經(jīng)濟性增加，另一方面，由于吹灰消耗過(guò)熱蒸汽使熱經(jīng)濟性降低；但總體上，尤其是在受熱面積灰比較嚴重時(shí)，第一個(gè)因素要遠大于第二個(gè)因素，在爐膛吹灰過(guò)程中表現比較明顯，負荷上升比較迅速。因此要把握好吹灰的時(shí)機，一般是在減溫水量比較大時(shí)，當負荷上升較快時(shí)，應適當減少一些燃料量以維持負荷的穩定。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

1、對新安裝投入使用或長(cháng)期停用恢復使用的鍋爐，啟動(dòng)前首先要做好鍋爐和管網(wǎng)的沖洗工作；要清除全系統內的污垢鐵銹和其它雜物

2、啟動(dòng)熱水鍋爐要先開(kāi)啟循環(huán)水泵才能點(diǎn)火或停爐后的重新點(diǎn)火。

3、運行中應保持鍋爐壓力穩定，嚴格監視溫度變化，經(jīng)常排掉管網(wǎng)內的氣體，防止爐水汽化，控制管網(wǎng)水的流失，定期排污，合理地分配水量等。

4、鍋爐壓力的突然升高一般是因水溫過(guò)高汽化造成，也可能因突然停泵或管內嚴重積垢、雜物堵塞。鍋爐壓力突然降低，一般是鍋爐缺水造成，可能是排污閥沒(méi)關(guān)嚴或管網(wǎng)泄露，發(fā)現后應及時(shí)補水。

5、鍋爐運行中應嚴格控制出水和回水溫差，不要超過(guò)30℃，否則因溫差變化大，對鍋爐的安全運行帶來(lái)很大危害。

6、定期排污（每班至少一次）應認真進(jìn)行，避免污垢在鍋內堆積造成鍋筒鼓包或管子堵塞爆管。

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運行于供暖行業(yè)的中正WNS系列燃氣鍋爐

1、超壓：運行壓力超過(guò)鍋爐最高許可壓力，鋼板（管）應力增高超過(guò)極限值，同時(shí)安全閥失靈，到額定的壓力時(shí)不能自動(dòng)排汽降壓。

2、過(guò)熱：鋼板（管）的工作溫度超過(guò)極限值，不能承受額定壓力而破裂。這主要是由于嚴重缺水或受熱面水垢太厚造成的。
例如，司爐人員違反勞動(dòng)紀律，擅離崗位或夜間睡覺(jué)而造成超壓或嚴重缺水后進(jìn)冷水；無(wú)水質(zhì)處理或水質(zhì)處理不符合要求；沒(méi)有進(jìn)行定期檢驗；司爐人員技術(shù)不熟練，誤操作以及其它由于管理不善而造成超壓、過(guò)熱。

3、腐蝕、裂紋和起槽：鍋爐鋼板內外表面腐蝕減薄，強度顯著(zhù)下降，不能承受額定壓力而破裂；長(cháng)期運行中操作不當，使鍋爐驟冷驟熱或負荷波動(dòng)頻繁，鋼材承受交變應力而產(chǎn)生疲勞裂紋，同時(shí)由于腐蝕的綜合作用起槽而開(kāi)裂。

4、先天性缺陷：設計時(shí)采用不合理的角焊結構，強度計算錯誤，用材不當，制造、安裝及修理的加工工藝不好，特別是焊接質(zhì)量不合格等隱患，在使用中擴大發(fā)展，直至發(fā)生爆炸事故。

5、安全附件不全、不靈。（壓力表、安全閥和水位表）

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1、大蒸發(fā)量鍋爐比小蒸發(fā)量鍋爐效率要高，煤種的不同對同一中鍋爐的效率也有影響。設計煤種時(shí)效率高，也節能。此外在設計負荷時(shí)效率也高，一般為最大負荷的80%左右效率高。

2、在設計上可添加省煤器，空預器等尾部受熱面來(lái)增加鍋爐的熱利用，也就是達到節能，但要注意的是尾部受熱面得布置不易過(guò)多。過(guò)多會(huì )引起排煙阻力增大，增加風(fēng)機的功率，增加電耗，會(huì )使整體經(jīng)濟性下降，尾部受熱面增加也會(huì )使排煙溫度過(guò)低，排煙溫度最好不要低于160度，過(guò)低會(huì )照成低溫腐蝕。

3、 在爐膛設計上可以對爐拱進(jìn)行設計改造，根據不同的煤種的揮發(fā)分的含量設計爐拱的長(cháng)度和形狀。煤的揮發(fā)分高爐拱要長(cháng)些。因為要給揮發(fā)分的析出留些時(shí)間，同時(shí)爐拱形狀的設計可以使高溫煙氣發(fā)生擾動(dòng)。形成湍流，可以增強換熱，也可以是煙氣在爐內停留時(shí)間加長(cháng)。促進(jìn)傳熱和使揮發(fā)分和飛灰燃燒完全。

4、水冷壁的合理布置也能達到節能的目的，合理的布置可以使鍋爐水循環(huán)系統很好的循環(huán)，增強換熱。最后可以考慮二次風(fēng)的引入，鏈條爐的二次風(fēng)主要是加強爐膛內煙氣的擾動(dòng)，促進(jìn)燃燒。但二次風(fēng)的引入會(huì )使鍋爐的結構復雜，在小型的鍋爐就可以不加二次風(fēng)。一次風(fēng)的合理分配也是影響鍋爐效率的一個(gè)重要的方面，一次風(fēng)的合理布置可以促進(jìn)煤的燃燒，是爐排上的煤燃燒完全。一般根據煤種的不同對風(fēng)倉的鼓風(fēng)量也不同。就五個(gè)風(fēng)倉的爐排來(lái)說(shuō)一般開(kāi)放程度我記得是1/8,1/4,1/2,1/4,1/4.但是根據煤的不同可適當的調節風(fēng)倉開(kāi)度的大小。

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根據鍋內水處理特點(diǎn)，只要符合下列條件，就可以采用鍋內加藥水處理法：
1、在運行中能保證可靠地排除鍋爐內所形成的水渣； 
2、使用單位對蒸汽品質(zhì)要求不高； 
3、通過(guò)加藥從而形成的泥垢，不會(huì )影響鍋爐安全運行； 

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將藥劑放在耐腐蝕的容器內，用50~60℃的溫水溶解成糊狀，再加水稀釋至一定濃度后過(guò)濾棄去雜質(zhì)，然后按照鍋爐給水量和規定的加藥量均勻地加λ鍋內。 
1、利用注水器加藥 
用注水器向鍋爐注水時(shí)，同時(shí)將藥劑注入鍋爐。 
2、水箱加藥 
利用存水箱，將藥液投放在給水中的裝置。 
3、壓力式加藥 
上述兩種系統均為間斷加藥，給水量與進(jìn)藥量的比例難以控制。為提高爐內水處理效果，采用壓力式加藥裝置進(jìn)行連續加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應盡量靠近鍋爐、利用管道系統造成的壓差，將藥液和給水按照一 定比例連續加入鍋爐。

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