1.一次風(fēng)機：一次風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣預熱器加熱后進(jìn)入風(fēng)室，再經(jīng)布風(fēng)板上的風(fēng)帽進(jìn)入爐膛，促使物料流化。

2.二次風(fēng)機：二次風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣預熱器加熱后通過(guò)二次風(fēng)管進(jìn)入爐膛，促進(jìn)物料的燃燒；同時(shí)，給料裝置的密封風(fēng)、輸送風(fēng)和播煤風(fēng)采用的也是二次風(fēng)。

3.返料風(fēng)機：返料風(fēng)的作用是將循環(huán)物料順利進(jìn)入爐膛。

循環(huán)流化床鍋爐中的空氣供給系統主要是由哪幾部分構成的？

1. 空預器入口風(fēng)溫?？疹A器入口風(fēng)溫高（比如在夏季），會(huì )導致空預器傳熱溫差下降，煙氣放熱量減小，從而使排煙溫度升高；

2. 對流受熱面積灰、堵灰、輻射受熱面結焦、空預器積灰等，將使受熱面的傳熱系數降低，煙氣散熱量減少，從而導致排煙溫度升高；

3. 受熱面內壁結垢。由于給水品質(zhì)不合格、鍋爐排污不及時(shí)、停爐后鍋爐防腐無(wú)效等因素的影響，受熱面內壁會(huì )結垢，結垢的受熱面傳熱效果下降，從而導致排煙溫度上升。

循環(huán)流化床鍋爐排煙溫度偏高是哪些因素造成的？

1. 合理的煙速設計，避免煙氣流速過(guò)低造成受熱面積灰；

2. 省煤器可采用錯列布置，增加自清灰能力；

3. 視燃燒情況及時(shí)加強吹灰，減少受熱面積灰和煙道堵灰現象；

4. 加強水質(zhì)化驗與監測，并及時(shí)排污。

降低循環(huán)流化床鍋爐的排煙溫度有哪些措施？

1.閥密封面有污物，需吹洗安全閥，吹洗無(wú)效應拆卸清理；

2.密封面損壞，需更換閥芯與閥座或機加工后研磨；

3.閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜，需更換閥桿或重新調整水平；

4.彈簧失效，需更換彈簧。

燃煤鍋爐安全閥出現漏汽是什么原因？

1.煤質(zhì)；

2.鍋爐負荷；

3.氧量及一二次風(fēng)配比；

4.排煙溫度；

5.風(fēng)機出口溫度；

6.飛灰含碳量；

7.爐渣含碳量；

8.排渣溫度；

9.給水溫度。

影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？

1. 啟動(dòng)前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無(wú)結塊或板結現象；

2. 升溫時(shí)，保持升溫速度平緩，并確保床溫均勻；

3. 初投煤時(shí)，以少量多次投煤；

4. 如果床溫上升過(guò)快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。

循環(huán)流化床鍋爐該如何避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結焦事故？

壓火時(shí)間過(guò)長(cháng)，需避免長(cháng)時(shí)間壓火；

兩側風(fēng)量過(guò)大，需調整密封塊，均勻風(fēng)量。

壓火時(shí)間過(guò)長(cháng)，需避免長(cháng)時(shí)間壓火；兩側風(fēng)量過(guò)大，需調整密封塊，均勻風(fēng)量。

1. 爐排損壞，需更換爐排片。

2. 爐排間隙過(guò)大，需調整爐排間隙。

3. 燃煤粉粒比例過(guò)大，需篩選燃煤。

燃煤鍋爐的爐排漏煤嚴重