中正鍋爐為積極響應全面加強對新冠疫情的防控工作，同時(shí)，充分利用好員工疫情防控期間的空余時(shí)間，統一部署，積極開(kāi)展疫情期間的培訓工作。 此次疫情期間的鍋爐知識培訓學(xué)習，緊緊圍繞公司今年的培訓計劃，結合各部門(mén)在2020年重點(diǎn)工作安排，從員工實(shí)際需求出發(fā)，達到“缺什么、補什么”的目的，為員工提供了一頓“學(xué)習大餐”。提高全體員工職業(yè)素養，以人才為核心競爭力，為2020打好良好的基礎。

一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個(gè)流程。其中，中正數控化相貫線(xiàn)切割機，精度穩定可靠，切出來(lái)的鋼管坡口非常齊整，保證下一步的焊接質(zhì)量。

中正數控車(chē)床在加工過(guò)程中可以自動(dòng)測量，并能自動(dòng)補償刀具磨損及其他原因產(chǎn)生的誤差，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率和成本，適合精度高，批量大，形狀復雜的零件。

中正鍋爐數控卷板機可在1分30秒完成一個(gè)筒節卷制，最厚可加工至100mm,不圓度和角偏差精確控制在1mm以?xún)?，其?yōu)點(diǎn)是一次上料能完成板料兩端的預變及卷制筒形，弧形工作，還可以對金屬板料進(jìn)行一定的整形和校平工作，有直接預彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進(jìn)行，進(jìn)一步保證焊接質(zhì)量。

中正鍋爐縱縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。經(jīng)過(guò)焊前處理后，中正鍋爐采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。先進(jìn)的自動(dòng)焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實(shí)現了綠色生產(chǎn)。

疫情期間，本著(zhù)不影響交貨計劃，讓客戶(hù)滿(mǎn)意的原則。中正鍋爐以質(zhì)量第一、效率第一原則完成深州魯花濃香花生油有限公司的YY(Q)L-17500Y(Q)和SZS30-1.25-Q(快裝)兩臺鍋爐的生產(chǎn)調試。近日，中正鍋爐排除萬(wàn)難，完成了鍋爐的按時(shí)發(fā)貨。 疫情還在繼續，但我們的生產(chǎn)不會(huì )停擺。

2月11日，無(wú)錫中正鍋爐有限公司迎來(lái)了節后復工復產(chǎn)第一天。經(jīng)過(guò)前期仔細摸排職工身體健康狀況、是否有重點(diǎn)地區人員接觸史等情況，中正鍋爐通過(guò)了政府嚴格的復工檢查審核。當天，第一批176名中正員工順利返崗復工。在這個(gè)疫情防控的特殊時(shí)期，中正鍋爐多措并舉防止疫情發(fā)生的同時(shí)，迅速恢復正常生產(chǎn)，全力保障客戶(hù)、員工的利益。

鍋爐X射線(xiàn)探傷是利用材料厚度不同對X射線(xiàn)吸收程度的差異，通過(guò)用X射線(xiàn)透視攝片法和工業(yè)電視實(shí)時(shí)成像，從軟片和成像上顯出材料、零部件及焊縫的內部缺陷。如裂紋、縮孔、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等，確定位置和大小。根據觀(guān)察其缺陷的性質(zhì)、大小和部位來(lái)評定材料或制品的質(zhì)量，從而防止由于材料內部缺陷、加工不良而引起的重大事故。