燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調節，應該能滿(mǎn)足燃煤鍋爐負荷變化情況。

燃煤鍋爐中煤層厚度調整的主要依據中也包括了煤種，一般對不粘結的煙煤厚度約為80～140mm；對粘結性強的煙煤厚度約為60～120mm。而當煤層厚度適當時(shí)，應在距煤閘板后200～300mm處開(kāi)始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。

燃煤鍋爐正常的爐排速度應該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒(méi)有紅煤。當燃煤鍋爐所承受的負荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應相應的有所加快；相反，當鍋爐負荷減少時(shí)，爐排速度應適當降低。

剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調整，當設備處于正常運行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門(mén)的開(kāi)度要根據燃燒情況及時(shí)調節。但調整的幅度不宜太大，并要維持火床的長(cháng)度占爐排有效長(cháng)度的3/4以上。

如果燃煤鍋爐的負荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對應的降低鼓風(fēng)機轉速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門(mén)的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。

總之，對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應該是相互協(xié)調的，切記不可單一調整，否則會(huì )使燃燒工況失調，無(wú)法獲得理想的使用效果。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調節，應該能滿(mǎn)足燃煤鍋爐負荷變化情況。 燃煤鍋爐中煤層厚度調整的主要依據中也包括了煤種，一般對不粘結的煙煤厚度約為80～140mm；對粘結性強的煙煤厚度約為60～120mm。而當煤層厚度適當時(shí)，應在距煤閘板后200～300mm處開(kāi)始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。 燃煤鍋爐正常的爐排速度應該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒(méi)有紅煤。當燃煤鍋爐所承受的負荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應相應的有所加快；相反，當鍋爐負荷減少時(shí)，爐排速度應適當降低。 剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調整，當設備處于正常運行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門(mén)的開(kāi)度要根據燃燒情況及時(shí)調節。但調整的幅度不宜太大，并要維持火床的長(cháng)度占爐排有效長(cháng)度的3/4以上。 如果燃煤鍋爐的負荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對應的降低鼓風(fēng)機轉速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門(mén)的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對燃燒不利。 總之，對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō)，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應該是相互協(xié)調的，切記不可單一調整，否則會(huì )使燃燒工況失調，無(wú)法獲得理想的使用效果。

有關(guān)鍋爐的保養維護方式中，有一項被稱(chēng)為是濕式保養，當然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項，才能使其充分發(fā)揮功效，確保鍋爐設備能夠保持完好無(wú)損，并且更加經(jīng)久耐用。

鍋爐的保養通常是在其停運的時(shí)候開(kāi)展的，如果鍋爐只是短期停運的話(huà)，需要保持凝汽器處于真空狀態(tài)；并且控制鍋爐燃油流量，使其繼續運行一段時(shí)間后關(guān)閉再熱器各疏水門(mén)、空氣門(mén)。

還有一種情況下鍋爐中的汽輪機真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞，那么需要開(kāi)啟再熱器各空氣門(mén)并繼續運行，等到待空氣門(mén)中無(wú)蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門(mén)及疏水門(mén)。但要注意的是，不能讓其它系統排水進(jìn)入再熱器。

停爐后，隨著(zhù)鍋爐的冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。為防止聯(lián)氨分解，一般是在爐水溫度降到180以下時(shí)進(jìn)行加藥，使聯(lián)氨濃度達到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻，使得爐壓力降至更低。

但是如果鍋爐這次停運的時(shí)間比較長(cháng)，那么需要將汽輪機打閘后繼續運行一個(gè)小時(shí)再進(jìn)行再熱器干燥。隨著(zhù)鍋爐的逐漸冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。

當鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時(shí)，加入和保養期限相對應濃度的聯(lián)氨和氨水。對于多次強制循環(huán)爐，則應在鍋爐各部的藥液濃度均勻后，才可停止強制循環(huán)泵運行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻，使其恢復到正常的狀態(tài)。

有關(guān)鍋爐的保養維護方式中，有一項被稱(chēng)為是濕式保養，當然必須要充分掌握它的操作要領(lǐng)和注意事項，才能使其充分發(fā)揮功效，確保鍋爐設備能夠保持完好無(wú)損，并且更加經(jīng)久耐用。 鍋爐的保養通常是在其停運的時(shí)候開(kāi)展的，如果鍋爐只是短期停運的話(huà)，需要保持凝汽器處于真空狀態(tài)；并且控制鍋爐燃油流量，使其繼續運行一段時(shí)間后關(guān)閉再熱器各疏水門(mén)、空氣門(mén)。 還有一種情況下鍋爐中的汽輪機真空狀態(tài)已經(jīng)被破壞，那么需要開(kāi)啟再熱器各空氣門(mén)并繼續運行，等到待空氣門(mén)中無(wú)蒸汽冒出后關(guān)閉再熱器各空氣門(mén)及疏水門(mén)。但要注意的是，不能讓其它系統排水進(jìn)入再熱器。 停爐后，隨著(zhù)鍋爐的冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。為防止聯(lián)氨分解，一般是在爐水溫度降到180以下時(shí)進(jìn)行加藥，使聯(lián)氨濃度達到50ppm。之后還要進(jìn)一步冷卻，使得爐壓力降至更低。 但是如果鍋爐這次停運的時(shí)間比較長(cháng)，那么需要將汽輪機打閘后繼續運行一個(gè)小時(shí)再進(jìn)行再熱器干燥。隨著(zhù)鍋爐的逐漸冷卻，將汽包或汽水分離器水位上升到上限，并關(guān)閉各疏放水門(mén)及取樣門(mén)。 當鍋爐中的爐水溫度降低 180°以下時(shí)，加入和保養期限相對應濃度的聯(lián)氨和氨水。對于多次強制循環(huán)爐，則應在鍋爐各部的藥液濃度均勻后，才可停止強制循環(huán)泵運行。隨后還是鍋爐的進(jìn)一步冷卻，使其恢復到正常的狀態(tài)。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標之一，如果能通過(guò)各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話(huà)，對促進(jìn)設備的節能效果有著(zhù)積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。

其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過(guò)高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過(guò)大、煤粒度過(guò)大、爐膛溫度過(guò)低、鍋爐運行參數不合理等方面有關(guān)。

鍋爐在運行的過(guò)程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費，主要是因為鍋爐排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì )導致熱量損失，因此必須嚴控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。

若是想從給煤裝置方面實(shí)現鍋爐的節能環(huán)保技術(shù)，可以設置分層給煤裝置，有效地節約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達到環(huán)保節能的目標。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。

另外，還需要嚴密監控鍋爐的運行狀態(tài)，根據狀態(tài)情況及時(shí)調整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應根據供熱指標規定采取額定供熱并按需適當調節。

除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機調節方式也是實(shí)現鍋爐節能環(huán)保的必要環(huán)節。一般鍋爐鼓風(fēng)機采用變頻調速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標之一，如果能通過(guò)各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話(huà)，對促進(jìn)設備的節能效果有著(zhù)積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。 其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過(guò)高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過(guò)大、煤粒度過(guò)大、爐膛溫度過(guò)低、鍋爐運行參數不合理等方面有關(guān)。 鍋爐在運行的過(guò)程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費，主要是因為鍋爐排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì )導致熱量損失，因此必須嚴控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。 若是想從給煤裝置方面實(shí)現鍋爐的節能環(huán)保技術(shù)，可以設置分層給煤裝置，有效地節約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達到環(huán)保節能的目標。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。 另外，還需要嚴密監控鍋爐的運行狀態(tài)，根據狀態(tài)情況及時(shí)調整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應根據供熱指標規定采取額定供熱并按需適當調節。 除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機調節方式也是實(shí)現鍋爐節能環(huán)保的必要環(huán)節。一般鍋爐鼓風(fēng)機采用變頻調速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

據了解，爐墻是建造鍋爐房過(guò)程中的必要組成部分，如果爐膛能具備良好保溫效果的話(huà)，對降低鍋爐本體成本也是相當有益的。在材料和技術(shù)不斷進(jìn)步的前提下，什么樣的爐墻與散裝鍋爐更匹配呢？

關(guān)于散裝鍋爐爐墻的選擇，建議使用重體復合保溫墻體，這種爐墻的內層貼有40mm厚的水冷壁管耐火磚；還有230mm的硅藻土保溫磚保溫隔熱層以及50mm硅酸鋁板保溫隔熱層伸縮層。

除了這內層的結構外，散裝鍋爐爐墻外層的結構也很穩固，采用的是240mm紅磚清水墻保護裝飾層，并在上面設置有鋼管排氣孔、懸挑鋼板支座等，便于散裝鍋爐的安裝。從其結構可以看出，重體復合保溫墻體整體性較強、穩固耐久、可延長(cháng)維修周期。

不僅如此，關(guān)鍵是這種爐墻的保溫性能好，墻體熱損失小，很實(shí)用性。不僅可以用于散裝鍋爐的爐墻保溫，也能滿(mǎn)足快裝鍋爐爐墻保溫改造的需要，可降低本體成本。

經(jīng)實(shí)驗運行觀(guān)察和測算，散裝鍋爐的這種爐墻效果很好，特別是其保溫效果尤其突出。而且由于其內表面溫度高，外表面漸度低，爐膛內煙氣輻射散熱低，溫度穩定，有利于煤的充分燃燒，提高了鍋爐的熱效率。

據了解，爐墻是建造鍋爐房過(guò)程中的必要組成部分，如果爐膛能具備良好保溫效果的話(huà)，對降低鍋爐本體成本也是相當有益的。在材料和技術(shù)不斷進(jìn)步的前提下，什么樣的爐墻與散裝鍋爐更匹配呢？ 關(guān)于散裝鍋爐爐墻的選擇，建議使用重體復合保溫墻體，這種爐墻的內層貼有40mm厚的水冷壁管耐火磚；還有230mm的硅藻土保溫磚保溫隔熱層以及50mm硅酸鋁板保溫隔熱層伸縮層。 除了這內層的結構外，散裝鍋爐爐墻外層的結構也很穩固，采用的是240mm紅磚清水墻保護裝飾層，并在上面設置有鋼管排氣孔、懸挑鋼板支座等，便于散裝鍋爐的安裝。從其結構可以看出，重體復合保溫墻體整體性較強、穩固耐久、可延長(cháng)維修周期。 不僅如此，關(guān)鍵是這種爐墻的保溫性能好，墻體熱損失小，很實(shí)用性。不僅可以用于散裝鍋爐的爐墻保溫，也能滿(mǎn)足快裝鍋爐爐墻保溫改造的需要，可降低本體成本。 經(jīng)實(shí)驗運行觀(guān)察和測算，散裝鍋爐的這種爐墻效果很好，特別是其保溫效果尤其突出。而且由于其內表面溫度高，外表面漸度低，爐膛內煙氣輻射散熱低，溫度穩定，有利于煤的充分燃燒，提高了鍋爐的熱效率。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數中，用戶(hù)較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類(lèi)型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。

所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長(cháng)期連續運行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來(lái)說(shuō)，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設計資料上標明的蒸發(fā)量數值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無(wú)積灰，使用原設計燃料，在額定給水溫度和設計的工作壓力并保證熱效率下長(cháng)期連續運行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。

但是在實(shí)際應用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱(chēng)為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會(huì )有所降低。

同樣的，熱功率是熱水鍋爐長(cháng)期連續運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應用需求相匹配。

在關(guān)于鍋爐的諸多基本特性參數中，用戶(hù)較為關(guān)心的還是鍋爐的容量，不同的鍋爐類(lèi)型其表示方式也是不同的，比如所蒸汽鍋爐用蒸發(fā)量表示，而熱水鍋爐則是用熱功率表示的。 所謂的蒸發(fā)量，就是蒸汽鍋爐長(cháng)期連續運行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。通常來(lái)說(shuō)，鍋爐產(chǎn)品銘牌與設計資料上標明的蒸發(fā)量數值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無(wú)積灰，使用原設計燃料，在額定給水溫度和設計的工作壓力并保證熱效率下長(cháng)期連續運行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。 但是在實(shí)際應用中，鍋爐受熱面不可能一點(diǎn)不積灰，煤種也不可能一點(diǎn)不變，因此鍋爐每小時(shí)較大限度產(chǎn)生的蒸汽量也被稱(chēng)為較大蒸發(fā)量，此時(shí)鍋爐的熱效率會(huì )有所降低。 同樣的，熱功率是熱水鍋爐長(cháng)期連續運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下每小時(shí)出水有效帶熱量。在充分了解了鍋爐的容量之后，就可以更好的與實(shí)際應用需求相匹配。

對于導熱油鍋爐來(lái)說(shuō)，一旦其內部的有機熱載體發(fā)生變質(zhì)的話(huà)，原有的工作效果就會(huì )受到很大的影響。同時(shí)，有機熱載體變質(zhì)也是導致導熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現象都是因何而造成的呢？

與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當它在使用過(guò)程中受到過(guò)熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時(shí)候，就會(huì )發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。

若是有機熱載體變質(zhì)的影響不大的話(huà)，就會(huì )降低導熱油鍋爐中導熱油的使用壽命；但如果嚴重的話(huà)，會(huì )直接造成導熱油鍋爐發(fā)生火災事故。正是因為如此，在使用此類(lèi)鍋爐的時(shí)候必須重視導熱油的品質(zhì)及變化情況。

在導熱油鍋爐運行過(guò)程中，導熱油品質(zhì)的變化還會(huì )引起積炭，一般情況下導熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會(huì )浮于油表面，并在系統運行循環(huán)中用過(guò)濾器過(guò)濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著(zhù)在導熱油爐的金屬壁管內就容易形成積碳。

另外，如果導熱油鍋爐的循環(huán)系統中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢必會(huì )含有氧氣在，因此很容易與導熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應，從而生成高低沸物。一般來(lái)說(shuō)，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過(guò)高位槽排到空氣中，而高沸物會(huì )溶解在介質(zhì)中。

但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達到飽和的狀態(tài)，導熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導致導熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

對于導熱油鍋爐來(lái)說(shuō)，一旦其內部的有機熱載體發(fā)生變質(zhì)的話(huà)，原有的工作效果就會(huì )受到很大的影響。同時(shí)，有機熱載體變質(zhì)也是導致導熱油鍋爐中積炭形成的原因之一，這一系列中的不良現象都是因何而造成的呢？ 與蒸汽鍋爐利用蒸汽傳熱不同，導熱油鍋爐是以有機熱載體作為傳熱介質(zhì)的，當它在使用過(guò)程中受到過(guò)熱超溫、氧化變質(zhì)和化學(xué)污染等因素影響的時(shí)候，就會(huì )發(fā)生品質(zhì)的變化；而且這種變質(zhì)還是不可逆的。 若是有機熱載體變質(zhì)的影響不大的話(huà)，就會(huì )降低導熱油鍋爐中導熱油的使用壽命；但如果嚴重的話(huà)，會(huì )直接造成導熱油鍋爐發(fā)生火災事故。正是因為如此，在使用此類(lèi)鍋爐的時(shí)候必須重視導熱油的品質(zhì)及變化情況。 在導熱油鍋爐運行過(guò)程中，導熱油品質(zhì)的變化還會(huì )引起積炭，一般情況下導熱油因高溫產(chǎn)生膠質(zhì)后，品質(zhì)好耐高溫的導熱油介質(zhì)中的膠質(zhì)會(huì )浮于油表面，并在系統運行循環(huán)中用過(guò)濾器過(guò)濾掉。但是，如果有些膠質(zhì)附著(zhù)在導熱油爐的金屬壁管內就容易形成積碳。 另外，如果導熱油鍋爐的循環(huán)系統中一旦有空氣進(jìn)入，由于空氣中勢必會(huì )含有氧氣在，因此很容易與導熱油發(fā)生降解和聚合等化學(xué)反應，從而生成高低沸物。一般來(lái)說(shuō)，低沸物由于密度低而且是氣態(tài)容易通過(guò)高位槽排到空氣中，而高沸物會(huì )溶解在介質(zhì)中。 但是如果介質(zhì)溶解已經(jīng)達到飽和的狀態(tài)，導熱油鍋爐中的高沸物就很容易黏附在金屬壁管上形成積碳。除此之外，人為的操作失誤也是導致導熱油鍋爐形成積炭的原因之一。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節，但在進(jìn)行這項操作的時(shí)候一定要多加注意一些細節，否則很容易會(huì )因為一時(shí)忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會(huì )造成更要燃燒的后果。

首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時(shí)候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過(guò)程中，一旦發(fā)現循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩定的話(huà)，就要及時(shí)停止吹灰。

其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時(shí)吹灰，同樣也會(huì )有負面影響產(chǎn)生。吹灰過(guò)程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。

作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時(shí)按照一定的順序進(jìn)行，可兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行，也可以單個(gè)進(jìn)行。吹灰人員應在就地觀(guān)察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專(zhuān)用工具手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。

另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過(guò)熱度，當發(fā)現蒸汽溫度和壓力下降時(shí)，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過(guò)熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。

吹灰是循環(huán)流化床鍋爐的必經(jīng)環(huán)節，但在進(jìn)行這項操作的時(shí)候一定要多加注意一些細節，否則很容易會(huì )因為一時(shí)忽略而導致吹灰效果不佳，甚至還會(huì )造成更要燃燒的后果。 首先要記住的是，循環(huán)流化床鍋爐吹灰的時(shí)候，必須要保持一定的爐膛負壓，而且鍋爐負荷穩定，不能發(fā)生大幅度的變化。在這過(guò)程中，一旦發(fā)現循環(huán)流化床鍋爐燃燒不穩定的話(huà)，就要及時(shí)停止吹灰。 其次，如果循環(huán)流化床鍋爐配備的吹灰器存在缺陷的情況下，是不允許用以吹灰的。并且不能有兩臺吹灰器同時(shí)吹灰，同樣也會(huì )有負面影響產(chǎn)生。吹灰過(guò)程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。 作為循環(huán)流化床鍋爐的吹灰人員，必須戴手套及其他防護工具；并在吹灰時(shí)按照一定的順序進(jìn)行，可兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行，也可以單個(gè)進(jìn)行。吹灰人員應在就地觀(guān)察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專(zhuān)用工具手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。 另外，用于循環(huán)流化床鍋爐吹灰用的蒸汽源也有要求，必須要具備一定的壓力和過(guò)熱度，當發(fā)現蒸汽溫度和壓力下降時(shí)，應立即停止吹灰。然后想辦法使有所提高，并保持一定的過(guò)熱度在，然后才能再次進(jìn)行吹灰。

作為一種較為常用的鍋爐設備，導熱油鍋爐在使用過(guò)程中難免會(huì )遇到一些突發(fā)事故，這將是非常棘手的。比如說(shuō)工作場(chǎng)合突然停電的情況下，將給導熱油鍋爐帶來(lái)很大的安全隱患，如何才能排除隱患呢？

若是導熱油鍋爐在使用時(shí)突然停電的話(huà)，它的循環(huán)油泵就會(huì )停止工作，但爐膛內的燃煤仍舊保持燃燒狀態(tài)，使得鍋爐油溫度繼續升高。如果油溫上升太快降不下來(lái)，就會(huì )在短時(shí)間內油溫局部超高而結焦，致使超溫過(guò)熱爆管引起火災。

因此，當導熱油鍋爐遇到停電等故障的時(shí)候，應該時(shí)間打開(kāi)所有爐門(mén)，立即消除爐內剩余的燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內，迅速降低爐溫，消除熱源。同時(shí)，還要將導熱油鍋爐的放油閥門(mén)打開(kāi)，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時(shí)帶走熱量。

為了避免類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生而造成事故，建議有條件的單位可設置雙路電源，從而防止導熱油鍋爐停電后短時(shí)間內油溫超高而造成結焦，以致釀成事故。另外，還要注意對循環(huán)油泵、儲油槽的清潔，及時(shí)將其表面上積聚的油垢和灰塵去除，嚴防它被外部飛火引燃成災。

就導熱油鍋爐而言，所謂的嚴重事故應該就是發(fā)生火災，而且只要有熱導熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災，那勢必會(huì )造成極大的經(jīng)濟損失。因此我們選用的導熱油鍋爐必須是優(yōu)質(zhì)的，而且操作使用也得安全可靠，防止火災事故的發(fā)生。

作為一種較為常用的鍋爐設備，導熱油鍋爐在使用過(guò)程中難免會(huì )遇到一些突發(fā)事故，這將是非常棘手的。比如說(shuō)工作場(chǎng)合突然停電的情況下，將給導熱油鍋爐帶來(lái)很大的安全隱患，如何才能排除隱患呢？ 若是導熱油鍋爐在使用時(shí)突然停電的話(huà)，它的循環(huán)油泵就會(huì )停止工作，但爐膛內的燃煤仍舊保持燃燒狀態(tài)，使得鍋爐油溫度繼續升高。如果油溫上升太快降不下來(lái)，就會(huì )在短時(shí)間內油溫局部超高而結焦，致使超溫過(guò)熱爆管引起火災。 因此，當導熱油鍋爐遇到停電等故障的時(shí)候，應該時(shí)間打開(kāi)所有爐門(mén)，立即消除爐內剩余的燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內，迅速降低爐溫，消除熱源。同時(shí)，還要將導熱油鍋爐的放油閥門(mén)打開(kāi)，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時(shí)帶走熱量。 為了避免類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生而造成事故，建議有條件的單位可設置雙路電源，從而防止導熱油鍋爐停電后短時(shí)間內油溫超高而造成結焦，以致釀成事故。另外，還要注意對循環(huán)油泵、儲油槽的清潔，及時(shí)將其表面上積聚的油垢和灰塵去除，嚴防它被外部飛火引燃成災。 就導熱油鍋爐而言，所謂的嚴重事故應該就是發(fā)生火災，而且只要有熱導熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災，那勢必會(huì )造成極大的經(jīng)濟損失。因此我們選用的導熱油鍋爐必須是優(yōu)質(zhì)的，而且操作使用也得安全可靠，防止火災事故的發(fā)生。