取暖看似小事，然而，隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的持續發(fā)展，居民對供暖的要求變得分外突出，已成為關(guān)系環(huán)保國策、改革發(fā)展和社會(huì )安定的大事，我國大氣污染主要是煤煙型污染，近年來(lái)全國煤炭消費量居高不下，以北京地區為例，全年用煤量?jì)汕甙偃f(wàn)噸，僅冬季取暖就要燒掉六百萬(wàn)噸煤炭。這對北京大氣造成的污染顯而易見(jiàn)。北京市對此高度重視，從改變能源結構、實(shí)行集中供暖、改造燃煤鍋爐等方面入手，全力治理煤煙型污染。在兩千年度就完成了城八區一千五百多臺一噸以上供暖鍋爐的改造。僅此一項，全市燃煤可減少一百二十萬(wàn)噸，二氧化硫排放量減少玖千余噸，

　　國外鍋爐以美國和德國為進(jìn)口鍋爐的主要品牌廠(chǎng)家。這兩國進(jìn)口的冷凝爐在國內的銷(xiāo)售價(jià)格高的驚人，這就是現實(shí)情況。民用的一般都是燃氣壁掛鍋爐，它是通過(guò)給鍋爐加熱水使水泵增壓形成熱水循環(huán)而完成采暖過(guò)程的。

　　市面上通行的燃氣鍋爐主要有三種，套管式燃氣鍋爐、板換式燃氣鍋爐、冷凝式燃氣鍋爐，電鍋爐不作為這次說(shuō)明的對象，燃氣鍋爐盡管還是有廢氣排放，但對于一些低收入家庭還是一種常用的采暖方式。

　　套管鍋爐燃燒火排向上，這與板換式鍋爐是一致的。為何稱(chēng)其為套管，是因為加熱的載體是管套管方式，不論是地暖采暖還是生活用水的取用，加熱部分都在爐子的頂部，不斷的持續的對管加熱，對套管的壽命會(huì )產(chǎn)生一定的影響。所以套管鍋爐在三種鍋爐里面論品質(zhì)是最低端的產(chǎn)品。

　　冷凝式鍋爐的火頭燃燒向下，它的特點(diǎn)在于，把燃燒的廢氣再一次利用。本來(lái)天然氣燃燒后，廢氣的溫度非常高，如果從煙道直接排放，大量的熱量就散失在大氣里，不但對大氣會(huì )產(chǎn)生危害，也是對能源的浪費。冷凝爐的特點(diǎn)就在于對煙氣熱量的回收，減少直接能量的損失。

　　板換式鍋爐不同于套管式鍋爐的地方在于，當取用生活用水時(shí)，燃氣專(zhuān)門(mén)設置了一換熱板，通過(guò)鍋爐內電子三通閥的切換把采暖水路切斷，讓加熱的熱水在鍋爐內形成一個(gè)小循環(huán)，通過(guò)板換換熱給生活用水。所以在水溫的恒定上，板換式鍋爐有一定的優(yōu)勢，使用壽命上也比套管爐更長(cháng)。

　　隨著(zhù)人民群眾物質(zhì)生活水平的提高，大家對冬季供暖的舒適性及安全性有了新的要求。在集中供暖條件下，不同樓層、不同朝向等因素會(huì )造成相當大的室內溫差、室溫低的住戶(hù)自然牢騷滿(mǎn)腹。在采用燃氣為能源的小區和住宅中，其采暖質(zhì)量毋庸置疑。但燃氣經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫、總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物等對區域空氣質(zhì)量還是有一定影響的。此外，燃氣裝置的防火防爆問(wèn)題也不容忽視。

　　由于國內一些生產(chǎn)此類(lèi)鍋爐的企業(yè)起步較晚、技術(shù)工藝不夠成熟及穩定，使燃氣鍋爐的安全性得不到足夠的保證，再加上某些人為的安裝、使用、維修不當，使燃氣鍋爐爆炸、傷人的事件時(shí)有發(fā)生。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐系統存在問(wèn)題的難點(diǎn)和重點(diǎn)是在鍋爐本體上，鍋爐本體主要有爐墻燒紅、水冷壁管爆管、上鍋筒絕熱層易脫落等問(wèn)題，這些問(wèn)題均影響到鍋爐的安全、高負荷、長(cháng)周期運行。

　　鍋爐運行情況與存在的問(wèn)題兩臺快鍋設計為裝置的開(kāi)工鍋爐，實(shí)際上是長(cháng)期運行，主要用來(lái)補充主裝置所缺的中壓蒸汽。在開(kāi)車(chē)初期或系統波動(dòng)時(shí)，需要快鍋在短時(shí)間內以95%以上的高負荷運行，平常兩爐主要在約70%的負荷下運行。上鍋筒絕熱層脫落快鍋上、下鍋筒有1/5面積暴露在爐膛內，構成燃燒室的一部分。上、下鍋筒均采用混凝土絕熱層。但上鍋筒絕熱層由于重力作用，敷設的混凝土脫落后使鍋筒露在火焰之中，極為不安全。另外，點(diǎn)火時(shí)天然氣系統壓力不穩定。

　　水冷壁管爆管原因分析和處理快鍋水冷壁管爆破屬于長(cháng)時(shí)間局部過(guò)熱引起的。主要原因是鍋爐爐墻與水冷壁為接觸密封，水冷壁管的一半面積被敷設在爐墻內，加之該水冷壁管垂直度差，在爐墻砌筑后，就出現了水冷壁管上下部暴露面積不一樣情況，導致水冷壁管頂部受熱量大，長(cháng)期過(guò)熱造成損壞。

　　現采用的臨時(shí)措施是將靠爐墻的第1根水冷壁管上下全部用混凝土敷設保護起來(lái)，延長(cháng)了爐管的使用時(shí)間，可超過(guò)一個(gè)大修期。其實(shí)該快燃氣鍋爐墻與水冷壁管密封普遍存在著(zhù)密封漏火、水循環(huán)薄弱的問(wèn)題。因此，設計該類(lèi)型鍋爐時(shí)，應考慮燃燒室全部由水冷壁管密封構成。

　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐爐膛內正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒(méi)有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持20～30Pa。

　　 　?、? 必須不間斷地根據供熱情況來(lái)調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行，保證壓力的穩定。當鍋爐負荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時(shí)可以增加煤層的厚度。 　　 　　當鍋爐負荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)。 　　 　　增減鼓引風(fēng)量主要是通過(guò)開(kāi)大或關(guān)小鼓、引風(fēng)調節門(mén)來(lái)達到，調節完畢應保持爐膛負壓在20～30MPa。 　　 　?、钦羝仩t宜燒Ⅱ類(lèi)煙和貧煤，水份≤12%，灰份≤28%，焦渣特征CRC≤5，粘結指數（GR?I）≤40，可燃質(zhì)揮發(fā)物＞13%。燃用的煤最好能過(guò)篩，最佳粒度范圍是6～25mm，＜6mm的不宜大于30%。煤在吊入煤斗時(shí)應提前8小時(shí)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。 　　 　　1.燃料應符合GB/T18342-2001《鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件》的規定 　　 　　2.煤的顆粒度及焦渣特性對鏈條爐的工作影響很大。顆粒度不均在煤斗中易產(chǎn)生機械分離，造成爐排通風(fēng)不均，火床上燃燒不均勻。粉煤過(guò)多造成通風(fēng)不良易產(chǎn)生火口。粒度指標好壞直接影響到鍋爐正常穩定燃燒及其熱效率的高低！ 　　　 　　 　　

 　　蒸汽鍋爐在使用前需要進(jìn)行哪些準備工作呢？為了蒸汽鍋爐的長(cháng)久安全的使用，在設備使用前我們要有專(zhuān)業(yè)的準備工作。

　　 　　在使用蒸汽鍋爐之前一般來(lái)說(shuō)要進(jìn)行嚴格的安裝工作，好的安裝工作可以保證蒸汽鍋爐的安全長(cháng)久運行。我們在安裝的時(shí)候一般要請有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的公司，這樣的公司一般是指必須有上級主管部門(mén)頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書(shū)，公司的指責是負責與當地鍋爐監督機構取得聯(lián)系，填寫(xiě)安裝告知書(shū)，并接受當地鍋爐檢驗檢測單位的安裝監檢。下面介紹一下蒸汽鍋爐在安裝的時(shí)候的一些注意事項。 　　 　　蒸汽鍋爐在安裝的時(shí)候，首先我們要注意的是檢查蒸汽鍋爐的完整性，對鍋爐的的配件進(jìn)行核對同時(shí)檢查蒸汽鍋爐的配件是否有損壞、變形等情況的發(fā)生，再一步就是蒸汽鍋爐在安裝的工作了。鍋爐的地基在建設之前是有圖紙的，施工的時(shí)候要嚴格按照要求進(jìn)行，蒸汽鍋爐大件在卸車(chē)時(shí)，可在底座兩側鐵板下放置8-10根管子，用鋼絲繩拉動(dòng)使其緩緩移動(dòng)，鋼絲繩應鉤在底座拉環(huán)上，進(jìn)行安裝，用普通磚砌墻腳二條，做出渣坑基礎并預先留好除塵器和引風(fēng)機的地腳螺栓孔。 　　 　　蒸汽鍋爐在安裝好以后要注意什么？安裝完工后需要驗收，驗收單位是安裝單位和當地鍋爐監督機構共同進(jìn)行，如果質(zhì)量審核通過(guò)以后要及時(shí)按有關(guān)規定辦理鍋爐使用登記入戶(hù)手續。 　　　 　　 　　

　　作為常識，相信大家都知道：蒸汽的溫度比沸水還要高！在日常生活中也時(shí)常會(huì )感受到“蒸汽”帶給我們的“傷害”。而蒸汽鍋爐，就是利用高溫度的蒸汽來(lái)實(shí)現工業(yè)上的便利。

　　

　　蒸汽鍋爐現在的應用是相當的廣泛，其原理就是將水加熱到一定程度，這個(gè)時(shí)候就會(huì )產(chǎn)生高溫蒸汽，從而實(shí)現爐膛熱量的產(chǎn)生，在工業(yè)上面應用是相當的廣泛的，其實(shí)和我們平時(shí)所熟知的水加熱到時(shí)候“冒氣”是一個(gè)現象，并且對于蒸汽鍋爐的設計制造以及加工等都是有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)監督部門(mén)來(lái)進(jìn)行監管的，所以在使用上面就可以更加的放心。

　　

　　為何蒸汽鍋爐會(huì )受到眾多工業(yè)場(chǎng)所的青睞。

　　

　　第一、在設計上面為了能夠保證占地面積較小并且便于運輸，所以在制造工藝上面要求十分嚴格，結構較為緊湊。

　　

　　第二、由于是采用“水”作為原材料，所以不會(huì )產(chǎn)生任何的污染，并且沒(méi)有噪音，并且熱效率也是相當高的，爐體一般都是采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，所以散熱就較少，能夠有效的節能并且降耗，另外由于是采用優(yōu)質(zhì)的彩板作為包裝，所以不僅外形比較美觀(guān)，還不容易產(chǎn)生腐蝕。

　　

　　第三、里面對于電路采用了多種保護措施，不僅有過(guò)載保護器，并且還在上面設有防護罩，所以，可以放心的進(jìn)行使用，另外有專(zhuān)門(mén)的電控制箱，所以只需要簡(jiǎn)單的按下按鈕，就能夠方便的進(jìn)行使用。

　　

　　正是為了能夠滿(mǎn)足工業(yè)對于鍋爐的需求，所以蒸汽鍋爐不僅僅是在外觀(guān)設計上面更為小巧，并且在使用上面也是更加的簡(jiǎn)單便捷。這就是蒸汽鍋爐會(huì )受到眾多工業(yè)場(chǎng)所的青睞的“秘密”哦！

　　　 　　 　　

　　鍋爐運行過(guò)程中出現故障需要及時(shí)處理，否則不僅影響鍋爐的正常工作，而且還會(huì )影響鍋爐的使用壽命，嚴重一點(diǎn)的話(huà)可能會(huì )出現鍋爐事故，因此了解鍋爐常見(jiàn)故障十分重要，下面是4類(lèi)常見(jiàn)的鍋爐故障。

　　1、爐管水側結垢

　　污垢會(huì )阻礙煙氣與水之間的熱傳導，降低傳熱效率, 浪費燃料，且其會(huì )導致金屬表面溫度增高，縮短鍋爐的使用壽命。

　　2、水側腐蝕。

　　因爐水內溶氧，且爐水PH<7情況下，爐管會(huì )比較容易被腐蝕，使用壽命會(huì )大大減短;

　　3、爐管火側積灰。

　　長(cháng)期運行，鍋爐燃燒產(chǎn)生的灰燼會(huì )隨著(zhù)煙氣流動(dòng)時(shí)附著(zhù)在管壁上，從而阻礙熱傳導，降低熱效率，浪費燃料;

　　4、燃燒機及控制點(diǎn)失靈

　　鍋爐控制點(diǎn)及線(xiàn)在運行中老化或損壞，導致鍋爐無(wú)法正常運行或出現虛假控制，對鍋爐的安全性不利。

　　　 　　 　　

　　燃燒器不能正常工作會(huì )影響鍋爐的使用，造成燃燒器不能正常工作的原因有很多，如燃氣或空氣壓力不合適、出現阻塞以及燃燒器安裝不恰當等。下面列舉了鍋爐燃燒器使用過(guò)程中常遇到的問(wèn)題以及一些解決辦法，希望各位能夠有所收獲。

　　1.氧含量不足

　　氧含量不足會(huì )造成燃燒器熄火，檢查爐膛的氧含量，確認鍋爐有過(guò)剩的O2。如果爐膛內沒(méi)有過(guò)剩的氧含量，就必須格外小心。如果O2表顯示有過(guò)多的氧從煙道排出，則燃燒器會(huì )由于加熱爐的泄漏而缺少足夠的空氣。

　　2.不能達到規定的空氣流量

　　如果由于空氣量的原因限制了燃燒器釋放的熱值，應檢查以下各點(diǎn)：

　　(1)燃燒器風(fēng)道擋板的開(kāi)度不對，或根本沒(méi)有打開(kāi)。

　　(2)燃燒器風(fēng)道擋板的開(kāi)度不對，就需要更大的通風(fēng)量以滿(mǎn)足所需的空氣量要求，如無(wú)法獲得更大的通風(fēng)量，則燃燒器在缺少空氣的狀態(tài)下工作。

　　(3)加熱爐底部的通風(fēng)量沒(méi)有達到正確的操作水平。

　　(4)如果煙道擋板未處于正確的開(kāi)度，加熱爐底部的通風(fēng)量水平就不能提供正常燃燒所需的空氣量。

　　3.燃料氣壓力不能達到曲線(xiàn)水平

　　如果燃料氣壓力不能與燃燒器的性能曲線(xiàn)保持一致，檢查以下各點(diǎn)：

　　(1)燃料氣的成分構成不符合設計的燃料氣要求。

　　(2)根據燃料氣的設計要求，檢查燃料氣的成分。適當地增加或減小氫含量或其它成分的含量，會(huì )改變燃料熱值，從而改變燃料氣的壓力。

　　4.測量燃燒器的熱值和燃料氣流量的方法和儀器不正確

　　檢查用來(lái)測量燃燒器的熱值和燃料氣流量的儀器的精確度。如所測量的熱值是錯誤的，就會(huì )給出錯誤的操作壓力，而實(shí)際上，壓力是滿(mǎn)足要求的。

　　5.燃燒器的風(fēng)道擋板開(kāi)度大于50%

　　由于通過(guò)燃燒器的空氣量過(guò)高造成火焰被“吹滅”，使燃燒器不能點(diǎn)燃或保持燃燒狀態(tài)，此時(shí)，應適當關(guān)小燃燒器風(fēng)門(mén)，直至燃燒器被點(diǎn)燃和穩定。一般地，鍋爐處于完全操作狀態(tài)和達到溫度，所出現的問(wèn)題就可以被消除。

　　6.燃燒器風(fēng)道擋板被異物堵塞

　　檢查并確認沒(méi)有異物阻塞空氣進(jìn)入燃燒器，否則會(huì )限制至燃燒器的空氣量達到設計條件。

　　測量煙道中氧含量的儀器有誤和/或加熱爐泄漏。

　　如果煙道中的O2含量讀數有誤而實(shí)際上燃燒器在缺少空氣的狀態(tài)下運行，會(huì )導致嚴重的后果。檢查O2含量測量?jì)x器，確保其能正常工作并在近期內曾校驗，檢查取樣管線(xiàn)不會(huì )泄漏空氣，檢查加熱爐沒(méi)有打開(kāi)的看火門(mén)或其它可以使空氣進(jìn)入加熱爐的開(kāi)口(燃燒器的空氣入口除外)。

　　7.燃燒器火嘴和/或拔火口部分堵塞或損壞

　　如燃燒器火嘴和/或拔火口被異物堵塞，將限制燃料的流動(dòng)，使燃燒器不穩定;如燃燒器火嘴和/或拔火口損壞，氣體將從火嘴的網(wǎng)孔旁路通過(guò)或從裂縫或螺紋處泄漏，使燃燒器不能點(diǎn)燃或不穩定，甚至會(huì )造成燃燒器部件嚴重的損壞，出現危險的形勢。此時(shí)，必須清潔或更換燃燒器火嘴和/或拔火口。

　　8.燃燒器火嘴沒(méi)有正確定位

　　如果燃燒器火嘴沒(méi)有正確定位，點(diǎn)火孔和穩定孔就不能直對火源和低壓穩定區。必須按照燃燒器圖紙和安裝說(shuō)明，進(jìn)行正確定位。

　　9.燃料氣壓力表沒(méi)有正確安裝

　　確認壓力表安裝在盡可能接近燃燒器的燃料氣接管處，在壓力表與燃燒器之間沒(méi)有閥門(mén)，燃燒器性能曲線(xiàn)所示的壓力為燃燒器上燃料氣壓力，而不包括任何管線(xiàn)、閥門(mén)、管件等，也不包括系統。

　　10.燃燒器火嘴鉆孔不正確

　　根據數據表給出的孔口數量和尺寸，檢查火嘴的孔口。如果因為使用一段時(shí)間后由于磨損而使孔口擴大，應予以更換。

　　　 　　 　　

　  鍋爐產(chǎn)品型號由三部分組成，各部分由短橫線(xiàn)相連。鍋爐型號表示法，共分三段，分別表示鍋爐型號(用漢語(yǔ)拼音字母代號)、燃燒方式(用漢語(yǔ)字母代號)和蒸發(fā)量(用阿拉伯數字表示，單位為t/h;熱水鍋爐為供熱量，單位為MW;余熱鍋爐以受熱面表示，單位為m2)。鍋爐型號主要由三部分組成：

　　第一部分表示鍋爐型式，燃燒方式和額定蒸發(fā)量或額定熱功率。共分三段：第一段用兩個(gè)漢語(yǔ)拼音表示鍋爐總體形式;第二段用一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表燃燒方式(廢熱鍋爐無(wú)燃燒方式代號);第三段用阿拉伯數字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量，單位為t/h(噸/小時(shí))，或熱水鍋爐的額定熱功率，單位為MW(兆瓦)或廢熱鍋爐的受熱面，單位為m2(平方米)。

　　型號的第二部分表示介質(zhì)參數。共分兩段，中間用斜線(xiàn)分開(kāi)，第一段用阿拉伯數字表示介質(zhì)出口壓力，單位為MPa(兆帕);第二段用阿拉伯數字表示過(guò)熱蒸汽溫度或出水溫度、回水溫度，單位為℃，生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐沒(méi)有這段數字。

　　型號的第三部分表示燃料種類(lèi)和設計次序。共分兩段：第一段用漢語(yǔ)拼音字母代表燃料種類(lèi)，同時(shí)以羅馬數字代表燃料分類(lèi)與之并列，見(jiàn)表1—4。如同時(shí)使用幾種燃料，主要燃料放在前面一段連接書(shū)寫(xiě)。原型設計無(wú)第二段。

　　舉例：

　　(1)DZL4—1.0—AⅡ，表示單鍋筒縱置式鏈條爐排額定蒸發(fā)量為4噸/小時(shí)，蒸汽壓力為1.0MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃用Ⅱ類(lèi)煙煤，原型設計的蒸氣鍋爐。

　　(2)WNS2—0.7—YC，表示臥式內燃室燃爐，額定蒸發(fā)量為2噸/小時(shí)，蒸汽壓力為0.7 MPa，蒸汽溫度為飽和溫度，燃柴油原型設計的蒸氣鍋爐。

　　(3)QXS7—1.0/115/90—QT，表示強制循環(huán)室燃爐，額定功率為7MW，供水壓力為1.0 MPa，供水溫度為115℃，回水溫度為90℃，天然氣原型設計的熱水鍋爐。