節能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐，節能更是體現了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平。隨著(zhù)國家節能環(huán)保政策的相繼實(shí)施，傳統的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節能環(huán)保的革命。

除了將傳統的工業(yè)燃煤鍋爐改造成天然氣蒸汽鍋爐外，在天然氣蒸汽鍋爐得運行中還可以采取措施進(jìn)行節能。小編整理了以下天然氣蒸汽鍋爐節能的措施：　

1、根據工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯?！?/p>

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成最佳比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實(shí)現雙重節能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過(guò)熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節能的目的。

同時(shí)，天然氣蒸汽鍋爐節能的措施還可以合理回收供熱系統中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

雙橫鍋筒水管鍋爐主要由上、下橫鍋筒，對流管束，水冷壁管，下降管和集箱等受壓部件組成。鍋爐的前部是爐膛，爐膛四周布置有水冷壁；上、下橫鍋筒位于爐膛后部，兩鍋筒之間由彎水管連接。燃燒設備多采用鏈條爐排，有的為煤粉爐或沸騰爐，裝有過(guò)熱器、省煤器和空氣預熱器。高溫煙氣由爐膛后上方流經(jīng)過(guò)熱器進(jìn)入對流煙道，先向下再向上呈S形上升，橫向沖刷對流管束，到達上部后再向下折入尾部煙道，經(jīng)省煤器、空氣預熱器，由引風(fēng)機、煙囪排人大氣。鍋爐蒸發(fā)量一般小于20噸/時(shí)(t/h)，工作壓力小于2.5兆帕(MPa)。

雙橫鍋筒水管鍋爐的水循環(huán)分為兩部分：一部分是上、下橫鍋筒之間的對流管束進(jìn)行水循環(huán)；另一部分是爐膛四周的水冷壁管進(jìn)行的水循環(huán)，其中前、后水冷壁管內的汽水混合物直接進(jìn)入上鍋筒，而兩側水冷壁管內的汽水混合物需經(jīng)上集箱和導汽管進(jìn)入上鍋筒。各水冷壁管內的水由下鍋筒引出的下降管供給。

雙橫鍋筒水管鍋爐的優(yōu)點(diǎn)：結構合理可靠，負荷適應性好，熱效率高，操作維修方便，勞動(dòng)強度低。缺點(diǎn)：體積高大，構架金屬耗量多；對給水質(zhì)量和司爐的技術(shù)水平要求高。

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單縱鍋筒水管鍋爐分為輕型爐墻整裝爐型和重型爐墻散裝爐型兩種，均由上縱鍋筒、水冷壁管、對流管束和左右集箱組成。其構造特點(diǎn)：鍋筒縱向布置在爐膛上部的中央，兩組對流管束和水冷壁管分別布置在爐膛的兩側，左右對稱(chēng)，與A形相似。高溫煙氣從爐膛后部左側出煙口進(jìn)入左邊對流煙道，由后向前經(jīng)過(guò)鍋筒前端橫向煙道，折人右邊對流煙道，再由前向后流至省煤器，經(jīng)由引風(fēng)機和煙囪排出。

輕型爐墻整裝爐型的水循環(huán)：上鍋筒的水通過(guò)左、右兩側受熱較弱的對流管束下降至下集箱，再由下集箱分配給左、右兩側水冷壁管和受熱較強的對流管束，上升回到上鍋筒。 單縱鍋筒水管鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用一個(gè)鍋筒，節省鋼材；爐體呈A形，爐頂保溫層敷設方便；兩側對流管束中不砌隔墻，結構簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：?jiǎn)五佂驳乃萘啃?，運行中汽壓、水位波動(dòng)大；對給水質(zhì)量和操作管理水平要求高。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

蒸汽節能鍋爐是眾多鍋爐產(chǎn)品中的一種，使用時(shí)要嚴格按照規范的操作流程，避免不必要的鍋爐使用壽命的損失和燃料的不完全燃燒造成的浪費和的污染。鍋爐房配備有若干臺鍋爐時(shí)，每臺鍋爐負荷的分配應按機組總效率最高的原則分配。

為了有效地利用蒸汽，在各種情況下除非極特殊的情況，均不應該將高壓蒸汽膨脹為低壓蒸汽，這樣白白的浪費掉了功的利用。給蒸汽鍋爐加裝上排污擴容器或換熱器回收利用鍋爐排污，對其進(jìn)行嚴格的控制，保障排污量在5%以下，最好是2%以下。另外，還可以通過(guò)利用擴容器對疏水器的熱量進(jìn)行回收，這樣一來(lái)還可以保持疏水器的工作正常。疏水器里的蒸汽凝結水，水質(zhì)常好的，它來(lái)自于優(yōu)質(zhì)的鍋爐給水，回收后還可以節省水的處理費用。除此以外，要時(shí)常對各種管道、閥門(mén)進(jìn)行仔細的檢查，防止出現漏汽漏水的異常情況發(fā)生。利用新的技術(shù)設備回收各種余熱和廢熱，提高熱能的利用率。

鍋爐行業(yè)朝著(zhù)節能鍋爐發(fā)展的，這也是必然的，同時(shí)也越來(lái)越受到客戶(hù)的歡迎，它不僅為客戶(hù)節省了燃料費用，節能產(chǎn)業(yè)也是國家大力支持的。歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正節能鍋爐詳情！

蒸汽鍋爐和熱水鍋爐有什么區別呢？其實(shí)蒸汽鍋爐也是鍋爐把水燒開(kāi)后直接氣化產(chǎn)生蒸汽來(lái)使用的。

1.首先看一下熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的歷史。有關(guān)熱水鍋爐的歷史可以追溯到很久以前，而快速蒸汽鍋爐僅僅只是在近200年才開(kāi)始普及，對傳統的熱水鍋爐構成一定的沖擊。如果可供前者使用的空間較小，或者受到較大的限制，一般人們很快會(huì )選擇快速的后者?？焖僬羝仩t所需要的占地面積僅為熱水鍋爐的25%，而且不需要專(zhuān)門(mén)的改造方案和室內布置調整?？焖僬羝仩t并不僅僅具有占用空間小的優(yōu)點(diǎn)，其爐內用水量也較少。這一特點(diǎn)使得快速蒸汽鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)后的5~7分鐘內就能產(chǎn)生蒸汽，正常工作。而熱水鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)后約60～90min后才能開(kāi)始供應蒸汽。

2.如果鍋爐有較長(cháng)的停用時(shí)間時(shí)，也必須考慮停用因素?？焖俚暮笳咴趩?dòng)時(shí)就體現了節能的優(yōu)勢了，平均可以節省5%～11%的能源;而前者在正常的、連續工作的情況下仍然有能源的損耗：通過(guò)熱輻射和煙囪的源損耗。而且熱水鍋爐在停用較長(cháng)一段時(shí)間后，需要相當長(cháng)的時(shí)間才能重新恢復到正常的工作狀態(tài)。

3.熱水鍋爐可以提供大量的高壓的熱水、濕蒸汽和過(guò)熱蒸汽，但是它所能實(shí)現的壓力僅達32bar。在當今的技術(shù)條件下，可以實(shí)現的熱水溫度可以達到240℃，蒸汽流量可以達到45t/h。從目前的流行觀(guān)點(diǎn)看，利用快速蒸汽鍋爐提供濕蒸汽是最理想的方案：與前者提供的濕蒸汽(相對濕度2%～3%)相比，快速蒸汽鍋爐提供的濕蒸汽的相對濕度僅為0.5%，這樣可減少蒸汽管道中因蒸汽冷凝帶來(lái)的危害，在使用時(shí)有著(zhù)非常好的熱傳導性能。

4.蒸汽夠了由于其內部水量較少、爐體壁厚較薄可以在很短的時(shí)間內達到預定的蒸汽壓力，并且可以在負載變化時(shí)保持壓力數值穩定不變。在一定的工況條件下它不需要進(jìn)行監控。由于蒸汽鍋爐工作時(shí)的用水量較少，因此屬于設備運行安全等級規定中的III級或者IV級。而使用熱水鍋爐時(shí)，當鍋爐的壓力和容量超過(guò)一定的規格時(shí)則必須在投產(chǎn)使用之前申請使用許可證。

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如今，集中供熱勢頭很猛，切實(shí)民生供暖的重要可持續發(fā)展方向。但是很多自主供暖的情況仍然是非常多的，尤其是目前主流的燃氣供暖鍋爐，在相當長(cháng)的一段時(shí)間內，集中熱力供暖是不能完全取代自備鍋爐供暖的。而對于目前分散式的小型供暖，我們需要是這種方式更節能、更高效，因此，必須透徹分析該類(lèi)供暖存在的一些問(wèn)題，進(jìn)行針對性解決。

目前分散式的自主鍋爐供暖方式存在的主要問(wèn)題：

1、“兩小”即鍋爐房規模小(供1萬(wàn)m-以下的鍋爐占60% ) ,鍋爐容量小(平均單臺鍋爐容量?jì)H為2噸/小時(shí))。“兩低”即鍋爐負荷率低、熱效率低。按熱指標70W/m=計算，0.7 KW(即1 t/n)可供10000m=，實(shí)際上只供4000m=，不足一半，處于“大馬拉小車(chē)”的低負荷運行。熱效率自然也低，一般只能達到50- 60%o C“兩能”即能耗多、現行間歇供暖多(每晝夜燒6小時(shí)，停6小時(shí)，重復兩次)。在供暖制度上現行間歇供暖占82%，連續供暖只占18%。

2、鍋爐房雇傭一些老工人和燒現代化的鍋爐在操作過(guò)程中只是憑借著(zhù)經(jīng)驗“看天燒火”，沒(méi)有科學(xué)的供暖依據，即天冷就多少點(diǎn)，天暖就少燒點(diǎn)，這就很難達到供暖的要求和節能的目的。

3、供熱制度不合理，由于一些歷史原因致使供暖在制度上有先天的缺失，表現在就是間歇供暖，由于習慣很難改掉所以造成供暖的質(zhì)量下降還浪費了能源。

4、這和業(yè)主的素質(zhì)有關(guān)，即在集氣罐出私自放熱水，就會(huì )導致熱流失，水流失的狀況發(fā)生，真是令供熱單位很是頭疼，這就導致供暖問(wèn)題的出現。

5、由于各地方的供暖技術(shù)水平高低不同，所以在供暖過(guò)程中，為了單純追求遠端業(yè)主的供暖要求而過(guò)度燒煤加熱水的溫度，致使近端過(guò)熱，遠端溫暖的不平衡，或者是近段溫暖，遠端過(guò)冷的狀況，這就造成能源的浪費，無(wú)助于問(wèn)題的解決。

6、由于鍋爐年久失修，就會(huì )在管道的交接處發(fā)生腐蝕現象，甚至是結垢的現象，真是由于在暖通供熱期間水處理失誤造成的，致使鍋爐的受熱面處結垢，或者是由于除灰劑使得鍋爐表面結成灰垢，這都是管理上的問(wèn)題。

7、熱負荷偏高的設計使得在財力上造成巨大的浪費，同時(shí)也使得選用的設備參數也過(guò)大，最主要的是浪費了能源。

8、由于鍋爐的補水泵選擇不當，使得鍋爐房的熱媒參數低，表現為鍋爐的揚程較低，熱傳導能力低下，供熱不足的惡性循環(huán)。

9、由于設計中出現的大材小用狀況，即單個(gè)鍋爐就可以解決供暖的問(wèn)題，卻使用多個(gè)鍋爐共同供暖，造成熱效率低和煤耗大的不合理狀況產(chǎn)生。

10室內供暖系統的垂直失調如果消除了就有利于水阻力平衡，這就要求設計人員認線(xiàn))循環(huán)水泵投人的數量過(guò)多，使得水泵的流量大，回水的溫度低，一般的是在25度。這也會(huì )增加電的消耗。

11、關(guān)于不同建筑的性質(zhì)供暖，如果商用建筑和民用建筑使用的是同一個(gè)供暖系統，那么在自天商用建筑供暖的要求大，在晚上民用建筑的供暖大，如果不能分時(shí)供暖，勢必造成能源的浪費。

12、單管式供暖系統無(wú)法實(shí)現在散熱器上安裝溫控閥，但是現在很多室內的供熱系統還是屬于單管系統，這是不利于長(cháng)期的發(fā)展。

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中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

鍋爐點(diǎn)火成功，轉入正常運行后即可進(jìn)行負荷調整。此時(shí),要經(jīng)常觀(guān)察爐內燃燒情況，如果出現油氣的霧化不好、火焰跳動(dòng),火焰撞到爐膽上以及排煙溫度過(guò)高或過(guò)低等現象,應及時(shí)對油壓、油溫、汽量、風(fēng)量、風(fēng)壓、汽壓掛行調整，以確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。

油壓、氣壓的大小與鍋爐負荷大小有關(guān)，油壓的調節是通過(guò)調整燃燒器壓力或回油量的大小來(lái)實(shí)現的，氣壓的調節是通過(guò)閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)實(shí)現的。

調整負荷時(shí)進(jìn)行油量、氣壓的調節，同時(shí)，風(fēng)量調節，必須同步進(jìn)行，以確保油量與風(fēng)量的合理匹配，從而達到鍋爐經(jīng)濟運行的目的。

1、燃油燃氣鍋爐燃燒情況的判斷方法：

（1）從火焰顏色和排煙顏色判斷燃燒好壞

（2）從火焰長(cháng)短判斷燃燒的好壞

（3）從煙氣中C0₂含量及過(guò)?？諝庀禂蹬袛嗳紵暮脡?/p>

2、燃油鍋爐的燃燒調整方法：正常燃燒時(shí)，爐膛中火焰穩定，呈白橙色，一般有隆隆聲，如果火焰跳動(dòng)或有異常聲響，應及時(shí)調整油量和風(fēng)量。若經(jīng)過(guò)調整仍無(wú)好轉，則應熄火查明原因，待采取措施后再重新點(diǎn)火。

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鍋爐正常運行時(shí)，投人自動(dòng)控制系統應具備下列條件：

自動(dòng)控制系統的調節機構完整好用；

鍋爐運行穩定，參數正常。

自動(dòng)控制系統投人運行時(shí)，仍需監視鍋爐運行參數的變化，注意自動(dòng)控制系統的動(dòng)作情況，避免因失靈而造成不良后果。

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