鍋爐的使用安全是非常重要的，如果使用不當，操作不規范的話(huà)，很容易會(huì )引起重大損失，嚴重的話(huà)會(huì )涉及生命安全，所以對于使用蒸汽鍋爐的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，需要認真的了解引起蒸汽鍋爐發(fā)生事故的原因。

　　1.汽水共騰：在蒸汽鍋爐的工作運轉過(guò)程中，如果鍋爐的水質(zhì)不良或者水中含鹽量較高，鍋爐的負荷增加過(guò)快，會(huì )引起汽水共騰的現象，它的主要特點(diǎn)是：水位表的水位產(chǎn)生劇烈波動(dòng)，鍋爐中的水產(chǎn)生氣泡，蒸汽溫度下降，嚴重的時(shí)候會(huì )導致管道內發(fā)生水沖擊。這樣的話(huà)會(huì )使得蒸汽鍋爐受到一定的影響或者損壞，所以，如果鍋爐出現汽水共騰的現象，必須要加強對水質(zhì)的處理，以及排污工作。

　　2.發(fā)生爐管爆炸的原因主要是因為水質(zhì)不良造成的爐管腐蝕或者結垢現象，鍋爐缺水也會(huì )導致爆管，另外可能會(huì )因為設計缺陷、材料強度不足和焊接質(zhì)量不好，都會(huì )引起爆管事故的發(fā)生，當爐管發(fā)生爆破時(shí)，會(huì )伴隨顯著(zhù)的爆破聲、噴氣聲，如果出現這種情況時(shí)，要正確的進(jìn)行緊急停爐操作。

　　3.鍋爐超壓運行，輕則會(huì )引起元件發(fā)生變形，重則會(huì )引發(fā)事故，導致蒸汽鍋爐出現的超壓原因：司爐人員盲目提高鍋爐的工作壓力，擅自離開(kāi)工作崗位，沒(méi)有及時(shí)觀(guān)察鍋爐出現異常情況，因此，一定要加強司爐人員的操作規范及管理制度。

　　4.當蒸汽鍋爐嚴重缺水是，會(huì )導致受壓原因對的變形及損壞，甚至可能會(huì )引發(fā)爆炸事故，發(fā)現燃氣鍋爐缺水時(shí)，根據實(shí)際情況進(jìn)行補水或者停爐操作。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐爐膛壓力有正壓和負壓之分，那二者又有哪些區別呢?

一、正壓運行
正壓運行的鍋爐對整個(gè)機組設備的密封性的要求比較高，通常有密封風(fēng)機。
優(yōu)點(diǎn)是系統漏風(fēng)量比較小,對鍋爐的燃燒穩定性有好處，對經(jīng)濟性也比較好,缺點(diǎn)就是設備投資比較大，可靠性要求比較高，另外現場(chǎng)的環(huán)境衛生狀況可能不是很好。正壓的系統相對來(lái)說(shuō)較復雜些。

二、負壓運行
負壓運行機組,因為正常情況下靠引風(fēng)機的抽吸左右,整個(gè)系統和鍋爐爐膛維持一定的負壓,首先輔機電量比較大,漏風(fēng)量比較大,對機組的經(jīng)濟性有一定影響,對熱效率也有影響。不過(guò)現場(chǎng)的環(huán)境衛生比較容易保持,對設備的可靠性要求不是很好,一開(kāi)始投資也相對來(lái)說(shuō)比較少。過(guò)氧量可能會(huì )增加，過(guò)氧量不能過(guò)大也不能過(guò)小。過(guò)小首先說(shuō)明送風(fēng)量不夠,燃料在爐膛停留的時(shí)間過(guò)短,沒(méi)有能夠充分燃燒,造成不完全燃燒損失增大,另外漏風(fēng)量明顯增加,影響機組的經(jīng)濟性,漏風(fēng)量增加,還有可能導致?tīng)t膛的火焰中心溫度降低,燃燒穩定性減少。根據不同鍋爐的設計，過(guò)氧量一般都不會(huì )超過(guò)10%，好多都在5%左右。

綜上所述，無(wú)論是正壓運行或者負壓運行，只要是從鍋爐的經(jīng)濟性和安全性這兩方面設計考慮。不管是正壓或者是負壓，爐膛壓力過(guò)大都不好，微正壓或者微負壓比較合適。

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在結束工作后，蒸汽鍋爐被關(guān)掉之后，氧氣可能會(huì )從沒(méi)有密閉的地方鉆進(jìn)蒸汽鍋爐的汽水系統中，然后融合進(jìn)鍋爐，如果壓力和溫度在下降的話(huà)，那么這些氧氣就會(huì )凝結成為水汽，然后使得鍋爐的金屬面受潮，從而導致水膜的產(chǎn)生。如果說(shuō)，在蒸汽鍋爐停用后，有些部位仍然泡在說(shuō)中的話(huà)，然后水汽經(jīng)過(guò)不斷的蒸發(fā)，會(huì )使得汽水系統產(chǎn)生大量的濕氣，從而讓鍋爐產(chǎn)生腐蝕現象。以下四個(gè)部位很容易被腐蝕：

    1、鍋爐的省煤器部位，在運行中，其入口的地方都非常容易腐蝕，更加不要說(shuō)停爐后的省煤器了。
    2、在水冷壁運行的時(shí)候，它的除氧效果不佳，所以它的汽包和下降管是十分容易腐蝕的。在運行時(shí)就易腐蝕，在停爐后水冷壁汽包的側邊尤其嚴重。
    3、在蒸汽鍋爐的立式過(guò)熱器的彎頭地方，因為長(cháng)期放在水中，積水除不干凈，所以也導致了它腐蝕快。
    4、再熱器和立式過(guò)熱器一樣，都是彎頭部位浸沒(méi)在水中受到腐蝕。
    經(jīng)過(guò)上述描述，只要注意這四個(gè)部位的維護和保養，那么蒸汽鍋爐的壽命能得到延長(cháng)。

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鍋爐中的水位傳感器，其的具體用途，是為測量鍋爐中的水位，通過(guò)水電極、當水電極兩端的電阻值低于50K時(shí)，認為水面高于電極，當電阻值在200K以上時(shí)，則認為水面低于電極。此外，在使用過(guò)程中，應注意的是，不能受潮。

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鍋爐中的一次風(fēng)和二次風(fēng)，它們在風(fēng)速上，是有影響因素的，所以，在問(wèn)題一上，其答案為是。而且，其具體來(lái)講的話(huà)，是為：

   影響因素1：鍋爐的結構形式，以及鍋爐的燃燒方式。

   影響因素2：鍋爐所使用的燃料，此外，即便是同一種鍋爐，還要看燃燒器種類(lèi)。

鍋爐中一次風(fēng)風(fēng)速的大概范圍，是為20—25m/s，二次風(fēng)風(fēng)速的大概范圍，是為45—55m/s。

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蒸汽鍋爐超壓事故會(huì )出現下列現象:

汽壓急劇上升，超過(guò)許可工作壓力，安全閥動(dòng)作；

超壓報警裝置動(dòng)作，發(fā)出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

減弱燃燒；

如果安全閥失靈而不能自動(dòng)排汽時(shí)，可人工啟動(dòng)安全閥排汽，或打開(kāi)鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

進(jìn)行給水和排污，降低鍋內溫度；

檢查鍋爐超壓原因和本體有無(wú)損壞后，再決定停爐或恢復運行。

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開(kāi)啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門(mén)。開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥和過(guò)熱器空氣閥打開(kāi)，上水速度應按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)的要求而定。在上水的過(guò)程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門(mén)及各部的閥門(mén)、法蘭、堵頭等處是否有漏水現象。當水上至最低安全水位時(shí)，停止上水進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題.進(jìn)行處理;否則，上水至正常水位。

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1、釋放源

可釋放出能形成爆炸性物質(zhì)所在的位置或地點(diǎn)稱(chēng)之為釋放源。密閉容器和通道本身不視為釋放源，當事故情況或在正常操作過(guò)程中產(chǎn)生易爆可燃物質(zhì)外泄時(shí)，則被看作釋放源。釋放源應按照易燃物的釋放頻率和持續時(shí)間的長(cháng)短進(jìn)行分級。對于有爆炸危險的物質(zhì)，最重要的是努力保證不發(fā)生外泄。然而，這種外泄是不可避免的，如自動(dòng)儀表、自動(dòng)分析表計和閥門(mén)等等。因此，在設計中，必須考慮電氣設備在這種環(huán)境中長(cháng)期正常工作的設備防爆問(wèn)題。

2、點(diǎn)燃源

明火、火花、化學(xué)反應熱和熱物體表面等都可以起到點(diǎn)燃作用，成為點(diǎn)燃源。而電氣設備，如開(kāi)關(guān)、刀閘、磁力起動(dòng)器等分和過(guò)程中產(chǎn)生的電弧以及電氣設備表面的熱積累都有可能成為點(diǎn)燃源。在電氣設計中最主要的就是要防止因電氣設備導致點(diǎn)燃的為題。

3、在燃油燃氣鍋爐房的設計中注意對混合物濃度的檢測，并加強室內通風(fēng)。

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1、釋放源 可釋放出能形成爆炸性物質(zhì)所在的位置或地點(diǎn)稱(chēng)之為釋放源。密閉容器和通道本身不視為釋放源，當事故情況或在正常操作過(guò)程中產(chǎn)生易爆可燃物質(zhì)外泄時(shí)，則被看作釋放源。釋放源應按照易燃物的釋放頻率和持續時(shí)間的長(cháng)短進(jìn)行分級。對于有爆炸危險的物質(zhì)，最重要的是努力保證不發(fā)生外泄。然而，這種外泄是不可避免的，如自動(dòng)儀表、自動(dòng)分析表計和閥門(mén)等等。因此，在設計中，必須考慮電氣設備在這種環(huán)境中長(cháng)期正常工作的設備防爆問(wèn)題。 2、點(diǎn)燃源 明火、火花、化學(xué)反應熱和熱物體表面等都可以起到點(diǎn)燃作用，成為點(diǎn)燃源。而電氣設備，如開(kāi)關(guān)、刀閘、磁力起動(dòng)器等分和過(guò)程中產(chǎn)生的電弧以及電氣設備表面的熱積累都有可能成為點(diǎn)燃源。在電氣設計中最主要的就是要防止因電氣設備導致點(diǎn)燃的為題。 3、在燃油燃氣鍋爐房的設計中注意對混合物濃度的檢測，并加強室內通風(fēng)。 無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)...