1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現自動(dòng)控制時(shí)請按控制系統接線(xiàn)圖接線(xiàn)。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機。油路系統不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門(mén)大小應與噴嘴規格相匹配。燃燒機使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機出廠(chǎng)時(shí)調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風(fēng)門(mén)，有時(shí)還需要更換合適規格和噴射角度的油嘴。

4、鍋爐燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區使用時(shí)，應對儲油裝置和供回油管路系統采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時(shí)，鍋爐燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請關(guān)閉燃燒機。

5、電機應注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、鍋爐燃燒機安裝時(shí)應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時(shí)，應外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。

9、鍋爐燃燒機啟動(dòng)時(shí)，嚴防突然噴出的火焰傷人和毀物。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現自動(dòng)控制時(shí)請按控制系統接線(xiàn)圖接線(xiàn)。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機。油路系統不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門(mén)大小應與噴嘴規格相匹配。燃燒機使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機出廠(chǎng)時(shí)調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風(fēng)門(mén)，有時(shí)還需要更換合適規格和噴射角度的油嘴。 4、鍋爐燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區使用時(shí)，應對儲油裝置和供回油管路系統采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時(shí)，鍋爐燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請關(guān)閉燃燒機。 5、電機應注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、鍋爐燃燒機安裝時(shí)應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機時(shí)，應外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。 9、鍋爐燃燒機啟動(dòng)時(shí)，嚴防突然噴出的火焰傷人和毀物。

在鍋爐運轉過(guò)程中，水位的高低一直都是重點(diǎn)關(guān)注的要點(diǎn)，因為一旦鍋爐水位高于安全水位之后就會(huì )危及設備的正常運轉，這種現象也被稱(chēng)為滿(mǎn)水事故。一般來(lái)說(shuō)，滿(mǎn)水事故可分為兩種情況，一種是細微滿(mǎn)水，還有一種則是嚴重滿(mǎn)水，其對應的處理方式也是不同的。

當鍋爐出現滿(mǎn)水現象之后，首先要做的是沖洗水位表，查看是不是有假水位，并且確定是細微滿(mǎn)水還是嚴重滿(mǎn)水。區分清楚這基本性質(zhì)之后，才能采取有針對性的解決措施。

如果鍋爐只是細微滿(mǎn)水的話(huà)，應該相應的削弱焚燒，并將給水自動(dòng)調節器設置為手動(dòng)操作；同時(shí)關(guān)閉一部分給水閥門(mén)呢，削弱或中止給水；然后還要打開(kāi)鍋爐省煤器的再循環(huán)管閥門(mén)或旁通煙道。

除此之外，有必要的話(huà)還要敞開(kāi)排污閥,放出一部分鍋水；打開(kāi)蒸汽管道和過(guò)熱器上的疏水閥門(mén)，這么做的目的是為了加速疏水。等到鍋爐中的水位降到正常水位線(xiàn)之后，才能恢復正常運轉。

若是鍋爐中的滿(mǎn)水事故比較嚴重，那必須及時(shí)停爐，中止給水；并迅速放水,加速疏水,等到水位恢復到正常之后，才能對管道、閥門(mén)等部件進(jìn)行檢查并運用，使得鍋爐正常工作。

在鍋爐運轉過(guò)程中，水位的高低一直都是重點(diǎn)關(guān)注的要點(diǎn)，因為一旦鍋爐水位高于安全水位之后就會(huì )危及設備的正常運轉，這種現象也被稱(chēng)為滿(mǎn)水事故。一般來(lái)說(shuō)，滿(mǎn)水事故可分為兩種情況，一種是細微滿(mǎn)水，還有一種則是嚴重滿(mǎn)水，其對應的處理方式也是不同的。 當鍋爐出現滿(mǎn)水現象之后，首先要做的是沖洗水位表，查看是不是有假水位，并且確定是細微滿(mǎn)水還是嚴重滿(mǎn)水。區分清楚這基本性質(zhì)之后，才能采取有針對性的解決措施。 如果鍋爐只是細微滿(mǎn)水的話(huà)，應該相應的削弱焚燒，并將給水自動(dòng)調節器設置為手動(dòng)操作；同時(shí)關(guān)閉一部分給水閥門(mén)呢，削弱或中止給水；然后還要打開(kāi)鍋爐省煤器的再循環(huán)管閥門(mén)或旁通煙道。 除此之外，有必要的話(huà)還要敞開(kāi)排污閥,放出一部分鍋水；打開(kāi)蒸汽管道和過(guò)熱器上的疏水閥門(mén)，這么做的目的是為了加速疏水。等到鍋爐中的水位降到正常水位線(xiàn)之后，才能恢復正常運轉。 若是鍋爐中的滿(mǎn)水事故比較嚴重，那必須及時(shí)停爐，中止給水；并迅速放水,加速疏水,等到水位恢復到正常之后，才能對管道、閥門(mén)等部件進(jìn)行檢查并運用，使得鍋爐正常工作。

燃氣鍋爐冷凝節能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當煙氣在通道內通過(guò)傳熱面，只要近壁面溫度達到露點(diǎn)溫度，就會(huì )有水蒸氣凝結，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節能環(huán)保的效果。

天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。理論上，每標準立方天然氣在燃燒過(guò)程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀(guān)的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過(guò)余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當夏季，外界溫度較高，進(jìn)入冷凝節能的水溫也相應較高的時(shí)候，換熱效率會(huì )比較低，大約可以達到80℃左右，而當冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會(huì )大大增加，因此在冷的時(shí)候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個(gè)與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節能器的使用將有效降低燃料消耗。

燃氣鍋爐冷凝節能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當煙氣在通道內通過(guò)傳熱面，只要近壁面溫度達到露點(diǎn)溫度，就會(huì )有水蒸氣凝結，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節能環(huán)保的效果。 天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。理論上，每標準立方天然氣在燃燒過(guò)程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀(guān)的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過(guò)余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當夏季，外界溫度較高，進(jìn)入冷凝節能的水溫也相應較高的時(shí)候，換熱效率會(huì )比較低，大約可以達到80℃左右，而當冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會(huì )大大增加，因此在冷的時(shí)候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個(gè)與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節能器的使用將有效降低燃料消耗。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現自動(dòng)控制時(shí)請按控制系統接線(xiàn)圖接線(xiàn)。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機。油路系統不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門(mén)大小應與噴嘴規格相匹配。燃燒機使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機出廠(chǎng)時(shí)調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風(fēng)門(mén)，有時(shí)還需要更換合適規格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區使用時(shí)，應對儲油裝置和供回油管路系統采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時(shí)，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請關(guān)閉燃燒機。

5、電機應注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機安裝時(shí)應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時(shí)，應外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。

9、燃燒機啟動(dòng)時(shí)，嚴防突然噴出的火焰傷人和毀物。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現自動(dòng)控制時(shí)請按控制系統接線(xiàn)圖接線(xiàn)。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機。油路系統不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門(mén)大小應與噴嘴規格相匹配。燃燒機使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機出廠(chǎng)時(shí)調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風(fēng)門(mén)，有時(shí)還需要更換合適規格和噴射角度的油嘴。 4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區使用時(shí)，應對儲油裝置和供回油管路系統采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時(shí)，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請關(guān)閉燃燒機。 5、電機應注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、燃燒機安裝時(shí)應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機時(shí)，應外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。 9、燃燒機啟動(dòng)時(shí)，嚴防突然噴出的火焰傷人和毀物。

操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？

由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。

當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調整，通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色，觀(guān)察燃燒狀況，適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。

對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。

每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看，以防火焰噴出傷人。

加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內不結焦為宜，此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。

操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，這當然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？ 由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。 當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調整，通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色，觀(guān)察燃燒狀況，適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。 對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén)，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。 每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén)，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén)，特別注意，打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看，以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén)，打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大，基本上以爐膛內不結焦為宜，此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。

雖然目前鍋爐企業(yè)發(fā)展速度加快，行業(yè)發(fā)展前景也比較好，但仍不可輕視了對鍋爐使用規范的掌握。為了保證鍋爐能夠展現出良好的使用效果，設備在運行的時(shí)候通常都會(huì )采取一些系統隔離措施。

由于受到水壓的作用，鍋爐的全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)內水放不出來(lái)，氮氣壓力要求不超過(guò)0.05MPa不足以頂出全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)管排內的水，所以需要在此處形成水封。

而鍋爐給水管道有止回閥和截止閥，關(guān)閉系統所有疏水、放氣、加藥、取樣、充氮、反沖洗、減溫水、儀表閥門(mén)，確保系統滿(mǎn)足密閉要求，以免因密封不良而出現嚴重的后果。

同時(shí)，還要將鍋爐冷段水壓堵閥恢復堵板進(jìn)行密封，高再管排同樣有水形成水封，并關(guān)閉系統所有疏水、放氣、充氮、減溫水閥門(mén)，使得系統滿(mǎn)足密封要求，使其西保持良好的循環(huán)運行。

為了檢驗鍋爐系統的密封性，可以在充氮前先用壓縮空氣充至0.05MPa，與此同時(shí)觀(guān)察壓力下降情況，從中判斷出鍋爐系統的狀態(tài)。必須要保證鍋爐有良好的密封性，才不會(huì )在其使用過(guò)程中發(fā)生故障。

雖然目前鍋爐企業(yè)發(fā)展速度加快，行業(yè)發(fā)展前景也比較好，但仍不可輕視了對鍋爐使用規范的掌握。為了保證鍋爐能夠展現出良好的使用效果，設備在運行的時(shí)候通常都會(huì )采取一些系統隔離措施。 由于受到水壓的作用，鍋爐的全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)內水放不出來(lái)，氮氣壓力要求不超過(guò)0.05MPa不足以頂出全大屏、后屏過(guò)和高過(guò)管排內的水，所以需要在此處形成水封。 而鍋爐給水管道有止回閥和截止閥，關(guān)閉系統所有疏水、放氣、加藥、取樣、充氮、反沖洗、減溫水、儀表閥門(mén)，確保系統滿(mǎn)足密閉要求，以免因密封不良而出現嚴重的后果。 同時(shí)，還要將鍋爐冷段水壓堵閥恢復堵板進(jìn)行密封，高再管排同樣有水形成水封，并關(guān)閉系統所有疏水、放氣、充氮、減溫水閥門(mén)，使得系統滿(mǎn)足密封要求，使其西保持良好的循環(huán)運行。 為了檢驗鍋爐系統的密封性，可以在充氮前先用壓縮空氣充至0.05MPa，與此同時(shí)觀(guān)察壓力下降情況，從中判斷出鍋爐系統的狀態(tài)。必須要保證鍋爐有良好的密封性，才不會(huì )在其使用過(guò)程中發(fā)生故障。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來(lái)水或者是采暖系統連接在一起的，從而構成一個(gè)密閉循環(huán)系統。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿(mǎn)水承壓狀態(tài)。

但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過(guò)高的時(shí)候，產(chǎn)生的蒸汽就無(wú)法被排泄出去，從而會(huì )使得壓力不斷上升，隨時(shí)都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。

但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會(huì )產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會(huì )使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會(huì )造成不良后果。

像我們平時(shí)將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒(méi)有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時(shí)刻要承受著(zhù)高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。

不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過(guò)小的話(huà)，就不能迅速地將爐內產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。

如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門(mén)，這樣的做法也是極不安全的。

通常情況下，常壓熱水鍋爐都是直接和自來(lái)水或者是采暖系統連接在一起的，從而構成一個(gè)密閉循環(huán)系統。這種狀態(tài)下，常壓熱水鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當做回水管使用，使其始終處于滿(mǎn)水承壓狀態(tài)。 但這種密閉循環(huán)方式是有危害存在的，尤其是當常壓熱水鍋爐的爐水溫度過(guò)高的時(shí)候，產(chǎn)生的蒸汽就無(wú)法被排泄出去，從而會(huì )使得壓力不斷上升，隨時(shí)都有可能發(fā)生泄漏或爆炸事故。 但是即便常壓熱水鍋爐的爐水溫度不高，不會(huì )產(chǎn)生大量的蒸汽，但由于涉及到循環(huán)泵的作用，也會(huì )使得鍋爐本體承受的熱水循環(huán)壓力較高，這種情況下表也會(huì )造成不良后果。 像我們平時(shí)將常壓熱水鍋爐安裝在一樓或地下室，熱水貯水箱安裝在樓頂，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當作回水管使用。雖然鍋爐本體沒(méi)有承受環(huán)環(huán)泵施加的壓力，但鍋爐時(shí)刻要承受著(zhù)高位貯水箱提供的熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。 不僅如此，常壓熱水鍋爐的安全性還與本體上安裝的排汽管口徑大小有關(guān)，若是口徑過(guò)小的話(huà)，就不能迅速地將爐內產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險性。 如果將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使用，直接在鍋爐本體上與大氣相通的排汽管安裝在用汽的裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門(mén)，這樣的做法也是極不安全的。

燃氣鍋爐運行所消耗的是燃氣，而關(guān)于燃氣的消耗量通常都有對應的儀表進(jìn)行計量，但由于選型、裝置以及調試等方面的原因，容易造成燃氣鍋爐的燃氣計量表出現差錯，從而導致虧損。由此可見(jiàn)，加工對燃氣鍋爐儀表的管理是相當重要的。

首先要提高燃氣鍋爐儀表的計量精度，所以要求儀表本身的設計要經(jīng)濟合理，采用的技能要；而且出產(chǎn)技能進(jìn)程要科學(xué)有序，具有較高的辦理水平；盡量為其配置功能較好的檢查設備和良好的質(zhì)保辦理體系。

在實(shí)際應用中，可以通過(guò)流量差錯、壓力損失、溫度實(shí)驗、可重復性及耐久性等判斷燃氣鍋爐儀表的性，因為無(wú)論是構造還是原料，都會(huì )影響燃氣鍋爐儀表盡量的性。

其次，適當改進(jìn)燃氣鍋爐儀表部件的檢查方式，通過(guò)來(lái)件檢查、在線(xiàn)檢查和出廠(chǎng)檢查等單方面確定部件是否合格。來(lái)件檢查是對各個(gè)儀表的零部件進(jìn)行檢查，是確保其出產(chǎn)合格的前提條件；在線(xiàn)燃氣是在儀表安裝出產(chǎn)線(xiàn)上的檢查，是確保儀表一次安裝合格的必要環(huán)節；而出廠(chǎng)檢查是外表投入運用前的一道檢查。

除此之外，正確的安裝方式對燃氣鍋爐儀表的度也有很大影響，只要做到各尺度調整均勻，才干確保儀表的有用計量和長(cháng)時(shí)間有效運用，否則就會(huì )出現噪音過(guò)大、精度過(guò)低、使用壽命縮短等不良后果。

燃氣鍋爐運行所消耗的是燃氣，而關(guān)于燃氣的消耗量通常都有對應的儀表進(jìn)行計量，但由于選型、裝置以及調試等方面的原因，容易造成燃氣鍋爐的燃氣計量表出現差錯，從而導致虧損。由此可見(jiàn)，加工對燃氣鍋爐儀表的管理是相當重要的。 首先要提高燃氣鍋爐儀表的計量精度，所以要求儀表本身的設計要經(jīng)濟合理，采用的技能要；而且出產(chǎn)技能進(jìn)程要科學(xué)有序，具有較高的辦理水平；盡量為其配置功能較好的檢查設備和良好的質(zhì)保辦理體系。 在實(shí)際應用中，可以通過(guò)流量差錯、壓力損失、溫度實(shí)驗、可重復性及耐久性等判斷燃氣鍋爐儀表的性，因為無(wú)論是構造還是原料，都會(huì )影響燃氣鍋爐儀表盡量的性。 其次，適當改進(jìn)燃氣鍋爐儀表部件的檢查方式，通過(guò)來(lái)件檢查、在線(xiàn)檢查和出廠(chǎng)檢查等單方面確定部件是否合格。來(lái)件檢查是對各個(gè)儀表的零部件進(jìn)行檢查，是確保其出產(chǎn)合格的前提條件；在線(xiàn)燃氣是在儀表安裝出產(chǎn)線(xiàn)上的檢查，是確保儀表一次安裝合格的必要環(huán)節；而出廠(chǎng)檢查是外表投入運用前的一道檢查。 除此之外，正確的安裝方式對燃氣鍋爐儀表的度也有很大影響，只要做到各尺度調整均勻，才干確保儀表的有用計量和長(cháng)時(shí)間有效運用，否則就會(huì )出現噪音過(guò)大、精度過(guò)低、使用壽命縮短等不良后果。