噪音污染已經(jīng)成為現代社會(huì )的三大污染之一，鍋爐噪音主要由以下原因產(chǎn)生：

1、鍋爐鼓風(fēng)機

鍋爐鼓風(fēng)機的噪聲主要是來(lái)自風(fēng)扇引起的空氣震動(dòng)性噪音、轉子與定子間的摩擦噪聲和機體運轉振動(dòng)造成的噪音。燃氣器的進(jìn)風(fēng)口，由于空氣高速流動(dòng)對風(fēng)機產(chǎn)生沖擊，產(chǎn)生噪音。

2、鍋爐水泵

鍋爐水泵發(fā)出噪音通常是水流發(fā)出噪聲和水泵自身結構產(chǎn)生的噪音。

3、鍋爐排氣

鍋爐在排氣時(shí)，高溫高壓汽體向大氣噴射時(shí)產(chǎn)生射流噪聲。燃氣產(chǎn)生的噪音順著(zhù)鋼管傳至煙囪，在煙囪出口處形成噪音。

降噪的方法主要是隔聲、吸聲和消聲。

中正鍋爐使用了多孔材料結合中正鍋爐自主研發(fā)的消音技術(shù)，研發(fā)出的消音板及消音煙囪，能有效減小鍋爐運行時(shí)產(chǎn)生的噪音。廣泛用于療養院、醫院、住宅小區供暖、酒店供暖供衛生熱水、商業(yè)場(chǎng)所供暖供衛生熱水等需求。

中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

（1）繼續通風(fēng)5min。排除燃燒室和煙道可能殘存的可燃物，然后關(guān)閉各風(fēng)門(mén)并停止送、引風(fēng)機運行，以防由于冷卻，造成汽壓下降過(guò)快。

（2）熄火后保留一、二級旁路或開(kāi)啟一級旁路和再熱器向空排汽，10min后關(guān)閉，以保持過(guò)熱器和再熱器不致超溫。

（3）鍋爐停爐后應嚴格控制鍋爐的降壓速度，采取自然泄壓方式（即隨停爐后的冷卻自行降壓），嚴禁采取開(kāi)啟向空排汽等方式強行泄壓。以免損壞設備。

（4）停爐后當鍋爐尚有壓力和輔機留有電源時(shí)，不允許對鍋爐機組不加監視。

（5）為防止鍋爐受熱面內部腐蝕，停爐后應根據要求做好停爐保護工作。

（6）冬季停爐還應做好設備的防凍工作。

在產(chǎn)品同質(zhì)化的時(shí)代，中正鍋爐更加注重對服務(wù)品質(zhì)的提升。中正鍋爐率先建立了四全服務(wù)體系，全方位、全天候、全身心、全過(guò)程為用戶(hù)的鍋爐房運行保駕護航。

1. 改進(jìn)爐膛結構

2. 防止超負荷運行

3. 加強運行操作的調整

a. 保持適當的過(guò)?？諝庀禂?，合理使用一、二次風(fēng)。

b. 給煤要均勻，在負荷變化較大或煤種變化時(shí)，應及時(shí)調整煤層厚度。

c. 對于干煤應適當摻水，對于含硫化鐵粘結性強的煤應及時(shí)打焦清渣，對于灰分大的煤應適當增加清爐次數，對于管群、煙管或煙室的堵灰應及時(shí)清理。

4. 堵漏風(fēng)

5. 煤要摻和混燒

中正鍋爐生產(chǎn)的燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結構，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

1、鍋爐冷凝水回收系統

鍋爐冷凝水回收系統回收蒸汽系統排出的高溫冷凝水，可利用冷凝水的熱量，節約用水、節約燃料。冷凝水回收系統大致可分為開(kāi)式回收系統和閉式回收系統。

開(kāi)式回收系統是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中，在冷凝水的回收和利用過(guò)程中，回收管路的一端敞開(kāi)向大氣，即冷凝水的集水箱敞開(kāi)于大氣。當冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達到再利用場(chǎng)所時(shí)，利用高溫水泵對冷凝水進(jìn)行壓送。這種系統的優(yōu)點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單，操作方便，初始投資??；但是系統占地面積大，所得的經(jīng)濟效益差、對環(huán)境污染較大，且由于冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度提高，易產(chǎn)生設備腐蝕。這種系統適用于小型蒸汽供應系統，冷凝水量較小，二次蒸汽量較少的系統。使用該系統時(shí)，應盡量減少二次蒸汽的排放量。

閉式回收系統是冷凝水集水箱以及所有管路都處于恒定的正壓下，系統是封閉的。系統中冷凝水所具有的能量大部分通過(guò)一定的回收設備直接回收到鍋爐里，冷凝水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，由于封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進(jìn)鍋爐的水處理費用。其優(yōu)點(diǎn)是冷凝水回收的經(jīng)濟效益好，設備的工作壽命長(cháng)，但是系統的初始投資相對大，操作不方便。

2、該如何正確選擇回收方式

對于不同的冷凝水改造項目，選用何種回收方式和回收設備，是該項目能否達到投資目的至關(guān)重要的一步。首先，必須準確地掌握冷凝水回收系統的冷凝水量，若冷凝水量計算不正確，便會(huì )使冷凝水管管徑選得過(guò)大或過(guò)小。其次，要正確掌握冷凝水的壓力和溫度，回收系統采用何種方式、何種設備、如何布置管網(wǎng)，都和冷凝水的壓力溫度有關(guān)。第三，冷凝水回收系統疏水閥的選擇也是應該注意的內容，疏水閥選型不妥，會(huì )影響冷凝水利用時(shí)的壓力和溫度，亦影響整個(gè)回收系統的正常運行。

在系統選擇時(shí)也并非回收效率越高越好，還要考慮經(jīng)濟性問(wèn)題，也就是在考慮余熱利用效率的同時(shí)，還要考慮初始的投入。由于閉式回收系統的效率較高，環(huán)境污染少，往往被優(yōu)先考慮。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑者，具備出色的研發(fā)與設計團隊，集結精工，根據每一個(gè)用戶(hù)需求，為其量身定制合適的鍋爐系統，切實(shí)為用戶(hù)提升經(jīng)營(yíng)效益。

補水泵是鍋爐配套系統中重要的組成部件，鍋爐給水、鍋爐熱水循環(huán)都離不開(kāi)它。一個(gè)合適的補水泵的選擇，應符合以下特點(diǎn)：

1、補水泵的流量，應根據熱水系統的正常補水量和事故補水量確定，宜為正常補水量的4~5倍。

2、補水泵的揚程，不應小于補水點(diǎn)壓力加30~50kpa的富裕量。

3、補給水泵的臺數，不應少于兩臺，宜為一用一備。

4、補給水泵宜帶有變頻調速措施。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐的制造商，不僅僅為用戶(hù)提供高品質(zhì)的鍋爐本體，同時(shí)還為用戶(hù)提供量身定制鍋爐系統，根據用戶(hù)的實(shí)際情況，為其配置相應的輔機設備。如果您有任何疑問(wèn)，歡迎撥打400-161-0099進(jìn)行咨詢(xún)，中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

蒸汽鍋爐作為眾多企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上的重要設備，在其正常運轉時(shí)要求做到：鍋爐內水位正常、蒸汽壓力穩定、保持鍋爐的整潔、加強對各機械設備和儀表的監察，確保安全可靠。同時(shí)司爐工應該定期總結操作經(jīng)驗，不斷提高運行水平。中正鍋爐作為國內大型的工業(yè)鍋爐制造商，不僅僅為用戶(hù)提供高質(zhì)量的蒸汽鍋爐，同時(shí)還為用戶(hù)提供免費的運維培訓，切實(shí)為用戶(hù)提升效益。下面中正鍋爐總結了幾點(diǎn)重要的操作注意事項：

1、給水要求：燃氣蒸汽鍋爐給水需要進(jìn)行處理，給水應符合GB1576-85“低壓鍋爐水質(zhì)標準”。

2、鍋內水位：經(jīng)常注意鍋內水位變化，使其保持在正常水位±30毫米的范圍內，不得高于最高或最低水位，水位表內的水一般有微微晃動(dòng)的現象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內可能有堵塞情況，應立即進(jìn)行沖洗。

3、水位表：每班至少應沖洗水位表一次，使水位表玻璃管保持經(jīng)常性整潔，確保水位清晰正確可靠，如發(fā)現玻璃管墊圈漏水、漏氣時(shí)應上緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線(xiàn)看不明確，雖然沖洗仍沒(méi)有效時(shí)，應予更換。每臺鍋爐裝有兩個(gè)水位表，若其中一個(gè)發(fā)現損壞應及時(shí)進(jìn)行修理，如兩個(gè)同時(shí)損壞，應立即臨時(shí)停爐、直至一個(gè)水位表恢復正常后方可繼續運行。

4、蒸汽鍋爐給水設備：(1)所有給水泵是否正常，應在交接班時(shí)開(kāi)車(chē)檢驗，如有故障立即進(jìn)行修理。(2)鍋爐給水泵盡可能采取連續進(jìn)水，控制水泵出口閥門(mén)細水長(cháng)流。省煤器出口最高水溫應低于工作壓力下之飽和溫度40℃，如超過(guò)規定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調節水溫，保證省煤器不損壞，如發(fā)現省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用蠟燭火靠近試驗)應用石棉繩嵌緊。

5、蒸汽鍋爐蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內壓力穩定，勿使氣壓超過(guò)最高許可工作壓力。

6、壓力表：壓力表彎管每班應沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現壓力表?yè)p壞，應立即停爐修理或更換。為了保證壓力表的正確性，每年應校驗一次，如讀數相差超過(guò)±2.5%應進(jìn)行修理或更換。

7、安全閥：注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤(pán)和閥座粘住應定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排氣試驗，每閣2-4星期應升高氣壓一次，作排氣試驗以校驗安全閥的作用。

8、蒸汽鍋爐排污閥：定期排污(每班一次）

在進(jìn)行燃氣鍋爐房噪音治理時(shí)我們發(fā)現鍋爐房產(chǎn)生噪音的主要來(lái)源有四個(gè)方面：一是引風(fēng)機產(chǎn)生的噪音;二是鼓風(fēng)機運作產(chǎn)生的噪音;三是鍋爐房里的燃燒噪音;四是使用水泵產(chǎn)生的噪音。針對這四個(gè)方面我們提出燃氣鍋爐房噪音治理解決辦法如下：

1、鍋爐鼓風(fēng)機降噪

鍋爐鼓風(fēng)機產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲與引風(fēng)機的機殼噪聲是鍋爐房最主要的噪聲源，一般可采取安裝消聲器和加裝隔聲罩等措施控制風(fēng)機噪聲。

（1）在風(fēng)機進(jìn)、出口管道上安裝消聲器

a. 根據風(fēng)機用途和降噪要求,安裝消聲器有三種情況：一種是在進(jìn)氣口安裝(如鼓風(fēng)機),二是在出氣口安裝(如引風(fēng)機),三是在進(jìn)氣和出氣口管道都安裝。

b. 鼓風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口通常采用阻性消聲器,若出風(fēng)口直接入爐膛時(shí)可不用消聲器。阻性消聲器使用時(shí)要注意防止水、油、灰進(jìn)入消聲器,以免降低消聲效果。

c. 引風(fēng)機消聲器常在200～250℃左右的溫度下工作,氣體介質(zhì)中含有未除盡的灰塵.因此,引風(fēng)機消聲器還有耐高溫和防止積灰的特殊要求,并且要能在積灰條件上仍有足夠的消聲量和足夠長(cháng)的使用時(shí)間.常用引風(fēng)機消聲器有阻性防灰消聲器、四分之一共振消聲器等設備。

d. 消聲器應盡量接近風(fēng)機進(jìn)、出風(fēng)口安裝,最好安裝在平直管段,以免引起過(guò)大壓力損失,消聲器內流速應低于風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)速并小于25m/s。

（2）風(fēng)機加裝隔聲罩

a. 隔聲罩外壁可用鋼板制作,也可用磚砌,罩內必須采用吸聲材料襯面(如玻璃棉吸聲層),以降低罩內混響聲。

b. 罩底與地基接觸處應加彈性墊,防止固體聲傳播,隔聲罩應盡量減少漏聲縫隙。

c. 隔聲罩的安裝、拆卸應方便簡(jiǎn)單,使用隔聲罩不應影響對機器的維護、監察和檢修。

2、將鍋爐房運作過(guò)程中產(chǎn)生噪音的機器進(jìn)行隔音處理，可以將普通門(mén)窗改裝為隔音門(mén)窗，在天花板頂上施工加上隔音材料。同樣為了能達到更好的隔音效果，可以將機器加上隔音罩或減震器等裝置，以此減弱鍋爐房向外界傳播噪音。

3、鍋爐水泵降噪

鍋爐水泵發(fā)出噪音通常是水流發(fā)出噪聲和水泵自身結構產(chǎn)生的噪音兩種。水流發(fā)出的噪音是在泵系統中由整倍轉速下的周期性脈動(dòng),由泵內高流速下產(chǎn)生的紊流或者由汽蝕所產(chǎn)生；結構產(chǎn)生的噪聲是由泵內的機械振動(dòng)或泵和管路內液體脈動(dòng)所引起的振動(dòng)造成的。

通過(guò)使管路絕熱,并且帶有吸聲材料或隔板制作的隔聲層或隔聲罩把泵和電動(dòng)機圍封起來(lái),以降低泵的噪聲。管壁振動(dòng)所放射出的噪聲,可部分地被絕熱材料吸收和遏制,從而降低噪聲的傳播。

鍋爐爐膛空氣過(guò)剩會(huì )影響爐膛燃燒，因此，如何有效控制空氣過(guò)剩系數，是保障鍋爐合理運行的前提之一。今天就以自動(dòng)化程度較高的燃氣鍋爐爐膛空氣過(guò)剩為例進(jìn)行講解：

爐膛空氣過(guò)剩系數是控制燃氣鍋爐爐膛燃燒過(guò)程的重要指標之一。對于層燃爐，要求爐膛出口處空氣過(guò)剩系數一般在1.3-1.5之間，按煙氣流經(jīng)各煙道段的漏風(fēng)量計算，排煙處空氣過(guò)剩系數應為1.8-2.0。

決定排煙熱損大小的影響因素有三個(gè)：排煙溫度、空氣過(guò)剩系數和冷空氣溫度。其中，燃氣鍋爐空氣過(guò)剩系數是主要的影響因素?？諝膺^(guò)剩系數過(guò)大是一種極大的浪費。大量的冷空氣進(jìn)入爐膛內，首先降低了爐膛溫度，燃燒工況趨于不穩，又增大了煙氣容積，增加排煙熱損失。計算表明，當空氣過(guò)剩系數由2.0提高到3.0時(shí)，排煙熱損失增加到4.5%。同時(shí)又增大鼓引風(fēng)機負擔，使其電耗增加。為了提高燃氣鍋爐熱效率，必須重視和提高對于過(guò)高的空氣過(guò)剩系數造成的嚴重的危害性的認識，在燃燒調節中嚴格控制空氣過(guò)剩系數，這一點(diǎn)是目前供暖行業(yè)中常被忽略的領(lǐng)域。

避免爐膛空氣過(guò)剩的關(guān)鍵在于合理的配風(fēng)以及與之相適應的監測控制手段。監測手段有CO₂或O₂含量測定方法，對燃氣鍋爐通常進(jìn)行含氧量測定，這是因為燃氣鍋爐微正壓燃燒，密封問(wèn)題容易解決，含氧量的測定比較準確地反映了過(guò)量空氣系數值?，F在含氧量測定技術(shù)普遍采用氧化鋯定溫式氧量分析儀，對煙氣含氧量的連續在線(xiàn)測量。根據煙氣含氧量作為參考，正確調節空燃比，進(jìn)行低氧燃燒。

目前先進(jìn)的技術(shù)是對燃燒過(guò)程進(jìn)行對低氧燃燒的PLD自動(dòng)調節，選用性能較好的燃燒器，并要求及時(shí)的和定期的維護，使燃燒器長(cháng)期保持在良好狀態(tài)，其次是精心調整“兩門(mén)”即油門(mén)、風(fēng)門(mén)，以保證正常燃燒、不冒黑煙，過(guò)量空氣系數盡量小，通常做到以上兩點(diǎn)，過(guò)量空氣系數已非常接近臨界值。