鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)：

（1）灰的性質(zhì)?；业娜埸c(diǎn)越高，越不容易結焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結焦。

（2）周?chē)橘|(zhì)成分對結焦的影響也很大。燃燒過(guò)程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì )大大降低。

（3）運行操作不當，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過(guò)高，顆粒沒(méi)有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續燃燒，而形成結焦。

（4）爐膛容積熱負荷過(guò)大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過(guò)高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。

（5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴重結焦。

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。

鍋爐爐膛內結焦的原因很多，一般有以下幾點(diǎn)： （1）灰的性質(zhì)?；业娜埸c(diǎn)越高，越不容易結焦。反之，熔點(diǎn)越低，就越容易結焦。 （2）周?chē)橘|(zhì)成分對結焦的影響也很大。燃燒過(guò)程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點(diǎn)就會(huì )大大降低。 （3）運行操作不當，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過(guò)高，顆粒沒(méi)有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續燃燒，而形成結焦。 （4）爐膛容積熱負荷過(guò)大。鍋爐超出力運行，爐膛溫度過(guò)高，灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時(shí)，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結焦。 （5）吹灰、除焦不及時(shí)。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴重結焦。 結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，中正鍋爐通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動(dòng)液壓清灰系統等措施，徹底解決了上述問(wèn)題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。

省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。通過(guò)加裝省煤器，可以進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

鍋爐點(diǎn)火初期，省煤器只是間斷進(jìn)水時(shí)，其內的水溫將發(fā)生波動(dòng)。在停止進(jìn)水時(shí)，省煤器內不流動(dòng)的水溫度升高，特別是靠近出口端，則可能發(fā)生汽化。進(jìn)水時(shí)，水溫又降低，這樣使其管壁金屬產(chǎn)生突變熱應力，影響金屬及焊口的強度，日久產(chǎn)生裂紋損壞。當省煤器出口處汽化時(shí)，會(huì )引起汽包水位大幅度波動(dòng)和進(jìn)水發(fā)生困難，此時(shí)應加大給水量將汽塞沖入汽包，待汽包水位正常后，盡量保持連續進(jìn)水或在停止進(jìn)水的情況下開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

在機組的壓力法滑參數啟動(dòng)過(guò)程中，汽輪機沖轉之前，鍋爐側一般不采用噴水減溫來(lái)調節汽溫，但在之后的過(guò)程需要投用減溫水時(shí)，應根據減溫器的布置特點(diǎn)和不同狀態(tài)下的參數特點(diǎn)，合理使用一、二級減溫器，做到既保證過(guò)熱器的安全，又保證平穩上升的主蒸汽溫度。

如在鍋爐熱負荷較低的情況下，雖然蒸汽通流量較小，但汽輪機相應要求的蒸汽溫度也較低，一般不致于造成屏式過(guò)熱器的過(guò)高壁溫，此時(shí)若采用一級減溫器控制調節汽溫時(shí)，由于減溫水噴入后的蒸汽流程長(cháng)，流速又很低，鍋爐出口汽溫反應非常遲純，易造成低汽溫，而且可能在部分蛇形管內形成水塞。所以此時(shí)應采用布置在靠近蒸汽出口處的二級減溫器，以微量噴水、細調汽溫。

當鍋爐熱負荷逐漸升高時(shí)（如30％額定負荷以上），屏式過(guò)熱器蒸汽通流量的增加將不足以冷卻其管壁，往往使管壁溫度較高，甚至超溫。此時(shí)的汽溫調節應盡量采用一級減溫器，既可降低屏式過(guò)熱器的入口溫度，又增加它和它以后受熱面的通流量，使屏式過(guò)熱器的安全系數提高。

但不論使用一級或二級減溫器，都應避免噴水量大幅度變化的現象，同時(shí)應注意監視減溫器出口溫度的變化。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

雖然鍋爐過(guò)熱器管并列在汽包與聯(lián)箱或兩個(gè)聯(lián)箱之間，但由于過(guò)熱器進(jìn)出口聯(lián)箱的連接方式不同，各根過(guò)熱器管的長(cháng)度不等，形狀不完全相同，都會(huì )引起每根過(guò)熱器管的流量不均勻。在過(guò)熱器的傳熱過(guò)程中，主要熱阻在煙氣側，約占全部熱阻的60％，而蒸汽側的熱阻很小，僅占全部熱阻的3％。由于過(guò)熱器的傳熱溫差較大，可達350一650℃，各根過(guò)熱器管溫度的差別對傳熱溫差的影響很小，因此可以認為流量較小的過(guò)熱器管的吸熱量并不減少，這些過(guò)熱器管內的蒸汽溫度必然要上升。

蒸汽流量小的過(guò)熱器管，因蒸汽流速降低，蒸汽側的放熱系數下降，過(guò)熱器管與蒸汽的溫差增大。在過(guò)熱器管內清潔的情況下，過(guò)熱器管的壁溫決定于蒸汽溫度和蒸汽與過(guò)熱器管的溫差。因此蒸汽流量偏差最易使流量偏少的過(guò)熱器管超溫。

低溫段過(guò)熱器，由于蒸汽入口溫度為飽和溫度，最高不會(huì )超過(guò)臨界溫度374．15℃，出口溫度通常在400℃以下，過(guò)熱器管的材質(zhì)為20鋼，允許使用溫度不超過(guò)480℃，過(guò)熱器管的安全裕量較大，蒸汽流量偏差造成的超溫危險較小。高溫段過(guò)熱器由于出口汽溫較高，為了節省投資，過(guò)熱器管材質(zhì)的安全裕量較小，因此蒸汽流量偏差造成的過(guò)熱器管超溫的危險相對來(lái)講較大。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中應注意對火焰的監視，并做好如下燃燒調整工作：

（1）正確點(diǎn)火。點(diǎn)火前爐膛充分通風(fēng)，點(diǎn)火時(shí)先投入點(diǎn)火裝置（或火把），然后開(kāi)啟油槍。

（2）對角投用火嘴，注意及時(shí)切換，觀(guān)察火嘴的著(zhù)火點(diǎn)適宜，力求火焰在爐內分布均勻。

（3）注意調整引、送風(fēng)量，爐膛負壓不宜過(guò)大。

（4）燃燒不穩定時(shí)特別要監視排煙溫度值，防止發(fā)生尾部煙道的二次燃燒。

（5）盡量提高一次風(fēng)溫，根據不同燃料合理送入二次風(fēng)。調整兩側煙溫差。

（6）操作中做到制粉系統開(kāi)停穩定。給煤機下煤量穩定，給粉機轉速穩定。風(fēng)煤配合穩定及氧量穩定。汽溫、汽壓上升穩定及升負荷穩定。

中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

（l）機組熱態(tài)啟動(dòng)，若鍋爐為冷態(tài)時(shí)，則鍋爐的啟動(dòng)操作程序應按冷態(tài)滑參數啟動(dòng)方式進(jìn)行。

（2）熱態(tài)啟動(dòng)，汽輪機沖轉參數要求主汽溫度大于高壓內下缸內壁溫度50℃，且有50℃過(guò)熱度，但因考慮到鍋爐設備安全，主汽溫度應低于額定汽溫值50～60℃。

（3）機組啟動(dòng)時(shí)，若鍋爐有壓力，則應在點(diǎn)火后方可開(kāi)啟一、二級旁路或向空排汽門(mén)。

（4）再熱汽進(jìn)口汽溫應不大于400℃：，若一級旁路減溫水不能投用，則主汽溫度不高于450℃。

（5）因熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)參數高，應盡量增大蒸汽通流量，避免管壁超溫，調整好燃燒。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個(gè)重要程序。

通過(guò)試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統等設備的安裝質(zhì)量；確保管道內表面清潔、管道內無(wú)雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統、保護系統的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿(mǎn)負荷運行能力；發(fā)現鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓了有關(guān)運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。

燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規程：

(1)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動(dòng)給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴。

(2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時(shí)觀(guān)測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。

(3)當蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩定后，如安全閥末預先進(jìn)行調整開(kāi)啟動(dòng)作壓力時(shí)，可進(jìn)行帶壓調整，但應注意嚴格控制滬內蒸汽壓力;先調整開(kāi)啟壓力高的一只，降壓后再調整開(kāi)啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應逐臺進(jìn)行單獨調整。

(4)在試運過(guò)程中，應進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時(shí)給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線(xiàn)。

(5)上述均正常后逐漸打開(kāi)蒸汽鍋爐主閥進(jìn)行暖管，一般可送至分汽缸內，再打開(kāi)緊急放空閥向室外排放。此時(shí)應及時(shí)進(jìn)行補水，觀(guān)察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內蒸汽壓力，補水應按少補勤補的原則。避免一次補水量過(guò)大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應連續運行72h，試運期間如檢查設備運轉、給水系統均無(wú)異常時(shí)也可正式向外管網(wǎng)和用汽點(diǎn)送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現場(chǎng)監測，及時(shí)發(fā)現不良情況，做好數據統計，為后期調整提供依據。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個(gè)重要程序。 通過(guò)試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統等設備的安裝質(zhì)量；確保管道內表面清潔、管道內無(wú)雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統、保護系統的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿(mǎn)負荷運行能力；發(fā)現鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓了有關(guān)運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。 燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規程： (1)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動(dòng)給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴。 (2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時(shí)觀(guān)測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。 (...

燃氣熱水鍋爐或燃氣蒸汽鍋爐各零部件經(jīng)組對安裝為成品后，經(jīng)過(guò)長(cháng)距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進(jìn)行一次水壓試驗。實(shí)踐證明，通過(guò)水壓試驗能夠發(fā)現鍋爐缺陷及時(shí)采取相應措施后方能保證鍋爐運行安全。

鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開(kāi)始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過(guò)重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次。

二、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過(guò)30天以上者，點(diǎn)火前須做工作壓力的水壓試驗；

進(jìn)行水壓試驗時(shí)，需要具備相關(guān)資質(zhì)的人員按照標準流程進(jìn)行。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。