燃氣鍋爐燃燒器燒壞與很多因素都有關(guān)系，比如說(shuō)有可能是鍋爐路讓的溫度偏高，已經(jīng)達到了允許范圍的上限，使得爐膛高溫煙氣對燃燒器的輻射換熱增強，燃燒器噴口壁面溫度增高而被燒損。

也有可能與燃氣鍋爐爐膛火焰基地偏斜有關(guān)，因為經(jīng)過(guò)檢測發(fā)現爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均勻，而且鍋爐同層四角燃燒器的噴口風(fēng)速也明顯不均勻。此外，燃氣鍋爐燃燒器設備標準存在過(guò)失，無(wú)法完結安穩的切圓燃燒，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。

在對燃氣鍋爐進(jìn)行調整的時(shí)候，如果控制的二次風(fēng)速太小，就會(huì )導致煤氣著(zhù)火距離太近，致使燃燒器噴口過(guò)熱變形直至損壞。另外，當燃氣鍋爐高低負荷改動(dòng)時(shí)調整不及時(shí)，上層二次風(fēng)門(mén)噴口冷卻不行也會(huì )使得燃燒器被燒損。

燃燒器受損之后對于整個(gè)燃氣鍋爐的影響是非常大的，所以用戶(hù)在平時(shí)使用過(guò)程中就要加強對鍋爐的控制調整，包括及時(shí)掌握煤氣壓力及質(zhì)量改動(dòng)情況，確保煤氣與熱風(fēng)配比合理;觀(guān)察煤氣的著(zhù)火情況，及時(shí)調整二次風(fēng)門(mén)的大小，必要時(shí)改層操為角操;在高低負荷工況改動(dòng)時(shí)，要調整好爐內負壓燃燒，調整好煤氣、熱風(fēng)配比，確保爐膛火焰不偏斜的一起協(xié)調好各層煤氣開(kāi)度。

另外，可以適當改善燃氣鍋爐中燃燒器的的材質(zhì)，建議選擇優(yōu)良的合金鋼材料，并且添加防磨耐熱功能。對旋流葉片選用耐高溫不銹鋼質(zhì)料，這樣就可以避免因旋流葉片燒損墜落構成的燃燒器噴口變形損壞。

除此之外，務(wù)必要嚴格按照圖紙需要調整燃氣鍋爐燃燒器的標準，確保爐膛內火焰切圓燃燒，保證燃氣鍋爐的穩定運行。

燃氣鍋爐燃燒器燒壞與很多因素都有關(guān)系，比如說(shuō)有可能是鍋爐路讓的溫度偏高，已經(jīng)達到了允許范圍的上限，使得爐膛高溫煙氣對燃燒器的輻射換熱增強，燃燒器噴口壁面溫度增高而被燒損。 也有可能與燃氣鍋爐爐膛火焰基地偏斜有關(guān)，因為經(jīng)過(guò)檢測發(fā)現爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均勻，而且鍋爐同層四角燃燒器的噴口風(fēng)速也明顯不均勻。此外，燃氣鍋爐燃燒器設備標準存在過(guò)失，無(wú)法完結安穩的切圓燃燒，也是使得火焰基地偏斜的另一主要原因。 在對燃氣鍋爐進(jìn)行調整的時(shí)候，如果控制的二次風(fēng)速太小，就會(huì )導致煤氣著(zhù)火距離太近，致使燃燒器噴口過(guò)熱變形直至損壞。另外，當燃氣鍋爐高低負荷改動(dòng)時(shí)調整不及時(shí)，上層二次風(fēng)門(mén)噴口冷卻不行也會(huì )使得燃燒器被燒損。 燃燒器受損之后對于整個(gè)燃氣鍋爐的影響是非常大的，所以用戶(hù)在平時(shí)使用過(guò)程中就要加強對鍋爐的控制調整，包括及時(shí)掌握煤氣壓力及質(zhì)量改動(dòng)情況，確保煤氣與熱風(fēng)配比合理;觀(guān)察煤氣的著(zhù)火情況，及時(shí)調整二次風(fēng)門(mén)的大小，必要時(shí)改層操為角操;在高低負荷工況改動(dòng)時(shí)，要調整好爐內負壓燃燒，調整好煤氣、熱風(fēng)配比，確保爐膛火焰不偏斜的一起協(xié)調好各層煤氣開(kāi)度。 另外，可以適當改善燃氣鍋爐中燃燒器的的材質(zhì)，建議選擇優(yōu)良的合金鋼材料，并且添加防磨耐熱功能。對旋流葉片選用耐高溫不銹鋼質(zhì)料，這樣就可以避免因旋流葉片燒損墜落構成的燃燒器噴口變形損壞。 除此之外，務(wù)必要嚴格按照圖紙需要調整燃氣鍋爐燃燒器的標準，確保爐膛內火焰切圓燃燒，保證燃氣鍋爐的穩定運行。

燃氣鍋爐在選型中我們應當注意以下幾方面：

1.采暖功率：

燃氣鍋爐的功率主要為了滿(mǎn)足衛生熱水需求。在采暖方面，我們只需保證采暖爐的輸出功率不小于房間的總采暖負荷需求即可。

2.流量、汞壓：

采暖爐為采暖系統中的一部分，進(jìn)行系統設計和采暖爐的選型當中，在考慮采暖爐提供的采暖水流量能滿(mǎn)足居室內的采暖需求同時(shí)，應使采暖系統?形成的阻力不超過(guò)機器內部本身循環(huán)泵在此流量下所提供的化工泵泵壓。(見(jiàn)采暖爐循環(huán)水泵流量/壓力曲線(xiàn)圖)

注：燃氣鍋爐之上采暖系統的物理高度與水泵的壓力(揚程)沒(méi)有關(guān)系。因為采暖系統是密閉系統，系統高度所造成的壓力同時(shí)作用在泵的兩側并使其相互平衡，這與水用泵送入冷卻塔之類(lèi)的敞口水箱并不是同一回事。

3.系統水容量：

系統內的水加熱后膨脹，應考慮系統總水容量在采暖爐膨脹水箱所容許的范圍內。

系統內的水被加熱后將會(huì )膨脹?，其膨脹的水均容納在膨脹水箱之內，如此時(shí)系統的水壓力超過(guò)采暖爐的安全放散壓力，采暖爐將實(shí)行自動(dòng)放散。此種情況下，當系統水溫降低后，水的容積變小壓力降低有可能出現系統壓力不夠而影響采暖爐的正常運行。

4.衛生熱水供給量方面：

燃氣鍋爐具有兩種功能：即能滿(mǎn)足居室內采暖的需求，又能提供適溫、適量的衛生熱水，以滿(mǎn)足用戶(hù)洗浴和冬天用水的需求，在選型時(shí)，應充分考慮用戶(hù)冬天熱水的使用需求。

冬季時(shí)，由于水的基礎水溫較低(約5℃左右)，在標準溫升(Δt=25℃)的情況下，不能滿(mǎn)足用戶(hù)的使用要求;采暖爐在高溫升(Δt=35℃)的條件下，采暖爐衛生熱水的產(chǎn)率將變小。此時(shí)，為獲得適溫、適量的衛生熱水應充分考慮采暖爐的功率。

燃氣鍋爐在選型中我們應當注意以下幾方面： 1.采暖功率： 燃氣鍋爐的功率主要為了滿(mǎn)足衛生熱水需求。在采暖方面，我們只需保證采暖爐的輸出功率不小于房間的總采暖負荷需求即可。 2.流量、汞壓： 采暖爐為采暖系統中的一部分，進(jìn)行系統設計和采暖爐的選型當中，在考慮采暖爐提供的采暖水流量能滿(mǎn)足居室內的采暖需求同時(shí)，應使采暖系統?形成的阻力不超過(guò)機器內部本身循環(huán)泵在此流量下所提供的化工泵泵壓。(見(jiàn)采暖爐循環(huán)水泵流量/壓力曲線(xiàn)圖) 注：燃氣鍋爐之上采暖系統的物理高度與水泵的壓力(揚程)沒(méi)有關(guān)系。因為采暖系統是密閉系統，系統高度所造成的壓力同時(shí)作用在泵的兩側并使其相互平衡，這與水用泵送入冷卻塔之類(lèi)的敞口水箱并不是同一回事。 3.系統水容量： 系統內的水加熱后膨脹，應考慮系統總水容量在采暖爐膨脹水箱所容許的范圍內。 系統內的水被加熱后將會(huì )膨脹?，其膨脹的水均容納在膨脹水箱之內，如此時(shí)系統的水壓力超過(guò)采暖爐的安全放散壓力，采暖爐將實(shí)行自動(dòng)放散。此種情況下，當系統水溫降低后，水的容積變小壓力降低有可能出現系統壓力不夠而影響采暖爐的正常運行。 4.衛生熱水供給量方面： 燃氣鍋爐具有兩種功能：即能滿(mǎn)足居室內采暖的需求，又能提供適溫、適量的衛生熱水，以滿(mǎn)足用戶(hù)洗浴和冬天用水的需求，在選型時(shí)，應充分考慮用戶(hù)冬天熱水的使用需求。 冬季時(shí)，由于水的基礎水溫較低(約5℃左右)，在標準溫升(Δt=25℃)的情況下，不能滿(mǎn)足用戶(hù)的使用要求;采暖爐在高溫升(Δt=35℃)的條件下，采暖爐衛生熱水的產(chǎn)率將變小。此時(shí)，為獲得適溫、適量的衛生熱水應充分考慮采暖爐的功率。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著(zhù)節能環(huán)保的加快實(shí)施，傳統的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。

在柴油鍋爐的使用過(guò)程中，為了了解購買(mǎi)的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計算方法：

1. 燃油蒸汽鍋爐：

燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時(shí)產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時(shí)耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93

2.柴油熱水鍋爐：

耗油量計算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

柴油鍋爐也叫做燃油鍋爐，是一種燃燒燃料油為工業(yè)生產(chǎn)提供熱水及蒸汽的工業(yè)鍋爐。隨著(zhù)節能環(huán)保的加快實(shí)施，傳統的鍋爐由于高污染高消耗而逐漸受到企業(yè)的禁止。 在柴油鍋爐的使用過(guò)程中，為了了解購買(mǎi)的柴油鍋爐是否劃算，需要了解該柴油鍋爐的耗油量，小編整理了以下柴油鍋爐耗油量的計算方法： 1. 燃油蒸汽鍋爐： 燃油蒸汽鍋爐也即是柴油蒸汽鍋爐小時(shí)產(chǎn)汽量D1=500千克；額定蒸汽壓力為1.0MPa，查飽和蒸汽壓表得該工作壓力下的燃油蒸汽熱焓i2=2771.1千焦/千克。一般情況下，鍋爐給水溫度為20℃，則給水熱焓i1=83.74千焦/千克；0#輕柴油的低位發(fā)熱值Q=10100千卡/千克=42420千焦/千克；鍋爐熱效率ζ=0.93。小時(shí)耗油量B1=D1(i2-i1)/Q?ζ =500×(2777.1-83.74)/42420?0.93 2.柴油熱水鍋爐： 耗油量計算公式：G=熱水出水量*(出水熱焓-進(jìn)水熱焓)/(低位發(fā)熱值*熱效率)，柴油低位發(fā)熱值=42652kj/kg；汽油低位發(fā)熱值=43062kj/kg；原油/重油低位發(fā)熱值=44833kj/kg；渣油低位發(fā)熱值=37646kj/kg。

工業(yè)鍋爐是重要的人能動(dòng)力設備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來(lái)的，發(fā)展至今我國成為當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來(lái)，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業(yè)領(lǐng)域在內的終端用能都呈現出電氣化趨勢。未來(lái)我國工業(yè)鍋爐該何去何從?

吹灰時(shí)應保持一定的爐膛負壓，鍋爐負荷穩定，不能發(fā)生大幅度的變化。吹灰過(guò)程中，如發(fā)現鍋爐燃燒不穩時(shí)，應立即停止吹灰。吹灰器有缺陷時(shí)禁止吹灰。吹灰過(guò)程中，應注意蒸汽參數的調整，特別是爐膛負壓，及過(guò)熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的監視。吹灰人員應在就地觀(guān)察，如果有吹灰器卡住，造成受熱面損壞的情況發(fā)生，可利用專(zhuān)用工具，手動(dòng)搖到退出位置，隔離壓縮空氣或蒸汽源。無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關(guān)嗎，無(wú)錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng )于1988年。自成立以來(lái)，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng )建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個(gè)爐型，是國內首屈一指的高端企業(yè)。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標高以下的蒸發(fā)系統內充滿(mǎn)的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內向上流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)上聯(lián)箱、導管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來(lái)的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

YLW系列燃煤導熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點(diǎn)，對爐排、爐拱的設計進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設置多個(gè)獨立風(fēng)倉和調風(fēng)門(mén)，實(shí)現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時(shí)，采用了先進(jìn)的結構形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩定供應，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結構，國家發(fā)改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規模1000萬(wàn)噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長(cháng)石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進(jìn)行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統方案，并為該項目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿(mǎn)足排放標準的要求。

蒸汽鍋爐大小和壓力有關(guān)嗎，服務(wù)與指導為鞏固市場(chǎng)之關(guān)鍵，中正人始終以用戶(hù)利益為己任，服務(wù)于社會(huì )，造福于社會(huì )。未來(lái)，中正鍋爐還將繼續完善服務(wù)體系，持續提升服務(wù)質(zhì)量，打造一個(gè)具有服務(wù)化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌。

1. 分析

（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。

（2）燃燒調整不合理，一次風(fēng)過(guò)大，火焰過(guò)長(cháng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區域不能形成強烈的回流攪動(dòng)，無(wú)法形成煙氣可燃物的繼續燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過(guò)水冷壁和過(guò)熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過(guò)四級過(guò)熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過(guò)高的速度下，被帶入預除塵器。錯誤的運行調整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力。

（3）管道設計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿(mǎn)足不了排灰量的要求。

2. 解決方案

（1）進(jìn)行燃燒調整以20MW負荷為例：一次風(fēng)高端檔板開(kāi)度為50%,中端檔板開(kāi)度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。

（2）二次風(fēng)：前墻檔板開(kāi)度為40%，后墻擋板開(kāi)度為60%，盡量使燃煤建立在高效區域。

（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結速灰攜帶量減少。

3. 建議：進(jìn)行設備改造

（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機；

（2）預除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調整不合理，一次風(fēng)過(guò)大，火焰過(guò)長(cháng)，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區域不能形成強烈的回流攪動(dòng)，無(wú)法形成煙氣可燃物的繼續燃燒，溫度場(chǎng)上移，經(jīng)過(guò)水冷壁和過(guò)熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過(guò)四級過(guò)熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過(guò)高的速度下，被帶入預除塵器。錯誤的運行調整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力。 （3）管道設計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿(mǎn)足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進(jìn)行燃燒調整以20MW負荷為例：一次風(fēng)高端檔板開(kāi)度為50%,中端檔板開(kāi)度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行。 （2）二次風(fēng)：前墻檔板開(kāi)度為40%，后墻擋板開(kāi)度為60%，盡量使燃煤建立在高效區域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結速灰攜帶量減少。 3. 建議：進(jìn)行設備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機； （2）預除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。

1. 現象

B側給料機由于電氣原因無(wú)法運行，只剩下A側給料機單側布料，打開(kāi)A側爐墻人孔門(mén)，只看到燃料塞滿(mǎn)，看不到明火。打開(kāi)B側爐墻人孔門(mén)，看到爐排有1m多寬的無(wú)料走廊。這樣就造成了A側的燃料一次風(fēng)吹不動(dòng)。B側由于沒(méi)有燃料形成了大量的空穴區域，一次風(fēng)通過(guò)無(wú)料的爐排孔眼進(jìn)入，降低了爐膛的溫度爐排一次風(fēng)分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無(wú)法建立。

2. 解決辦法

（1）采取開(kāi)啟1A,2A點(diǎn)火風(fēng)，用點(diǎn)火風(fēng)吹動(dòng)燃料向B側移動(dòng)，也就是說(shuō)利用A側的風(fēng)把燃料吹到B側，盡量將燃料吹向無(wú)料的爐排，盡量使燃料鋪滿(mǎn)爐排，形成全床著(zhù)火，構造一個(gè)均衡的火焰溫度區，提高火焰在爐排的充滿(mǎn)度。

（2）采用此種方法，1小時(shí)后打開(kāi)爐門(mén)檢查，燃料分布大致均勻,B側爐排上面已經(jīng)有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀(guān)，收到了良好的效果，負荷從10MV以下帶到了25MV.

3. 建議

燃燒黃稈的生物質(zhì)鍋爐，在A(yíng)，B給料機的兩端加裝播料風(fēng)，風(fēng)源可以接在點(diǎn)火風(fēng)道，通過(guò)調整播料風(fēng)的壓力和角度來(lái)改變燃料的分配，使燃料不堆積在柔性管上，使高端區域燃料不致過(guò)厚，利于一次風(fēng)穿透。

1. 現象 B側給料機由于電氣原因無(wú)法運行，只剩下A側給料機單側布料，打開(kāi)A側爐墻人孔門(mén)，只看到燃料塞滿(mǎn)，看不到明火。打開(kāi)B側爐墻人孔門(mén)，看到爐排有1m多寬的無(wú)料走廊。這樣就造成了A側的燃料一次風(fēng)吹不動(dòng)。B側由于沒(méi)有燃料形成了大量的空穴區域，一次風(fēng)通過(guò)無(wú)料的爐排孔眼進(jìn)入，降低了爐膛的溫度爐排一次風(fēng)分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無(wú)法建立。 2. 解決辦法 （1）采取開(kāi)啟1A,2A點(diǎn)火風(fēng)，用點(diǎn)火風(fēng)吹動(dòng)燃料向B側移動(dòng)，也就是說(shuō)利用A側的風(fēng)把燃料吹到B側，盡量將燃料吹向無(wú)料的爐排，盡量使燃料鋪滿(mǎn)爐排，形成全床著(zhù)火，構造一個(gè)均衡的火焰溫度區，提高火焰在爐排的充滿(mǎn)度。 （2）采用此種方法，1小時(shí)后打開(kāi)爐門(mén)檢查，燃料分布大致均勻,B側爐排上面已經(jīng)有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀(guān)，收到了良好的效果，負荷從10MV以下帶到了25MV. 3. 建議 燃燒黃稈的生物質(zhì)鍋爐，在A(yíng)，B給料機的兩端加裝播料風(fēng)，風(fēng)源可以接在點(diǎn)火風(fēng)道，通過(guò)調整播料風(fēng)的壓力和角度來(lái)改變燃料的分配，使燃料不堆積在柔性管上，使高端區域燃料不致過(guò)厚，利于一次風(fēng)穿透。

鍋爐節能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%，可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過(guò)鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部分自動(dòng)化控制，從而達到提高鍋爐熱效率效果。

在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據用戶(hù)要求提前寫(xiě)入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后，進(jìn)行運算、比較，然后輸出頻率信號，合理控制各個(gè)電機的轉速，達到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調節，進(jìn)而達到輸出恒定的氣壓值并節約能源的目的。

鍋爐節能的基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結合在一起，通過(guò)一系列物理、化學(xué)變化，使燃燒煤達到強化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術(shù)已經(jīng)得到了和用戶(hù)的認可。

鍋爐節能是一種技術(shù)。它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%，可以節煤10%-15%。鍋爐節能是通過(guò)鍋爐信息化節能控制系統對鍋爐設備中的引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排、水泵等部分自動(dòng)化控制，從而達到提高鍋爐熱效率效果。 在鍋爐控制柜中加裝可編程序控制器。將壓力給定值和水位給定值根據用戶(hù)要求提前寫(xiě)入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后，進(jìn)行運算、比較，然后輸出頻率信號，合理控制各個(gè)電機的轉速，達到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機的同步調節，進(jìn)而達到輸出恒定的氣壓值并節約能源的目的。 鍋爐節能的基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結合在一起，通過(guò)一系列物理、化學(xué)變化，使燃燒煤達到強化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這一技術(shù)已經(jīng)得到了和用戶(hù)的認可。

燃氣熱水鍋爐在使用一段時(shí)間后，司爐工就應該對工作中的燃氣熱水鍋爐進(jìn)行保養，保養是為了燃氣熱水鍋爐更好的工作，并且能延長(cháng)使用期限，小編整理了3種保養方法，供各位參考。

一、壓力保養：適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過(guò)一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

二、濕法保養：濕法保養一般適用于停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐的保養。

①、停爐后按規定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，與運行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專(zhuān)用泵將配制好的堿性保養溶液注入鍋爐。

⑤、當保護溶液全部注入后，開(kāi)啟給水閥將合格軟化水注滿(mǎn)鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開(kāi)啟專(zhuān)用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個(gè)保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開(kāi)啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應的防凍措施。

三、干法保養：干法保養適用停爐時(shí)間較長(cháng)，一般時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門(mén)，或用隔板堵嚴，與其它運行鍋爐完全隔絕。

③、打開(kāi)人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無(wú)水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤(pán)放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內應每周定期檢查一次，看受熱面有無(wú)腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。

通過(guò)以上三種方法對鍋爐進(jìn)行保養，選擇保養的方法要根據使用燃氣熱水鍋爐的狀態(tài)決定，不能盲目的進(jìn)行，如果司爐工不能完成，就要咨詢(xún)相關(guān)工作人員，幫助完成，延長(cháng)熱水鍋爐的使用時(shí)間。

燃氣鍋爐在使用一段時(shí)間后，司爐工就應該對工作中的燃氣熱水鍋爐進(jìn)行保養，保養是為了燃氣熱水鍋爐更好的工作，并且能延長(cháng)使用期限，小編整理了3種保養方法，供各位參考。 一、壓力保養 適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過(guò)一周的鍋爐。 ①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。 ②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內的爐水溫度夏季應保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應保證爐水不凍結，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。 ③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。 二、濕法保養 濕法保養一般適用于停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐的保養。 ①、停爐后按規定時(shí)間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。 ②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等，與運行的鍋爐完全隔絕。 ③、用合格軟化水配制堿性保護溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。 ④、用專(zhuān)用泵將配制好的堿性保養溶液注入鍋爐。 ⑤、當保護溶液全部注入后，開(kāi)啟給水閥將合格軟化水注滿(mǎn)鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開(kāi)啟專(zhuān)用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。 ⑥、在整個(gè)保養期間，應定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開(kāi)啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。 ⑦、在冬季要采取相應的防凍措施。