低氮燃氣鍋爐改造的好處主要體現在以下幾點(diǎn)：

1)超低氮氧化物排放符合北京環(huán)保要求，為社會(huì )的環(huán)保貢獻一份力量;

2)現在改造能獲取政府的資金補助，也是北京市政府鼓勵低氮改造的原因，低氮改造是強制性的;

3)換新的燃燒器，能確保鍋爐運行更為長(cháng)久

4)提高熱效率，一定程度上降低了能耗的成本

低氮燃氣鍋爐改造的好處主要體現在以下幾點(diǎn)： 1)超低氮氧化物排放符合北京環(huán)保要求，為社會(huì )的環(huán)保貢獻一份力量; 2)現在改造能獲取政府的資金補助，也是北京市政府鼓勵低氮改造的原因，低氮改造是強制性的; 3)換新的燃燒器，能鍋爐運行更為長(cháng)久 4)提高熱效率，一定程度上降低了能耗的成本

我國是一個(gè)工業(yè)大國，鍋爐在我國的國民生產(chǎn)中占有非常重要的地位。對于鍋爐的排放，我國有制定相關(guān)的《鍋爐大氣污染物排放標準》對鍋爐排放進(jìn)行限制。

根據鍋爐大氣污染物排放標準規定，我國鍋爐煙塵允許排放濃度和煙氣黑度限值如下：

鍋爐類(lèi)別	適用區域	2000年12月31前建成	2001年1月1日后建成	煙氣黑度(林格曼黑度,級)
自然通風(fēng)燃煤鍋爐	一類(lèi)區	100	80	1級
自然通風(fēng)燃煤鍋爐（1噸以下）	二、三類(lèi)區	150	120	1級
其它燃煤鍋爐	一類(lèi)區	100	80	1級
其它燃煤鍋爐	二類(lèi)區	250	200	1級
其它燃煤鍋爐	三類(lèi)區	350	250	1級
輕柴油、煤油燃油鍋爐	一類(lèi)區	80	80	1級
輕柴油、煤油燃油鍋爐	二、三類(lèi)區	100	100	1級
其它燃料油燃油鍋爐	一類(lèi)區	100	80	1級
其它燃料油燃油鍋爐	二、三類(lèi)區	200	150	1級
燃氣鍋爐	全部區域	50	50	1級

根據鍋爐大氣污染物排放標準規定，我國鍋爐二氧化硫和氮氧化物允許排放濃度如下：

我國是一個(gè)工業(yè)大國，鍋爐在我國的國民生產(chǎn)中占有非常重要的地位。對于鍋爐的排放，我國有制定相關(guān)的《鍋爐大氣污染物排放標準》對鍋爐排放進(jìn)行限制。 根據鍋爐大氣污染物排放標準規定，我國鍋爐煙塵允許排放濃度和煙氣黑度限值如下：

導熱油系統的清洗工藝流程：放油→試壓水沖洗→預洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃

（1）試壓水沖洗：檢查清洗循環(huán)系統是否有跑冒滴漏現象，并予以消缺，水沖洗同時(shí)加溫到 90℃左右，排除部分殘留的導熱油

（2）預洗： 按 1～ 3%濃度投加清焦除炭劑進(jìn)行預洗，除去系統內沒(méi)有放盡的導熱油及表面中低溫油垢，使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應，預洗的溫度保證在90℃± 5℃，循環(huán)時(shí)間為 6h。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）

（3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%濃度投加清焦除炭劑，清洗過(guò)程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放時(shí)要跟據要求排放至污水處理站）

（4）水沖洗： 清除炭垢后，用清潔水加溫至70～ 80℃沖去殘余在管道內的被清除物，并排放，反復多次。

（5）吹掃： 清洗后系統內有部分殘余水分，盡可能通過(guò)壓縮空氣吹掃系統里的水份，并在每個(gè)最底點(diǎn)逐一排氣排水，為下一步系統加注新油打好基礎。

導熱油系統的清洗工藝流程：放油→試壓水沖洗→預洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃 （1）試壓水沖洗：檢查清洗循環(huán)系統是否有跑冒滴漏現象，并予以消缺，水沖洗同時(shí)加溫到 90℃左右，排除部分殘留的導熱油。 （2）預洗： 按 1～ 3%濃度投加清焦除炭劑進(jìn)行預洗，除去系統內沒(méi)有放盡的導熱油及表面中低溫油垢，使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應，預洗的溫度保證在90℃± 5℃，循環(huán)時(shí)間為 6h。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2） （3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%濃度投加清焦除炭劑，清洗過(guò)程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放時(shí)要跟據要求排放至污水處理站） （4）水沖洗： 清除炭垢后，用清潔水加溫至70～ 80℃沖去殘余在管道內的被清除物，并排放，反復多次。 （5）吹掃： 清洗后系統內有部分殘余水分，盡可能通過(guò)壓縮空氣吹掃系統里的水份，并在每個(gè)最底點(diǎn)逐一排氣排水，為下一步系統加注新油打好基礎。

節能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐，節能更是體現了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著(zhù)節能環(huán)保政策的相繼實(shí)施，傳統的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進(jìn)行節能：

1、根據工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯。

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實(shí)現雙重節能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過(guò)熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節能的目的。

同時(shí)，天然氣蒸汽鍋爐節能的措施還可以合理回收供熱系統中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

節能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐，節能更是體現了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著(zhù)節能環(huán)保政策的相繼實(shí)施，傳統的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運行中還可以采取以下措施進(jìn)行節能： 1、根據工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯。 2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放,實(shí)現雙重節能的目標。 3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。 4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過(guò)熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節能的目的。 同時(shí)，天然氣蒸汽鍋爐節能的措施還可以合理回收供熱系統中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。

談到煤的使用，總會(huì )出現這樣那樣的爭議，因為煤作為中國經(jīng)濟快速發(fā)展的重要支撐，在中國的主體能源地位在相當長(cháng)時(shí)期內穩居首位，然而燃煤是霧霾天氣的形成的主要原因之一。發(fā)電用煤占據占據總煤炭量的1/3，主要消耗大戶(hù)是電廠(chǎng)，通過(guò)利用煤的熱值，把熱能變?yōu)殡娔?，然后供給城市、農村使用。另外工業(yè)用煤約占動(dòng)力煤的30%，生活用煤的數量也較大。

持續下去霧霾將會(huì )繼續影響環(huán)境，影響人們的身體健康。“煤改電”、“煤改氣”成為北方取消燃煤鍋爐后的幾種供暖方式。
取消燃煤鍋爐后的幾種供暖方式：

一、 燃氣鍋爐：設備投資適中，供暖效果好，但是運行費用偏高，并且存在安全隱患，排放氣體有污染，是目前華北地區霧霾產(chǎn)生的元兇。

二、 甲醇鍋爐：投資少，在燃煤鍋爐上更換燃燒器即可，供暖效果比較好，但是排放氣體有污染，運行費用也偏高。

三、 普通電鍋爐：無(wú)污染，零排放，機組大小可按用戶(hù)需求而定，方便靈活，但是運行費用高，沒(méi)有電價(jià)補貼，用戶(hù)難以接受。

四、 蓄能電鍋爐：可利用谷電政策，電價(jià)低的時(shí)候把電能轉換為熱能儲存起來(lái)，白天根據所需放出熱量，適合大型供暖場(chǎng)所，比如一棟樓，一個(gè)小區，甚至更大區域。

五、 空氣能熱泵：效率高，無(wú)污染，零排放，冬天供暖夏天供冷，適合帶地暖，使用壽命一般。

六、 微變頻供熱機組：安裝方便（小到一家一戶(hù)，大到小區、單位集中供暖），效率高，無(wú)污染，無(wú)排放，環(huán)保，使用壽命長(cháng)，高效節能。運行過(guò)程中采用PLC智能電腦控制系統，操作安全方便，并且有記憶功能，還可根據峰谷電價(jià)做蓄能使用。

 

 

談到煤的使用，總會(huì )出現這樣那樣的爭議，因為煤作為中國經(jīng)濟快速發(fā)展的重要支撐，在中國的主體能源地位在相當長(cháng)時(shí)期內穩居首位，然而燃煤是霧霾天氣的形成的主要原因之一。發(fā)電用煤占據占據總煤炭量的1/3，主要消耗大戶(hù)是電廠(chǎng)，通過(guò)利用煤的熱值，把熱能變?yōu)殡娔?，然后供給城市、農村使用。另外工業(yè)用煤約占動(dòng)力煤的30%，生活用煤的數量也較大。 持續下去霧霾將會(huì )繼續影響環(huán)境，影響人們的身體健康?！懊焊碾姟?、“煤改氣”成為北方取消燃煤鍋爐后的幾種供暖方式。 取消燃煤鍋爐后的幾種供暖方式： 一、 燃氣鍋爐：設備投資適中，供暖效果好，但是運行費用偏高，并且存在安全隱患，排放氣體有污染，是目前華北地區霧霾產(chǎn)生的元兇。 二、 甲醇鍋爐：投資少，在燃煤鍋爐上更換燃燒器即可，供暖效果比較好，但是排放氣體有污染，運行費用也偏高。 三、 普通電鍋爐：無(wú)污染，零排放，機組大小可按用戶(hù)需求而定，方便靈活，但是運行費用高，沒(méi)有電價(jià)補貼，用戶(hù)難以接受。 四、 蓄能電鍋爐：可利用谷電政策，電價(jià)低的時(shí)候把電能轉換為熱能儲存起來(lái)，白天根據所需放出熱量，適合大型供暖場(chǎng)所，比如一棟樓，一個(gè)小區，甚至更大區域。 五、 空氣能熱泵：效率高，無(wú)污染，零排放，冬天供暖夏天供冷，適合帶地暖，使用壽命一般。 六、 微變頻供熱機組：安裝方便（小到一家一戶(hù)，大到小區、單位集中供暖），效率高，無(wú)污染，無(wú)排放，環(huán)保，使用壽命長(cháng)，高效節能。運行過(guò)程中采用PLC智能電腦控制系統，操作安全方便，并且有記憶功能，還可根據峰谷電價(jià)做蓄能使用。

1.燃燒方式

循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過(guò)破碎設備，經(jīng)皮帶進(jìn)煤倉，通過(guò)給煤機利用播煤風(fēng)，撒入爐膛；通過(guò)循環(huán)灰加熱，流態(tài)化燃燒過(guò)程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個(gè)燃燒器噴入直接燃燒。

2.燃燒產(chǎn)物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類(lèi)造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過(guò)燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

3.通風(fēng)方式

燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過(guò)程是由鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的配合配合的配合來(lái)共同完成，煤在燃燒過(guò)程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過(guò)量空氣系數可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒(méi)有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運行中煙道出口空氣系數可為1.05-1.2。

4.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內，遇到明火就會(huì )發(fā)生爆炸。危險性較大。

5.鍋爐自動(dòng)控制

燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據負荷來(lái)自動(dòng)調節鍋爐運行參數的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據負荷調節燃燒器閥門(mén)大小，容易實(shí)現自動(dòng)控制。

總結
經(jīng)過(guò)煤改氣鍋爐的實(shí)際改造，及運行分析。改造后的鍋爐工藝指標，燃燒特性指標均達到設計要求，并能實(shí)現使用與監控一體化，極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時(shí)在減少購買(mǎi)新?tīng)t的成本的基礎上，減少了氣體污染物的排放。實(shí)現了經(jīng)濟效益和環(huán)境保護的雙贏(yíng)。

1.燃燒方式 循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過(guò)破碎設備，經(jīng)皮帶進(jìn)煤倉，通過(guò)給煤機利用播煤風(fēng)，撒入爐膛；通過(guò)循環(huán)灰加熱，流態(tài)化燃燒過(guò)程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個(gè)燃燒器噴入直接燃燒。 2.燃燒產(chǎn)物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類(lèi)造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過(guò)燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 3.通風(fēng)方式 燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過(guò)程是由鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的配合配合的配合來(lái)共同完成，煤在燃燒過(guò)程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過(guò)量空氣系數可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒(méi)有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運行中煙道出口空氣系數可為1.05-1.2。 4.燃料易爆性 燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內，遇到明火就會(huì )發(fā)生爆炸。危險性較大。 5.鍋爐自動(dòng)控制 燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據負荷來(lái)自動(dòng)調節鍋爐運行參數的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據負荷調節燃燒器閥門(mén)大小，容易實(shí)現自動(dòng)控制。 總結 經(jīng)過(guò)煤改氣鍋爐的實(shí)際改造，及運行分析。改造后的鍋爐工藝指標，燃燒特性指標均達到設計要求，并能實(shí)現使用與監控一體化，極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時(shí)在減少購買(mǎi)新?tīng)t的成本的基礎上，減少了氣體污染物的排放。實(shí)現了經(jīng)濟效益和環(huán)境保護的雙贏(yíng)。

工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的動(dòng)力供應設備之一，是主要的耗能設備。對鍋爐來(lái)講它的節能降耗對策，重要的是鍋爐機組的直接降耗，根據影響鍋爐熱損失大小的幾個(gè)主要因素，選擇節能鍋爐，調整和控制過(guò)量空氣系數等主要運行參數，有針對性的降低鍋爐的機械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失等三項主要熱損失，節約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次，盡量使鍋爐在運行中采取有效的監測手段，實(shí)行對鍋爐機組的單臺考核，以及企業(yè)內部挖潛，達到節能降耗。

1.加裝燃油

經(jīng)燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發(fā)生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經(jīng)節能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環(huán)保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí)，廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過(guò)360℃。

2.安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器

燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的途徑，冷凝型燃氣鍋爐節能器可直接安裝在現有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經(jīng)濟效益十分明顯，同時(shí)水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護意義。

3.采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)

傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過(guò)熱狀態(tài)，不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%.而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。

4.鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)

余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下，在能源利用設備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%.超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著(zhù)本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上，這是任何一種普通熱交換器無(wú)法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3.其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時(shí)高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度>30℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置，安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近露點(diǎn)而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節能的目的。

在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時(shí)也污染環(huán)境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節能環(huán)保一舉兩得。改造投資3-10個(gè)月回收，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

5.采用防垢、除垢技術(shù)

通過(guò)采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設備，優(yōu)化水汽循環(huán)系統，軟化水設備可以去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質(zhì)軟化，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

6.采用燃料添加劑技術(shù)

在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料，達到降低煙垢，提高熱效率的目的；

7.采用新燃料

采用新型環(huán)保燃料油，達到降低燃油成本的目的。

8.采用富氧燃燒技術(shù)

空氣中氧氣含量≤21%.工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時(shí)，節能高達20%；鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3.而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%.富氧助燃是一種節能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保要求的不斷提高以及節約能源的需要，富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國蓬勃發(fā)展。

9.采用旋流燃燒鍋爐技術(shù)

眾所周知，傳統鍋爐存在著(zhù)兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無(wú)煙再節能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統工業(yè)鍋爐相比較，有著(zhù)的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節煤25%.由于純無(wú)煙再節能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節電系統，比傳統鍋爐節電40%，揮發(fā)份可實(shí)現90%以上的燃燒和利用，而傳統鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無(wú)煙再節能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無(wú)煙再節能燃燒技術(shù)可使爐溫從原來(lái)的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節省了燃料，滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。

10.采用空氣源熱泵熱水機組替換技術(shù)

將現有的燃油（氣）熱水鍋爐替換成空氣源熱泵熱水機組；可節約能源消耗30%到50%。

工業(yè)鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的動(dòng)力供應設備之一，是主要的耗能設備。對鍋爐來(lái)講它的節能降耗對策，重要的是鍋爐機組的直接降耗，根據影響鍋爐熱損失大小的幾個(gè)主要因素，選擇節能鍋爐，調整和控制過(guò)量空氣系數等主要運行參數，有針對性的降低鍋爐的機械不完全燃燒熱損失、排煙熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失等三項主要熱損失，節約消耗燃料以提高鍋爐的熱效率。其次，盡量使鍋爐在運行中采取有效的監測手段，實(shí)行對鍋爐機組的單臺考核，以及企業(yè)內部挖潛，達到節能降耗。 1.加裝燃油 經(jīng)燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發(fā)生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒之前霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經(jīng)節能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節油4.87%至6.10%，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清除燃燒油咀之結焦現象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環(huán)保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時(shí)，廢氣中的含塵量可降低30%—40%.安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過(guò)360℃。

蘭炭屬于環(huán)保燃料的一種。如今已經(jīng)代替燃煤，在電石、化肥、化工等工業(yè)行業(yè)中得到了非常廣泛的應用。在當今燃煤鍋爐逐漸被取締的情況下，很多企業(yè)開(kāi)始將目光轉向蘭炭鍋爐，想要尋找一種低成本又環(huán)保的鍋爐設備，來(lái)代替燃煤鍋爐。在此，可能會(huì )有人問(wèn)，蘭炭鍋爐真的符合環(huán)保要求嗎，帶著(zhù)這個(gè)疑問(wèn)下面我們來(lái)了解下。

蘭炭幾乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃燒過(guò)程中COx排放低，屬于高效的清潔能源，蘭炭的推廣應用將有利于我國環(huán)保燃料能源利用技術(shù)的發(fā)展，并且對環(huán)境保護起著(zhù)重要作用。同時(shí)大大節省燃料成本。

針對蘭炭是否環(huán)保達標，燃燒后煙氣排放是否符合環(huán)保要求的標準。發(fā)改委對此做出了規定，已經(jīng)將蘭炭列為清潔能源。尤其是河北省政府大力支持，將蘭炭列為河北省清潔能源的范疇，并且不占用燃煤指標。

但是蘭炭也具有其自身的劣勢，比如：蘭炭不易點(diǎn)燃，燃燒不充分等現象，但是由于其熱效率高，熱值高，污染物排放低等特點(diǎn)。優(yōu)勢明顯大于劣勢，吸引了越來(lái)越多企業(yè)的關(guān)注。

蘭炭屬于環(huán)保燃料的一種。如今已經(jīng)代替燃煤，在電石、化肥、化工等工業(yè)行業(yè)中得到了非常廣泛的應用。在當今燃煤鍋爐逐漸被取締的情況下，很多企業(yè)開(kāi)始將目光轉向蘭炭鍋爐，想要尋找一種低成本又環(huán)保的鍋爐設備，來(lái)代替燃煤鍋爐。在此，可能會(huì )有人問(wèn)，蘭炭鍋爐真的符合環(huán)保要求嗎，帶著(zhù)這個(gè)疑問(wèn)下面我們來(lái)了解下。 蘭炭幾乎不含有硫、氮等有害成分，而在在燃燒過(guò)程中COx排放低，屬于高效的清潔能源，蘭炭的推廣應用將有利于我國環(huán)保燃料能源利用技術(shù)的發(fā)展，并且對環(huán)境保護起著(zhù)重要作用。同時(shí)大大節省燃料成本。 針對蘭炭是否環(huán)保達標，燃燒后煙氣排放是否符合環(huán)保要求的標準。發(fā)改委對此做出了規定，已經(jīng)將蘭炭列為清潔能源。尤其是河北省政府大力支持，將蘭炭列為河北省清潔能源的范疇，并且不占用燃煤指標。 但是蘭炭也具有其自身的劣勢，比如：蘭炭不易點(diǎn)燃，燃燒不充分等現象，但是由于其熱效率高，熱值高，污染物排放低等特點(diǎn)。優(yōu)勢明顯大于劣勢，吸引了越來(lái)越多企業(yè)的關(guān)注。