進(jìn)入燃氣鍋爐的燃料中，沒(méi)有參與燃燒而被排出爐的那一部分外而引起的熱損失，稱(chēng)為固體未完全燃料熱損失，中正燃氣鍋爐分析出以下三點(diǎn)。

    

　　1、灰渣含碳量損失。爐渣中含有的碳料隨燃氣鍋爐渣排出爐外的熱損失。

　　2、漏氣損失。在爐排上漏落而未參與燃燒的損失。

　　3、飛灰含碳量損失。未燃盡的細小碳顆粒隨煙氣飛出爐外造成的熱損失。

　　固體未完全燃料熱損失是燃用固體燃料燃氣鍋爐熱損失中的一個(gè)重要部分。主要影響因素有：燃料特性、燃燒方式、爐膛結構和運行工況等。對于氣體和液體燃料，則視其為零。

　　a、燃料特性的影響：燃料中的水分、灰分及揮發(fā)特含量均對燃燒過(guò)程有直接影響。

　　b、燃燒方式的影響：不同的燃燒方式的固體未完全燃燒熱損失差別很大。

　　c、爐子結構的影響：層式燃燒方式中的爐拱對于燃料的著(zhù)火和燃燒全過(guò)程有著(zhù)決定性的影響作用。爐排的通風(fēng)孔隙與漏氣損失直接相關(guān)。

　　d、燃氣鍋爐運行工況影響：鍋爐運行負荷的突然增加，運行中的燃氣層厚度、爐排速度及風(fēng)量分配等均對燃燒及q4產(chǎn)生的影響。

　　總之，對燃氣鍋爐燃料的燃燒過(guò)程有影響的諸多因素都會(huì )對固體未完全燃燒而帶來(lái)的熱損失產(chǎn)生影響。

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　　燃氣鍋爐爆炸事故一旦發(fā)生其嚴重后果是無(wú)法挽回的。因此必須貫徹“重在預防”的安全生產(chǎn)方針，針對有效的管理與具體措施：保證燃氣鍋爐的精心設計與制造;優(yōu)質(zhì)的安裝質(zhì)量;中正鍋爐建議依“安全、可靠、經(jīng)濟、合理”的運行管理方針來(lái)防止和避免燃氣鍋爐事故的產(chǎn)生。

    

　　1、制造、改造燃氣鍋爐要精心設計：嚴格遵照有關(guān)安全技術(shù)規范要求，做到結構合理、材質(zhì)合格、計算數據與尺寸確定準確。

　　2、制造、安裝及改造燃氣鍋爐：必須按照設計圖紙及設計文件要求施工，嚴格貫徹執行加工工藝程序及質(zhì)量檢驗制度，保證施工質(zhì)量。

　　3、燃氣鍋爐本體及附屬設備的安全除掉必須齊全、靈敏而可靠、應定期進(jìn)行檢驗與校定。對已失效的附件應及時(shí)更換。

　　4、嚴格保證燃氣鍋爐的水處理工作：加強鍋爐檢修及維護保養工作;定期進(jìn)行燃氣鍋爐內外部檢驗，及時(shí)發(fā)現和消除隱患，將事故消滅在萌芽之中。

　　5、配備專(zhuān)業(yè)的技術(shù)管理人員：建立健全設備安全技術(shù)操作規程和以崗位責任制為中心的各項規章制度，切實(shí)做好燃氣鍋爐的安全技術(shù)管理工作。

　　6、燃氣鍋爐司爐人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)操作培訓，考核合格后持證上崗才能進(jìn)行獨立操作。嚴格遵守勞動(dòng)紀律和操作規程，努力提高運行操作技術(shù)水平和判斷、處理事故的能力。相關(guān)信息登陸http://www.lybz1.com

　　　 　　 　　

 　 這次中正鍋爐針對火焰做詳細的分析。進(jìn)口燃氣鍋爐爐膛中的火焰具有輻射能力主要是水燕氣和二飯化碳.而其他的多原子氣體的含量極少，一般不予考慮。此外，在火焰中還有許多懸浮著(zhù)固體板較(如炭黑、焦炭與灰位)。這些固體頤料的輻射光譜是連續的，在高沮下其輻射能中多少包含有可見(jiàn)光成分.

         

中正進(jìn)口燃氣鍋爐產(chǎn)品展示

　　使進(jìn)口燃氣鍋爐火焰呈現出程度不同的.發(fā)光性“.這楚火焰與煙氣的根本區別。根據發(fā)光性的程度.火焰可分成不發(fā)光火焰、發(fā)光火焰與半發(fā)光火焰三種。

　　1、不發(fā)光火焰—當氣體或沒(méi)有灰分的燃料完全姍燒時(shí)，得到略帶藍色而近于無(wú)色的火焰。這種火焰輻射成分是二級化談和水燕氣。

　　2、進(jìn)口燃氣鍋爐發(fā)光火焰—液體及頂先沒(méi)有空氣浪合的氣體然料嫩燒時(shí).由于存在烴，高沮裂解成炭黑校子，其炭黑較子出現在撼燒器的很部.使該處的火焰發(fā)光。

　　3、半發(fā)光火焰—各種固體姍料燒時(shí).采用室嫌法，火焰的主要成分是焦炭拉子和灰拉，這種火焰是半發(fā)光火焰。

　　進(jìn)口燃氣鍋爐火焰發(fā)光程度及爐內的沮度場(chǎng)與火焰在爐內的充滿(mǎn)度有關(guān)，也就是說(shuō)進(jìn)口燃氣鍋爐火焰發(fā)先程度直接形響火焰的有效黑度.用修正系數《也可稱(chēng)為充滿(mǎn)系數)夕表示.修正系數夕決定于火焰形式，而火焰形式又決定于0料的種類(lèi)及嫩燒方法。不問(wèn)嫩料的修正系數尹可以查閱相關(guān)資料。

　　　 　　 　　

　　進(jìn)口天燃氣鍋爐鋼板的裂紋，常發(fā)生在鉚縫附近或焊縫及其附近熱影響區內。裂紋的危害性很大的，如不及時(shí)處理，裂紋將延長(cháng)且加深，危及進(jìn)口天燃氣鍋爐的安全，因此裂紋一經(jīng)發(fā)現必須立即加以修理。中正鍋爐詳述裂紋焊補所具備的條件和要求。

    

　　下列情況下不允許進(jìn)行裂紋焊補：

　　1、鍋殼式進(jìn)口天燃氣鍋爐的鍋殼上裂縫總長(cháng)度超過(guò)每節鍋殼長(cháng)度的50%時(shí);

　　2、在封頭、管板上板邊圓弧處的環(huán)向裂紋的長(cháng)度大于其圓周的25%，且其深度超過(guò)2mm時(shí);

　　3、管板上的管孔間裂紋有五種情況下，分別為a、裂紋成封閉狀;b、裂紋連續穿過(guò)4個(gè)管孔;c、裂紋成輻射狀;d、頂排穿過(guò)2個(gè)管孔;e、頂部最外管孔裂紋向外延伸。

　　4、苛性脆化的裂紋嚴禁補焊。

　　進(jìn)口天燃氣鍋爐的裂紋一經(jīng)發(fā)現，應首先弄清裂紋的性質(zhì)及發(fā)生的原因，如允許焊補修理，方可進(jìn)行工作。

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　　進(jìn)口天燃氣鍋爐的水處理設備的選擇，應該根據采購單位的水質(zhì)條件及鍋爐容量的大小，選擇交換能力滿(mǎn)足系統負荷要求、性能穩定、工作可靠且結構簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便易行的設備。中正進(jìn)口天燃氣鍋爐教大家如何挑選水處理設備。

　　1、滿(mǎn)足系統的水處理負荷量。根據本地水質(zhì)條件選擇能夠滿(mǎn)足系統負荷要求的設備。根據鍋爐容量的大小，可靈活選擇不同的水處理設備，對于容量不大于4.2MW的進(jìn)口天燃氣鍋爐供暖系統可選擇磁化法及采用爐內加藥法，而對于容量在7.0MW以上的鍋爐，應選用爐外化學(xué)處理法處理。

　　2、對于大容量進(jìn)口天燃氣鍋爐及其供暖系統而言，采用磁化法及爐內加藥處理是不明智的。因為只有爐外化學(xué)處理方法是將供暖系統循環(huán)水中的鈣鎂鹽類(lèi)清除干凈，其他方法都是將鈣鎂鹽類(lèi)帶入了循環(huán)水系統中，僅僅是不粘附于金屬表面上而已，結垢物質(zhì)始終是伴隨著(zhù)循環(huán)水而流動(dòng)的，難免在系統某一處的沉積和二次粘附，此類(lèi)現象在實(shí)踐中常能見(jiàn)到。

　　3、對于采用進(jìn)口天燃氣鍋爐外化學(xué)水處理主法的系統而言，應選用工作性能可靠、交換能力強，且結構簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便易行、維護方便的設備。目前常見(jiàn)的鈉離子交換器中，應選擇浮動(dòng)床而不應該選擇流動(dòng)床。浮動(dòng)床與固定床設備結構基本相同，僅是交換過(guò)程中水的流向相反，由此浮動(dòng)床性能較優(yōu)越。流動(dòng)床的工藝流程，從理論上來(lái)講是完善的，交換、還原及清洗過(guò)程在交換劑按程序流動(dòng)中全部完成。但其工作狀態(tài)的平衡及交換效果受到諸多因素的影響。如進(jìn)水壓力、鹽溶濃度及用水負荷的變化等都將破壞流動(dòng)床的工作平衡。呈現出設備結構及工藝流程復雜，操作程序繁多、交換效果時(shí)好時(shí)差等特點(diǎn)，在進(jìn)口天燃氣鍋爐(http://www.lybz1.com)及其供暖系統中不宜選用。

　　　 　　 　　

　　取暖看似小事，然而，隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的持續發(fā)展，居民對供暖的要求變得分外突出，已成為關(guān)系環(huán)保國策、改革發(fā)展和社會(huì )安定的大事，我國大氣污染主要是煤煙型污染，近年來(lái)全國煤炭消費量居高不下，以北京地區為例，全年用煤量?jì)汕甙偃f(wàn)噸，僅冬季取暖就要燒掉六百萬(wàn)噸煤炭。這對北京大氣造成的污染顯而易見(jiàn)。北京市對此高度重視，從改變能源結構、實(shí)行集中供暖、改造燃煤鍋爐等方面入手，全力治理煤煙型污染。在兩千年度就完成了城八區一千五百多臺一噸以上供暖鍋爐的改造。僅此一項，全市燃煤可減少一百二十萬(wàn)噸，二氧化硫排放量減少玖千余噸，

　　國外鍋爐以美國和德國為進(jìn)口鍋爐的主要品牌廠(chǎng)家。這兩國進(jìn)口的冷凝爐在國內的銷(xiāo)售價(jià)格高的驚人，這就是現實(shí)情況。民用的一般都是燃氣壁掛鍋爐，它是通過(guò)給鍋爐加熱水使水泵增壓形成熱水循環(huán)而完成采暖過(guò)程的。

　　市面上通行的燃氣鍋爐主要有三種，套管式燃氣鍋爐、板換式燃氣鍋爐、冷凝式燃氣鍋爐，電鍋爐不作為這次說(shuō)明的對象，燃氣鍋爐盡管還是有廢氣排放，但對于一些低收入家庭還是一種常用的采暖方式。

　　套管鍋爐燃燒火排向上，這與板換式鍋爐是一致的。為何稱(chēng)其為套管，是因為加熱的載體是管套管方式，不論是地暖采暖還是生活用水的取用，加熱部分都在爐子的頂部，不斷的持續的對管加熱，對套管的壽命會(huì )產(chǎn)生一定的影響。所以套管鍋爐在三種鍋爐里面論品質(zhì)是最低端的產(chǎn)品。

　　冷凝式鍋爐的火頭燃燒向下，它的特點(diǎn)在于，把燃燒的廢氣再一次利用。本來(lái)天然氣燃燒后，廢氣的溫度非常高，如果從煙道直接排放，大量的熱量就散失在大氣里，不但對大氣會(huì )產(chǎn)生危害，也是對能源的浪費。冷凝爐的特點(diǎn)就在于對煙氣熱量的回收，減少直接能量的損失。

　　板換式鍋爐不同于套管式鍋爐的地方在于，當取用生活用水時(shí)，燃氣專(zhuān)門(mén)設置了一換熱板，通過(guò)鍋爐內電子三通閥的切換把采暖水路切斷，讓加熱的熱水在鍋爐內形成一個(gè)小循環(huán)，通過(guò)板換換熱給生活用水。所以在水溫的恒定上，板換式鍋爐有一定的優(yōu)勢，使用壽命上也比套管爐更長(cháng)。

　　隨著(zhù)人民群眾物質(zhì)生活水平的提高，大家對冬季供暖的舒適性及安全性有了新的要求。在集中供暖條件下，不同樓層、不同朝向等因素會(huì )造成相當大的室內溫差、室溫低的住戶(hù)自然牢騷滿(mǎn)腹。在采用燃氣為能源的小區和住宅中，其采暖質(zhì)量毋庸置疑。但燃氣經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫、總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物等對區域空氣質(zhì)量還是有一定影響的。此外，燃氣裝置的防火防爆問(wèn)題也不容忽視。

　　由于國內一些生產(chǎn)此類(lèi)鍋爐的企業(yè)起步較晚、技術(shù)工藝不夠成熟及穩定，使燃氣鍋爐的安全性得不到足夠的保證，再加上某些人為的安裝、使用、維修不當，使燃氣鍋爐爆炸、傷人的事件時(shí)有發(fā)生。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐”是整個(gè)水暖系統的熱源核心。它的工作原理與常見(jiàn)的“家庭燃氣熱水器”類(lèi)似，只不過(guò)功率更大。一般在20kw到36kw不等。而“家庭燃氣熱水器”的功率在16kw左右(“家庭煤氣燃氣灶”的功率在4kw左右)。無(wú)論是哪種鍋爐最好使用天然氣作為氣源，因為，天然氣的熱值為8500大卡，遠高于人工煤氣的熱值3500大卡。

　　“燃氣鍋爐”既然是整個(gè)水暖系統的核心，那么，它就不得不對水暖的高能耗問(wèn)題承擔主要責任。讓我們看一下藏在“鍋爐”背后的秘密是什么?

　　鍋爐熱效率

　　所有生產(chǎn)“燃氣鍋爐”的廠(chǎng)家均聲稱(chēng)其“鍋爐熱效率達到了90%以上”。那么，我們是不是應該認為：鍋爐所燃燒的天然氣至少90%都被水吸收了呢?錯!“鍋爐熱效率”是指鍋爐將煤氣、天然氣等轉換成熱能的能力。也就是鍋爐本身充分燃燒的能力。至于，水在鍋爐中被加熱到底吸收了多少鍋爐燃燒的熱能，與“鍋爐熱效率”沒(méi)有完全的相關(guān)關(guān)系。

　　煙囪

　　眾所周知，有爐子就要有煙囪。煙囪越高，爐子燃燒越充分。但是，所有的“燃氣鍋爐”的煙囪為了便于安裝和外觀(guān)美觀(guān)，均只設計了1米長(cháng)度。這就造成了一個(gè)矛盾：煙囪短了，鍋爐就不能充分燃燒。大量的熱能隨著(zhù)煙囪被白白地排到了室外空氣中。經(jīng)實(shí)地測試，德國某著(zhù)名品牌的煙囪出風(fēng)口的溫度為120℃。絕大多數的“家用燃氣鍋爐”的出風(fēng)口溫度都在160℃以上，有的甚至達到了200℃。

　　最小輸出功率

　　所有“家用燃氣鍋爐”的“技術(shù)參數”表中，均明示了“暖氣系統最大輸出功率”和“最小輸出功率”的數值。那么，什么是“最小輸出功率”?為什么要有“最小輸出功率”?“最小輸出功率”到底“小”到什么程度呢?

　　“最小輸出功率”是指當鍋爐在燃燒工作時(shí)，必須達到的最低燃燒量。也就是，當采暖面積需要的鍋爐輸出功率小于“最小輸出功率”時(shí)，鍋爐仍然以“最小輸出功率”在燃燒。當然，多余的熱量通過(guò)煙囪被排到了空氣中。簡(jiǎn)而言之，如果100㎡的房間只使用10㎡采暖的話(huà)，鍋爐仍按50㎡供暖的燃燒量工作。

　　燃氣鍋爐“最小輸出功率”的設計，是基于鍋爐使用安全性的考慮。因為，通向室外的煙囪一旦遇到戶(hù)外強氣流的回風(fēng)倒灌，很容易熄滅爐火，造成大面積煤氣泄露事故。燃氣鍋爐的此種設計，保證了在各種惡劣的使用環(huán)境中，鍋爐仍然能夠正常、安全的工作。

　　“最小輸出功率”一般是“最大輸出功率”的一半。經(jīng)過(guò)以上分析，我們明白了一個(gè)道理。鍋爐燃燒的能量 = 加溫熱水的能量 + 煙囪排出的能量。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐及供暖系統的腐蝕來(lái)源于兩方面：運行期間的腐蝕和停爐期間因保養不妥而生產(chǎn)的腐蝕，簡(jiǎn)言之，運行腐蝕與停爐腐蝕。中正燃氣鍋爐分析這兩方面腐蝕生成的原因。

    

　　運行腐蝕是由系統循環(huán)水中的溶解氧造成的，而燃氣鍋爐停爐腐蝕是由于大氣中的氧氣進(jìn)入供暖系統內部而造成的。兩者相比較其損壞的嚴重程度，保養不善引起的停爐腐蝕遠大于運行腐蝕。對于水中含氧量的測試表面，當容器中的水與大氣直接接觸時(shí)，水中的溶解氧量可達到8.5-10mg/L，而運行期間循環(huán)水中的溶解氧量為3.5ml/L。

　　這首先說(shuō)明，燃氣鍋爐停爐期間與金屬接觸的氧量遠大于運行期間，再者，停爐期間的腐蝕是靜止狀態(tài)下的，而運行腐蝕是動(dòng)態(tài)下的腐蝕。停爐期間，當燃氣鍋爐、外網(wǎng)及室內管道系統無(wú)保養措施而處于空腔狀態(tài)時(shí)，如果某一處管道中存留有水，則該處金屬的腐蝕將十分嚴重的。因為當水中的氧量耗盡后，將會(huì )有新的空氣不斷溶進(jìn)水中而使腐蝕過(guò)程不間斷地持續下去。

　　在燃氣鍋爐http://www.lybz1.com運行期間，雖然循環(huán)水中含有大量的溶解氧，但畢竟是大氣與系統隔絕，溶解氧量較少，而且循環(huán)水流速度較高，對于金屬的腐蝕程度遠小于停爐腐蝕。