燃氣鍋爐供暖管道的敷設方式可分為架空敷設和地下敷設兩種，中正燃氣鍋爐本節重點(diǎn)介紹架空敷設布置。

   

室內采暖管道架空敷設

　　架空敷設燃氣鍋爐供暖管道不受地下水的侵蝕，因而管道使用壽命長(cháng);由于空間暢通，管子走向及坡度易于施行，而且可以安裝結構簡(jiǎn)單、工作可靠的方形補償器;施工土方量少，造價(jià)低;在運行中易于發(fā)現管道故障及事故，維修方便，是一種比較經(jīng)濟的運行方式。其缺點(diǎn)是占地空間較多，管道散熱損失較大，架設場(chǎng)所不美觀(guān)。

　　架空敷設適用于：地下水位較高，年降雨量較大，地質(zhì)上為濕陷性黃土或腐蝕性土壤或為了地下埋設必須進(jìn)行大量土石方工程的地區，在寒冷地區不太適用。燃氣鍋爐架空敷設管道時(shí)，對于管道的保濕要求高，以盡可能降低散熱損失。管道最外部防潮層應嚴密，以防雨雪的慘透。

　　架空敷設管道所用的支架要，按其制成的材料可分為磚砌、毛石砌、鋼結構、木質(zhì)結構及鋼筋混凝土等類(lèi)型。較多的采用的是鋼筋混凝土支架。按照支架高度不同，燃氣鍋爐架空敷設支架分為三種形式：

　　1.低支架：低支架布置以管道保溫層外殼底部與地面的凈高度超過(guò)300mm即可，是屬于經(jīng)濟的敷設類(lèi)型。較多采用的是鋼筋混凝土支架。

　　2.中支架：凈高度約為2.5-4.0m，可在人行道或大車(chē)通行的地區布置。

　　3.高支架：凈高度約4.5-6.0m，可在跨越公路或鐵路時(shí)采用。

　　對于燃氣鍋爐架空敷設中支架，可分為3種不同受力性能的型式。

　　1.剛性支架：柱腳與基礎的連接，在管道的徑向和軸向都是固定的。支架的剛度大，柱頂位移小，因而所承受的水平推力較大。

　　2.鉸接支架：柱腳與基礎的連接，在管道的軸向為鉸接，徑向為固定，柱頂在軸向的允許位移距離較大，可大大減少水平推力。支架僅承受垂直荷載，支架的斷面和基礎可縮小。

　　3.柔性支架：燃氣鍋爐http://www.lybz1.com 架空敷設支架下端固定，上端自由，支架沿管道軸向柔性大。柱頂依靠支架本身的柔度，允許有一定的位移，可適應管道的熱伸長(cháng)。

　　　 　　 　　

　　在實(shí)際的進(jìn)口天燃氣鍋爐供暖系統運行中，當發(fā)現有不熱棟或低溫戶(hù)出現時(shí)，經(jīng)維修人員的反復查找，確定不是由于臨時(shí)性管路堵塞造成時(shí)，應確定為水力失調，中正進(jìn)口天燃氣鍋爐分析以下幾中造成水力失調主要原因。

   

水力失調

　　1、室內熱用戶(hù)系統各環(huán)路之間流動(dòng)阻力不平衡。例如，某一居民住宅為七層樓，進(jìn)口天燃氣鍋爐室內供暖系統設計為單管上供下回順流式同程系統。然而設計上采用的單挺立管有的是D20，有的是D15，在D15立管組出現“上熱下涼”的垂直熱力失調。

　　2、相領(lǐng)的室內供暖系統的流動(dòng)壓頭不平衡。由于居民小區的分期分批建設與施工，造成了一個(gè)小區內不同的住宅樓設計或施工單位的更易，常出現同樣規模的建筑物所選用不同的供、回水總管管徑的現象。很顯然，相鄰的進(jìn)口天燃氣鍋爐同等規模的建筑物之間將造成由于室內系統所具有的固有阻力婁的不同而造成流量的偏向流動(dòng)，即流量向著(zhù)具有較小固有阻力數的環(huán)路熱用戶(hù)偏大，出現在了相鄰用戶(hù)之間的水力失調。

　　3、盲目擴建熱用戶(hù)。任何一個(gè)進(jìn)口天燃氣鍋爐供暖系統的設計都是經(jīng)過(guò)嚴密且詳細的設計計算的。在實(shí)際的供暖運行中，由于熱用戶(hù)的不斷增多，運行單位自行盲目擴建熱用戶(hù)，破壞了原有正常供暖系統。

　　4、室外進(jìn)口天燃氣鍋爐供暖系統管道的比摩阻R值選擇不當。室外供暖系統管道比摩阻的選擇恰當與否是決定將熱量按各熱用戶(hù)的規定需要能否合理分配的關(guān)鍵。按照我國建設初期的設計推薦值范圍R=30-80Pa/m、隨著(zhù)，進(jìn)口天燃氣鍋爐集中供熱事業(yè)的發(fā)展及其供暖范圍規模的不斷增大，目前熱水鍋爐供暖系統管道單位長(cháng)度的沿程阻力損失R值的推薦范圍降到20-60Pa/m。從表面上看，“遠冷”現象得到了緩解，但殊不知隨著(zhù)供暖系統總流量的增加，供暖系統內所有的并聯(lián)管段熱用戶(hù)的流量也是按原有的比例增大了。這種方法不是解決進(jìn)口天燃氣鍋爐http://www.lybz1.com 系統的水力失調，相反卻加大了原有的水力失調。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐室內低溫地板輻射供暖系統是改革開(kāi)放以來(lái)從國外引進(jìn)的先進(jìn)應用技術(shù)。這個(gè)系統是將一種耐溫能好、耐腐蝕性強、不粘附水垢的高強度塑料管直接埋入地板混凝土中，使用不高于60度低溫熱水流過(guò)塑料管釋放的熱量將混凝土層加熱的，被加熱的混凝土層地板以低溫輻射傳熱方式加熱室內空氣的供暖系統。

   

地板輻射供暖結構

　　燃氣鍋爐低溫地板輻射供暖系統的總體組成即為分層、分戶(hù)式供暖系統，在豎立的供、回水總管上并聯(lián)各層、各戶(hù)的室內分支環(huán)路，但進(jìn)入室內以后利用燃氣鍋爐分水器和集水器并聯(lián)多個(gè)加熱盤(pán)管循環(huán)回路。加熱盤(pán)管并聯(lián)回路的數目，基本上以一個(gè)房間為一組，每組盤(pán)管的供暖面積約為15-18平方來(lái)確定，應使每一組燃氣鍋爐加熱盤(pán)管的幾何長(cháng)度相對均衡，以使各回路流動(dòng)阻力趨于平衡。每一組盤(pán)管與分水器1與集水器2連接處裝有閥門(mén)，以便于調節各回路流量。分、集水器上均裝有排氣閥3，以利于系統排氣。

　　燃氣鍋爐加熱盤(pán)管在房間地面結構層上先鋪設高效保溫層，以達到隔熱與單向散熱的作用。然后將塑料管以雙向循環(huán)的方式，按一定的管間距L固定在保溫層上部，且將兩端連接到分、集水器上，經(jīng)燃氣鍋爐水壓試驗合格后在盤(pán)管間填充豆石混凝土。保溫材料一般采用20-30mm厚度發(fā)泡聚苯乙烯板，常用的塑料管管徑有15-20mm，豆石混凝土層厚度約為50-60mm.原文件首頁(yè)：http://www.lybz1.com

　　　 　　 　　

　　煙氣爆炸事故多發(fā)生在燃油鍋爐、燃氣鍋爐和煤粉燃燒鍋爐中，鏈條爐排鍋爐也時(shí)有發(fā)生。一般是在燃氣鍋爐的重新手升火時(shí)，容易發(fā)生在爐膛后部煙道中。煙氣的爆炸輕微者，將防爆門(mén)沖開(kāi)向外噴出濃煙和灰塵。嚴重時(shí)，伴隨著(zhù)巨大的響聲，掀開(kāi)爐頂，甚至沖毀倒塌爐墻。

   

　　造成煙氣爆炸有以下三種原因：

　　1、燃氣鍋爐停爐時(shí)，引風(fēng)機關(guān)閉過(guò)早，未能將煙道中的可燃氣體全部排凈;

　　2、停爐后，爐膛中仍有部分燃氣在燃燒，由于供風(fēng)不足、未完全燃燒所生成的大量的一氧化碳可燃氣體，充滿(mǎn)爐膛和煙道內;

　　3、重新升火時(shí)，鼓風(fēng)機啟動(dòng)過(guò)快、未能保證引風(fēng)機啟動(dòng)10-15min時(shí)間，將爐膛及煙道內可燃氣體全部排凈。待啟動(dòng)鼓風(fēng)機時(shí)，升起的火焰點(diǎn)燃可燃氣體所致。

　　當燃氣鍋爐發(fā)生較輕微的煙氣爆炸時(shí)，應立即停止給氣，停止爐排，停止鼓風(fēng)，可繼續開(kāi)啟引風(fēng)機排煙。經(jīng)過(guò)詳細檢查，確認可以繼續運行時(shí)，必須保證引風(fēng)機10-15min運行后，方可重新升火。當煙氣爆炸造成掀開(kāi)爐頂或爐墻倒塌嚴重后果時(shí)，應立即采取緊急停爐措施。

    燃氣鍋爐技術(shù)：（http://www.lybz1.com)

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐采暖循環(huán)系統（二）為大家介紹了采暖循環(huán)系統主要設備中的循環(huán)泵，本文主要介紹閉式膨脹閥。采暖系統中的水被加熱后體積會(huì )膨脹，由于采暖系統為一個(gè)封閉式系統，當其中的水體積發(fā)生膨脹時(shí)，系統壓力將會(huì )升高。而采暖系統中膨脹水箱的作用就是吸收系統水體積的膨脹量，使系統壓力不超過(guò)安全限值。
　　采暖系統中使用的膨脹水箱主要分為兩類(lèi)：開(kāi)式膨脹水箱與閉式膨脹罐，在壁掛燃氣鍋爐中一般使用閉式膨脹罐。閉式膨脹罐與開(kāi)式膨脹水箱相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：采暖系統與空氣完全隔絕，避免了水的蒸發(fā)與溶氧；不必像開(kāi)式膨脹水箱那樣，必須安裝在系統的最高處。

 

　 

 

    1.閉式膨脹罐結構
　　在閉式膨脹罐的鋼制外殼中，由橡膠隔膜將空間分為兩部分：氣體空間與水空間。水空間側通過(guò)接口與采暖系統相連；氣體空間中預充有一定壓力的氣體（一般為氮氣），充氣壓力的大小可通過(guò)充氣排氣嘴調節。
　　2.閉式膨脹罐工作原理
　　當壁掛燃氣鍋爐系統充水后，系統壓力應與閉式膨脹罐的預充壓力相等或略高。系統升溫后水的體積膨脹，進(jìn)入閉式膨脹罐，氣體空間的壓力也隨之升高。當系統溫度降低時(shí)，水的體積減小，在氣體空間壓力的作用下，水空間的水被壓回系統，如果由于某種原因系統中的水膨脹壓力過(guò)高，如溫度過(guò)高、預充氣壓力過(guò)高等，當壓力超過(guò)系統安全閥設定的壓力時(shí)，安全閥打開(kāi)。

　　　 　　 　　

　　低氮環(huán)保鍋爐屬于能源的設備，而我們的日常是生活中，能源則是必不可少的產(chǎn)品，因為技術(shù)都在不斷的發(fā)展，那么能源的相關(guān)設備在工業(yè)中也得到廣泛的應用，但是，再優(yōu)質(zhì)的設備其相關(guān)的維護和保養都是不可或缺的，低氮環(huán)保鍋爐就是最典型的一種。 　　 　　如何對低氮環(huán)保鍋爐進(jìn)行良好的保養： 　　 　　一、在使用低氮環(huán)保鍋爐的過(guò)程中，必須定期的對其進(jìn)行檢查和維護，只有定期的檢查才能將低氮環(huán)保鍋爐存在的潛在的問(wèn)題進(jìn)行發(fā)現和解決，并保證其良好的發(fā)展和應用，而且這點(diǎn)對于低氮環(huán)保鍋爐在使用的壽命上非常關(guān)鍵。 　　 　　二、低氮環(huán)保鍋爐中的蒸汽水箱是非常重要的，因此對水箱的水位進(jìn)行檢查也非常重要，必須保證其處于正常的運行狀態(tài)，確保儲油的設備不存在任何漏油的現象，如果發(fā)生類(lèi)似的情況應該及時(shí)有效的解決，避免出現火災和自燃等不良。 　　 　　三、我們在對低氮環(huán)保鍋爐進(jìn)行檢查的過(guò)程，有很多細節問(wèn)題是需要我們特別注意的，比如水閥門(mén)的開(kāi)關(guān)是不是處于嚴密的狀態(tài)，以及相關(guān)的固件是不是存在故障等，保證傳導的運動(dòng)位置其潤滑油的充足，如果存在油耗比較嚴重的情況，應及時(shí)進(jìn)行添加潤滑油。 　　 　　四、在將上述幾點(diǎn)問(wèn)題得到有效解決之后，還需要特別注意的則是低氮環(huán)保鍋爐整個(gè)周邊的衛生，不可以出現雜物或者是，可能對低氮環(huán)保鍋爐在運行上造成影響的物品，必須保證定期的檢查，這樣才能更好的確保低氮環(huán)保鍋爐的使用壽命。 　　 　　不管是哪種機械設備，日常的保養和維護都是必不可少的，低氮環(huán)保鍋爐的維護保養則更為重要，而且應該將檢查工作養成良好的習慣，如果大家對于上述的幾點(diǎn)內容還是如何不明白的地方，歡迎大家致電我工作咨詢(xún)熱線(xiàn)。
  　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐，其安全操作規程包括了很多方面，但由于文章篇幅有限，因此今天小編先講解其中的一部分內容，至于其它的，等以后有時(shí)間和機會(huì )了，再陸續進(jìn)行介紹說(shuō)明，以便讓大家更能夠逐步牢固掌握，并且不會(huì )遺漏任何內容。 　　 　　下面的內容，小編將分布進(jìn)行，希望能讓大家從中學(xué)到一些對自己有用的，斌增加對熱水鍋爐的了解。 　　 　　熱水鍋爐的運行，其主要內容有： 　　 　　(1)熱水鍋爐在開(kāi)始使用前，先開(kāi)啟循環(huán)泵，等到循環(huán)水系統正常后，再提高鍋爐的溫度，這點(diǎn)要注意了。 　　 　　(2)鍋爐運行時(shí)的壓力要穩定，不允許超壓運行，否則會(huì )引發(fā)爆炸等事故。 　　 　　(3)熱水鍋爐中的安全閥，應每周進(jìn)行一次檢查，主要是進(jìn)行排放試驗，檢查其是否正常。 　　 　　(4)熱水鍋爐的排污，應在其低負荷情況下進(jìn)行，并且每個(gè)排污點(diǎn)都要進(jìn)行一次。 　　 　　(5)熱水鍋爐運行時(shí)，其操作人員不能擅自離開(kāi)工作崗位，更不能做與工作無(wú)關(guān)的事情。 　　 　　(6)當鍋爐壓火以后，應確保鍋爐水溫不會(huì )回升才行。 　　 　　(7)鍋爐循環(huán)水一旦出現汽化現象的話(huà)，那么操作人員應立即開(kāi)啟泄放閥，還要進(jìn)行緊急補水，以確保循環(huán)水的正常循環(huán)，以防其中斷。 　　 　　(8)各風(fēng)室如有漏煤、漏灰現象，應及時(shí)進(jìn)行處理，以免影響鍋爐的通風(fēng)。 　　 　　(9)熱水鍋爐運行時(shí)，不能進(jìn)行受壓元件的檢修工作。
  　　　 　　 　　

　　能源和環(huán)境問(wèn)題是人類(lèi)進(jìn)入二十一世紀最關(guān)心的兩個(gè)問(wèn)題，也是我國乃至世界各國堅持可持續發(fā)展的重要戰略問(wèn)題。工業(yè)鍋爐是經(jīng)濟發(fā)展和人民生活不可或缺的熱能動(dòng)力裝置，同時(shí)也是大氣污染物排放的主要來(lái)源之一。根據環(huán)保要求，全國工業(yè)鍋爐清潔能源改造項目大力實(shí)施，小型燃煤鍋爐更改為“燃油、燃氣或電鍋爐”等新能源裝置，此舉大大降低了SOx的排放，但同時(shí)NOx及COx溫室氣體排放依然存在，而且鍋爐的運行費用大大增加，用戶(hù)尋求更加節能、節省運行費用的鍋爐設備。特別是最近幾年京津冀及西北區域霧霾嚴重，國家提高工業(yè)鍋爐的環(huán)保排放要求，北京、鄭州、西安等地均實(shí)施了史上最嚴苛的NOx排放標準，加速了低氮高效冷凝工業(yè)鍋爐的市場(chǎng)推廣。 　　 　　鍋爐是一種能量轉換設備，天然氣鍋爐通過(guò)燃燒天然氣，將輸入化學(xué)能轉化為可供生產(chǎn)及生活需要的高品位熱能。衡量鍋爐工作能力及換熱效率的參數為鍋爐熱效率（η），即鍋爐所產(chǎn)生的有效熱量與燃料輸入熱量的比值。針對燃氣鍋爐，機械（固體）不完全燃燒熱損失及灰渣物理熱損失可以忽略不計。要提高鍋爐效率，只有降低鍋爐散熱熱損失及降低排煙溫度。 　　 　　對天然氣而言，1Nm3天然氣完全燃燒所釋放出的熱量即為天然氣的發(fā)熱量或熱值，如果考慮了煙氣中的水蒸汽的汽化潛熱，則稱(chēng)之為高位發(fā)熱量；如果沒(méi)有計入水蒸汽的汽化潛熱，則稱(chēng)之為低位發(fā)熱量。傳統鍋爐排煙溫度較高，煙氣中的水蒸汽仍然處于過(guò)熱狀態(tài)，不會(huì )出現冷凝放熱，因此傳統鍋爐熱效率計算以燃料的低位發(fā)熱量為基準。實(shí)際鍋爐的熱效率可分為低位發(fā)熱量熱效率和高位發(fā)熱量熱效率。傳統鍋爐煙氣中水蒸汽處于過(guò)熱狀態(tài)，不可能凝結成液態(tài)水而放出汽化潛熱，熱效率一般只能達到85~92%。冷凝式鍋爐，將排煙溫度降低到40~60℃，其充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，按照傳統低位發(fā)熱量為計算標準，冷凝鍋爐熱效率可達到100%以上，具有非?？捎^(guān)的節能效果。當鍋爐排煙溫度降到20℃是，鍋爐效率理論上可到107.4%。 　　 　　康丹森全進(jìn)口低氮冷凝鍋爐采用全預混燃燒技術(shù)，使得NOx排放最低達到8ppm。所謂全預混燃燒就是燃燒前將燃氣與空氣按照一定比例充分混合，在燃燒過(guò)程中不再需要供給二次空氣的燃燒方式。全預混燃燒火焰傳播速度快，火焰短，燃燒室熱強度很高，并且可以在很小過(guò)?？諝庀禂迪伦龅酵耆紵?，幾乎不存在化學(xué)不完全燃燒。全預混燃燒有效的控制了煙氣中有害氣體的排放，并且利用冷凝水溶解煙氣中有害氣體排入中和池，降低對大氣的有害污染排放。 　　 　　目前北方區供暖現狀，對于公用項目，一般采用市政熱力集中供暖及用戶(hù)自建鍋爐房供暖這兩種形式?？紤]到公用辦公型、學(xué)校、工廠(chǎng)、商業(yè)等場(chǎng)所定時(shí)供暖項目的特點(diǎn)，采用自建鍋爐房供暖模式，可以大大節約一次性投資費用。目前市政熱力集中供暖收費大部分按面積執行，自建鍋爐房供暖每年亦可節約一半以上的運行費用，具有非?？捎^(guān)的經(jīng)濟價(jià)值。采用德國康丹森原裝進(jìn)口低氮冷凝鍋爐供暖系統，其系統具有非常高的負荷調節能力，可以很好匹配用戶(hù)負荷變化，所以運行節能效果顯著(zhù)，為用戶(hù)節約運行費用。又由于采用全預混燃燒技術(shù)，NOx排放最低達到8ppm，完全滿(mǎn)足國家嚴格的排放標準，環(huán)保高效。因此，基于節能與環(huán)保的考慮，德國康丹森低氮冷凝鍋爐系統成為公用辦公型項目的首選方案。