鍋爐吹灰器簡(jiǎn)介

鍋爐吹灰器越來(lái)越廣泛的運用于各個(gè)行業(yè).其主要用于鍋爐方面。鍋爐吹灰器是指利用聲場(chǎng)能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內，當受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復拉、壓作用時(shí)，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

鍋爐在生產(chǎn)運行過(guò)程中，其受熱面—水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預熱器及煙道等表面積灰和結渣，是長(cháng)期困擾著(zhù)生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面傳熱減弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負荷，而且，當受熱面積灰和結渣嚴重時(shí)，還可能導致意外停爐，造成重大經(jīng)濟損失。目前，多數鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統的吹灰器在操作和性能上，存在著(zhù)吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開(kāi)辟了新的途徑，得到了廣泛的應用，取得了良好的效果。

鍋爐吹灰器的分類(lèi)

現如今，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鍋爐吹灰器的種類(lèi)也是多種多樣的。大概可分為:傳統機械式吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。

鍋爐吹灰器的特點(diǎn)

一、結構簡(jiǎn)單，吹灰器本體不用電，沒(méi)有機械運動(dòng)旋轉機構，沒(méi)有易損部件，不會(huì )產(chǎn)生機構運動(dòng)旋轉故障。

二、體積小，重量輕，沒(méi)有伸縮機構，不存在機械卡殼現象。

三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長(cháng)。

四、安全可靠,不會(huì )磨薄或吹損管束，無(wú)導致爆管現象，滿(mǎn)足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護條例的要求。

五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著(zhù)。

六、適應范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等。

七、用氣量小，動(dòng)力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。

八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開(kāi)孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀(guān)火孔等位置進(jìn)行安裝。

九、安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

十、控制系統分為自動(dòng)、手動(dòng)功能，可自成單元，也可接入DCS系統，實(shí)現全自動(dòng)化運行。

鍋爐吹灰器簡(jiǎn)介 鍋爐吹灰器越來(lái)越廣泛的運用于各個(gè)行業(yè).其主要用于鍋爐方面. 鍋爐吹灰器是指利用聲場(chǎng)能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術(shù)完全不同。鍋爐吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣（或蒸汽）轉換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內，當受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復拉、壓作用時(shí)，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。 鍋爐在生產(chǎn)運行過(guò)程中，其受熱面—水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預熱器及煙道等表面積灰和結渣，是長(cháng)期困擾著(zhù)生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面傳熱減弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負荷，而且，當受熱面積灰和結渣嚴重時(shí)，還可能導致意外停爐，造成重大經(jīng)濟損失。目前，多數鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統的吹灰器在操作和性能上，存在著(zhù)吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結渣，必須尋求新的技術(shù)。70年代瑞典人首先發(fā)現并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術(shù)，為鍋爐清灰開(kāi)辟了新的途徑，得到了廣泛的應用，取得了良好的效果。 鍋爐吹灰器的分類(lèi) 現如今，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鍋爐吹灰器的種類(lèi)也是多種多樣的。大概可分為:傳統機械式吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。 鍋爐吹灰器的特點(diǎn) 一、結構簡(jiǎn)單，吹灰器本體不用電，沒(méi)有機械運動(dòng)旋轉機構，沒(méi)有易損部件，不會(huì )產(chǎn)生機構運動(dòng)旋轉故障。 二、體積小，重量輕，沒(méi)有伸縮機構，不存在機械卡殼現象。 三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長(cháng)。 四、安全可靠,不會(huì )磨薄或吹損管束，無(wú)導致爆管現象，滿(mǎn)足人身安全和工業(yè)勞動(dòng)保護條例的要求。 五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著(zhù)。 六、適應范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等。 七、用氣量小，動(dòng)力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。 八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開(kāi)孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀(guān)火孔等位置進(jìn)行安裝。 九、安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。 十、控制系統分為自動(dòng)、手動(dòng)功能，可自成單元，也可接入DCS系統，

為了確保燃油燃氣鍋爐運行的穩定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過(guò)濾器、噴油嘴等在內的所有相關(guān)附件都要正確運用，以免造成燃油燃氣鍋爐熄火，甚至是引發(fā)危險。

比如說(shuō)燃油燃氣鍋爐中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應凈化后送入油缸；同時(shí)還要明確規定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。

其次，加強對燃油燃氣鍋爐所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認真掌握來(lái)油的品種。如果油品有不同的話(huà)，需要做混對試驗；若是發(fā)生沉淀的話(huà)，應分缸儲存，以免因混存結塊而堵塞燃油燃氣鍋爐。

燃油燃氣鍋爐中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應及時(shí)修理；過(guò)濾器也是一樣的，應定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進(jìn)行調壓工作時(shí)要嚴防油壓過(guò)多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無(wú)法進(jìn)入噴油嘴。

從以往工作經(jīng)驗中發(fā)現，有的燃油燃氣鍋爐的供油系統只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時(shí)，這部分帶水的油就無(wú)法排除。因此，可以在爐前裝設一根與油缸連接的回流管，以便于進(jìn)行脫水。

為了確保燃油燃氣鍋爐運行的穩定性和安全性，包括燃料油、加熱器、過(guò)濾器、噴油嘴等在內的所有相關(guān)附件都要正確運用，以免造成燃油燃氣鍋爐熄火，甚至是引發(fā)危險。 比如說(shuō)燃油燃氣鍋爐中添加的燃料油需要定期脫水，脫水回收的燃料油應凈化后送入油缸；同時(shí)還要明確規定油缸油位和油溫的上下極限，以保證正常供油；另外還要定期清掃缸底沉渣，以防止堵塞油管。 其次，加強對燃油燃氣鍋爐所用燃料油的管理工作也是至關(guān)重要的，要認真掌握來(lái)油的品種。如果油品有不同的話(huà)，需要做混對試驗；若是發(fā)生沉淀的話(huà)，應分缸儲存，以免因混存結塊而堵塞燃油燃氣鍋爐。 燃油燃氣鍋爐中配置的加熱器要定期檢查，一旦發(fā)生泄漏應及時(shí)修理；過(guò)濾器也是一樣的，應定期清理。利用蒸汽、空氣霧化的油噴嘴，在進(jìn)行調壓工作時(shí)要嚴防油壓過(guò)多地低于蒸汽、空氣的壓力，以免引起燃油無(wú)法進(jìn)入噴油嘴。 從以往工作經(jīng)驗中發(fā)現，有的燃油燃氣鍋爐的供油系統只是在油泵出入口裝有回流管，所以一旦油中帶水造成爐膛熄火時(shí)，這部分帶水的油就無(wú)法排除。因此，可以在爐前裝設一根與油缸連接的回流管，以便于進(jìn)行脫水。

燃氣鍋爐冷凝節能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當煙氣在通道內通過(guò)傳熱面，只要近壁面溫度達到露點(diǎn)溫度，就會(huì )有水蒸氣凝結，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節能環(huán)保的效果。

天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。理論上，每標準立方天然氣在燃燒過(guò)程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀(guān)的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過(guò)余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當夏季，外界溫度較高，進(jìn)入冷凝節能的水溫也相應較高的時(shí)候，換熱效率會(huì )比較低，大約可以達到80℃左右，而當冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會(huì )大大增加，因此在冷的時(shí)候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個(gè)與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節能器的使用將有效降低燃料消耗。

燃氣鍋爐冷凝節能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當煙氣在通道內通過(guò)傳熱面，只要近壁面溫度達到露點(diǎn)溫度，就會(huì )有水蒸氣凝結，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節能環(huán)保的效果。 天然氣成分絕大部分為烷烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。理論上，每標準立方天然氣在燃燒過(guò)程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀(guān)的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃氣鍋爐的熱效率則將有望達到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過(guò)余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當夏季，外界溫度較高，進(jìn)入冷凝節能的水溫也相應較高的時(shí)候，換熱效率會(huì )比較低，大約可以達到80℃左右，而當冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會(huì )大大增加，因此在冷的時(shí)候，有可能達到30℃左右的排煙溫度。而這個(gè)與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節能器的使用將有效降低燃料消耗。

1. 吹管運行時(shí)，嚴禁人員靠近閥門(mén)、安全門(mén)、人孔、檢查孔。

2. 在鍋爐附近應停止一切工作，除檢查人員外其他人員應撤離。

3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時(shí)，必須立即確定危險區，并采取措施隔離，防止人員進(jìn)入該區域。

4. 在切換靶板時(shí)應設專(zhuān)人統一指揮工作，嚴禁擅自行動(dòng)。

5. 拆除靶板時(shí)，吹管控制應停電或掛牌，防止誤操作。

6. 吹管排汽區域劃出警戒線(xiàn)防止行人通過(guò)。

7. 排汽末端應安裝消音器，避免產(chǎn)生過(guò)大噪聲。

8. 施工臨時(shí)管道，現場(chǎng)應保持清潔。

9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。

10. 吹管用所有臨時(shí)管道及排氣方向必須設有臨時(shí)圍欄，并掛有警告牌

11. 各閥門(mén)掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。

12. 吹管時(shí)注意監視排汽管的振動(dòng)和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線(xiàn)路或其他設施應立即采取臨時(shí)措施或停止吹管。

13. 吹管時(shí)應嚴密監視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時(shí)應巡回檢查。

14. 在穩燃氣槍投運初期應注意燃燒調整，加強就地檢查、看火，如發(fā)現氣槍燃燒不良時(shí)應及時(shí)找出原因并處理：

15. 運行過(guò)程中，應嚴密監視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過(guò)熱器管壁金屬溫度的監視和記錄，防止過(guò)熱器壁溫超過(guò)允許值。

16. 在點(diǎn)火吹管期間，運行人員、安裝人員應加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個(gè)階段的膨脹記錄，特別是臨時(shí)管道的支吊架，應加強檢查，如發(fā)現有影響鍋爐膨脹的地方應停止繼續升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。

17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。

18. 應制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專(zhuān)人檢查，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理。

19. 在吹管開(kāi)始階段應注意管道的充分疏水，防止水擊。

20. 吹管過(guò)程中補水要及時(shí)，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。

21. 降壓吹管方式時(shí)，每小時(shí)吹管次數不應超過(guò)4次。

22. 吹管期間，應嚴格控制給水及爐水品質(zhì)，當發(fā)現爐水品質(zhì)變差時(shí)，應加強鍋爐排污，必要時(shí)停爐冷卻整爐換水。

23. 鍋爐吹管過(guò)程中，應至少進(jìn)行2次＞12小時(shí)的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。

24. 吹管時(shí)現場(chǎng)應備足消防器材，并有可靠的防火措施和專(zhuān)人檢查，排汽口和所有臨時(shí)管應設警戒線(xiàn)，并懸掛“嚴禁入內”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設專(zhuān)人巡護。

25. 由于臨時(shí)管路設計的承受溫度、壓力比正式管道低，因此，吹管過(guò)程中必須控制好燃燒，精心操作，嚴防超溫、超壓情況的發(fā)生。

26. 其它運行操作事故處理均按《鍋爐運行規程》處理。

1. 吹管運行時(shí)，嚴禁人員靠近閥門(mén)、安全門(mén)、人孔、檢查孔。 2. 在鍋爐附近應停止一切工作，除檢查人員外其他人員應撤離。 3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時(shí)，必須立即確定危險區，并采取措施隔離，防止人員進(jìn)入該區域。 4. 在切換靶板時(shí)應設專(zhuān)人統一指揮工作，嚴禁擅自行動(dòng)。 5. 拆除靶板時(shí)，吹管控制應停電或掛牌，防止誤操作。 6. 吹管排汽區域劃出警戒線(xiàn)防止行人通過(guò)。 7. 排汽末端應安裝消音器，避免產(chǎn)生過(guò)大噪聲。 8. 施工臨時(shí)管道，現場(chǎng)應保持清潔。 9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。 10. 吹管用所有臨時(shí)管道及排氣方向必須設有臨時(shí)圍欄，并掛有警告牌 11. 各閥門(mén)掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。 12. 吹管時(shí)注意監視排汽管的振動(dòng)和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線(xiàn)路或其他設施應立即采取臨時(shí)措施或停止吹管。 13. 吹管時(shí)應嚴密監視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時(shí)應巡回檢查。 14. 在穩燃氣槍投運初期應注意燃燒調整，加強就地檢查、看火，如發(fā)現氣槍燃燒不良時(shí)應及時(shí)找出原因并處理： 15. 運行過(guò)程中，應嚴密監視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過(guò)熱器管壁金屬溫度的監視和記錄，防止過(guò)熱器壁溫超過(guò)允許值。 16. 在點(diǎn)火吹管期間，運行人員、安裝人員應加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個(gè)階段的膨脹記錄，特別是臨時(shí)管道的支吊架，應加強檢查，如發(fā)現有影響鍋爐膨脹的地方應停止繼續升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。 17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。 18. 應制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專(zhuān)人檢查，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理。 19. 在吹管開(kāi)始階段應注意管道的充分疏水，防止水擊。 20. 吹管過(guò)程中補水要及時(shí)，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。 21. 降壓吹管方式時(shí)，每小時(shí)吹管次數不應超過(guò)4次。 22. 吹管期間，應嚴格控制給水及爐水品質(zhì)，當發(fā)現爐水品質(zhì)變差時(shí)，應加強鍋爐排污，必要時(shí)停爐冷卻整爐換水。 23. 鍋爐吹管過(guò)程中，應至少進(jìn)行2次＞12小時(shí)的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。 24. 吹管時(shí)現場(chǎng)應備足消防器材，并有可靠的防火措施和專(zhuān)人檢查，排汽口和所有臨時(shí)管應設警戒線(xiàn)，并懸掛“嚴禁入內”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設專(zhuān)人巡護。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現自動(dòng)控制時(shí)請按控制系統接線(xiàn)圖接線(xiàn)。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機。油路系統不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門(mén)大小應與噴嘴規格相匹配。燃燒機使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機出廠(chǎng)時(shí)調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風(fēng)門(mén)，有時(shí)還需要更換合適規格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區使用時(shí)，應對儲油裝置和供回油管路系統采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時(shí)，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請關(guān)閉燃燒機。

5、電機應注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機安裝時(shí)應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時(shí)，應外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。

9、燃燒機啟動(dòng)時(shí)，嚴防突然噴出的火焰傷人和毀物。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現自動(dòng)控制時(shí)請按控制系統接線(xiàn)圖接線(xiàn)。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機。油路系統不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門(mén)大小應與噴嘴規格相匹配。燃燒機使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機出廠(chǎng)時(shí)調試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調整風(fēng)門(mén)，有時(shí)還需要更換合適規格和噴射角度的油嘴。 4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區使用時(shí)，應對儲油裝置和供回油管路系統采取適當的保溫措施，以防油路因凍結堵塞。同時(shí)，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請關(guān)閉燃燒機。 5、電機應注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、燃燒機安裝時(shí)應保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機時(shí)，應外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。 9、燃燒機啟動(dòng)時(shí)，嚴防突然噴出的火焰傷人和毀物。

燃氣鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中應用較為普遍的設備之一，很多用水問(wèn)題都是靠它來(lái)解決的，為了確保燃氣鍋爐能夠長(cháng)久保持穩定的工作狀態(tài)，對鍋爐的正確保養是基本的要去。要是燃氣鍋爐過(guò)去已經(jīng)停機很長(cháng)一段時(shí)間了，該如何使其恢復正常呢？

首先是對燃氣鍋爐進(jìn)行徹底的清洗，既然時(shí)很長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用了，那么燃氣鍋爐從內到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實(shí)際狀況。

燃氣鍋爐清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對其進(jìn)行干燥，但不能同時(shí)針對爐墻以及其他配件進(jìn)行加熱，這樣有可能會(huì )產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃氣鍋爐的底部放置電加熱器，進(jìn)行加熱。

當燃氣鍋爐剛開(kāi)始投入使用的時(shí)候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤(pán)上，使托盤(pán)保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進(jìn)燃氣鍋爐功效的徹底發(fā)揮。

除了對于長(cháng)時(shí)間暫停使用的燃氣鍋爐需要注意以上的操作外，日常的保養也很重要，必須每隔幾個(gè)月就要注意檢查一次干燥劑，及時(shí)添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話(huà)應及時(shí)修復或更換。

在此基礎上，燃氣鍋爐才能重新恢復到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價(jià)值得以充分發(fā)揮。

燃氣鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中應用較為普遍的設備之一，很多用水問(wèn)題都是靠它來(lái)解決的，為了確保燃氣鍋爐能夠長(cháng)久保持穩定的工作狀態(tài)，對鍋爐的正確保養是基本的要去。要是燃氣鍋爐過(guò)去已經(jīng)停機很長(cháng)一段時(shí)間了，該如何使其恢復正常呢？ 首先是對燃氣鍋爐進(jìn)行徹底的清洗，既然時(shí)很長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用了，那么燃氣鍋爐從內到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實(shí)際狀況。 燃氣鍋爐清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對其進(jìn)行干燥，但不能同時(shí)針對爐墻以及其他配件進(jìn)行加熱，這樣有可能會(huì )產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃氣鍋爐的底部放置電加熱器，進(jìn)行加熱。 當燃氣鍋爐剛開(kāi)始投入使用的時(shí)候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤(pán)上，使托盤(pán)保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進(jìn)燃氣鍋爐功效的徹底發(fā)揮。 除了對于長(cháng)時(shí)間暫停使用的燃氣鍋爐需要注意以上的操作外，日常的保養也很重要，必須每隔幾個(gè)月就要注意檢查一次干燥劑，及時(shí)添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話(huà)應及時(shí)修復或更換。 在此基礎上，燃氣鍋爐才能重新恢復到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價(jià)值得以充分發(fā)揮。

燃氣供暖鍋爐經(jīng)過(guò)了長(cháng)時(shí)間的使用之后，多少都會(huì )呈現出一些損壞，當這些損壞達到一定程度的時(shí)候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標準的話(huà)，哪些情況下需要更換了？

首先可以測量燃氣供暖鍋爐內部時(shí)管道變化情況下，如果是碳鋼管的話(huà)，一旦它的脹粗超過(guò)3.5%就應該替換掉了；而合金鋼管替換的標準應該是脹粗超過(guò)2.5%，更為嚴格。

其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過(guò)熱器來(lái)說(shuō)，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過(guò)0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過(guò)3-5個(gè)晶粒度的話(huà)，也將被視為無(wú)效。

燃氣供暖鍋爐的表面發(fā)現有明顯可見(jiàn)的裂紋或其他缺陷的時(shí)候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無(wú)法修補，那就只能更換整個(gè)設備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應按照有關(guān)標準中的規定進(jìn)行，確保得出的檢測值。

還有關(guān)于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達到壁厚的百分之三十時(shí)，就有必要替換了。還有類(lèi)似過(guò)熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時(shí)就要替換。

及時(shí)的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個(gè)鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

燃氣供暖鍋爐經(jīng)過(guò)了長(cháng)時(shí)間的使用之后，多少都會(huì )呈現出一些損壞，當這些損壞達到一定程度的時(shí)候，燃氣供暖鍋爐也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標準的話(huà)，哪些情況下需要更換了？ 首先可以測量燃氣供暖鍋爐內部時(shí)管道變化情況下，如果是碳鋼管的話(huà)，一旦它的脹粗超過(guò)3.5%就應該替換掉了；而合金鋼管替換的標準應該是脹粗超過(guò)2.5%，更為嚴格。 其次，對于燃氣供暖鍋爐中的高溫過(guò)熱器來(lái)說(shuō)，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過(guò)0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過(guò)3-5個(gè)晶粒度的話(huà)，也將被視為無(wú)效。 燃氣供暖鍋爐的表面發(fā)現有明顯可見(jiàn)的裂紋或其他缺陷的時(shí)候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無(wú)法修補，那就只能更換整個(gè)設備。對于燃氣供暖鍋爐的管子和管道壁厚的校核應按照有關(guān)標準中的規定進(jìn)行，確保得出的檢測值。 還有關(guān)于燃氣供暖鍋爐中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達到壁厚的百分之三十時(shí)，就有必要替換了。還有類(lèi)似過(guò)熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達壁厚的百分之二十五時(shí)就要替換。 及時(shí)的替換掉燃氣供暖鍋爐中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個(gè)鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎？

要想克服上述問(wèn)題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。

如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。

為了滿(mǎn)足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器，但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴格操控和削減噴氨量，適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。 如果那么做效果不明顯的話(huà)，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞，而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶，提高它的煙溫，可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。