工業(yè)鍋爐在我國生產(chǎn)生活中占據重要地位。目前，在我國工業(yè)生產(chǎn)中，輕紡和化學(xué)工業(yè)是大量用熱的部門(mén)。而未來(lái)輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運輸業(yè)和軍工部門(mén)等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場(chǎng)。

導熱油鍋爐轉換蒸汽設備，因此，操作天然氣鍋爐的相關(guān)人員一定要按照指令正確的操作鍋爐，最好有專(zhuān)業(yè)指導人員輔助操作。除了以上各因素，司爐工也要有解決鍋爐基本故障的能力，能在鍋爐出現異常的第一時(shí)間檢查并排除故障，所以司爐工的專(zhuān)業(yè)技能也是保障天然氣鍋爐穩定運行的關(guān)鍵。

不同的地區對工業(yè)鍋爐的用途大多不一樣，比如東北地區，工業(yè)鍋爐多用于生產(chǎn)冬季采暖，而南方區域則主要應用于工業(yè)生產(chǎn)動(dòng)力的供應。無(wú)錫中正鍋爐有限公司，成立于1988年，迄今為止，已擁有30余年發(fā)展史。中正鍋爐憑借的雄厚實(shí)力吸引各國用戶(hù)來(lái)廠(chǎng)考察；憑借出色的技術(shù)優(yōu)勢引導用戶(hù)對產(chǎn)品的信任，憑借對服務(wù)的專(zhuān)注升級提升用戶(hù)體驗，合作用戶(hù)已超過(guò)12850家，導熱油鍋爐轉換蒸汽設備。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來(lái)的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力，嚴格的說(shuō)鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學(xué)習國內外先進(jìn)技術(shù)，并結合自身經(jīng)驗設計而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準配風(fēng)，中正鍋爐的底座設計采用多個(gè)獨立風(fēng)倉，彼此之間不串風(fēng)，并通過(guò)調風(fēng)門(mén)滿(mǎn)足不同燃燒階段的配風(fēng)需求。同時(shí)，由水冷壁管、前后拱及爐床構成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數個(gè)回程的對流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統性能表現優(yōu)異，熱效率要比市面上同類(lèi)鍋爐系統高5%以上，導熱油鍋爐轉換蒸汽設備。

為推進(jìn)陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩定供應，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結構，國家發(fā)改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規模1000萬(wàn)噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長(cháng)石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據對礦井生產(chǎn)和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進(jìn)行計算和分析，做出了科學(xué)合理的鍋爐系統方案，并為該項目配備了多管旋風(fēng)除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿(mǎn)足排放標準的要求，導熱油鍋爐轉換蒸汽設備。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續開(kāi)展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來(lái)合作的道路上實(shí)現互利共贏(yíng)，通過(guò)技術(shù)研發(fā)創(chuàng )造價(jià)值，共同為保護生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻！

　　導熱油鍋爐轉換蒸汽設備 　　余熱鍋爐是導熱油鍋爐轉換蒸汽設備常見(jiàn)的一種。余熱鍋爐與導熱油鍋爐配套使用，廣泛應用于導熱油鍋爐系統中，滿(mǎn)足了只用一臺導熱油爐并同時(shí)產(chǎn)生蒸汽的工藝要求，節省了大量的設備投資和人工費用。但是對蒸汽量大、品質(zhì)高的用戶(hù)并不適用。 導熱油鍋爐轉換蒸汽設備圖 　　導熱油鍋爐轉換蒸汽設備原理 導熱油鍋爐轉換蒸汽設備系統圖 　　導熱油鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過(guò)鍋爐本體受熱面的充分吸收后，煙氣再從鍋爐尾部進(jìn)入的余熱鍋爐進(jìn)行換熱，通過(guò)煙氣余熱將余熱鍋爐中的介質(zhì)水加熱成蒸汽使用。中正鍋爐實(shí)際案例應用顯示，該系統能夠充分利用煙氣余熱，可將鍋爐排煙溫度從230℃降至90℃，熱效率提高到95%以上，有效節省燃料，降低碳排放量。 　　諸如化工行業(yè)、新材料行業(yè)等用熱區間大、類(lèi)型不同，對供熱系統的合理性要求更高。針對此類(lèi)用戶(hù)，無(wú)錫中正鍋爐有限公司可為其量身定制了燃氣導熱油鍋爐+燃氣蒸汽鍋爐的解決方案，相比導熱油鍋爐轉換蒸汽設備，蒸汽供應更加穩定充足。 　　燃氣鍋爐先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現整個(gè)鍋爐系統的NOx低排放；同時(shí)，中正鍋爐為鍋爐系統配置了自動(dòng)化控制設備，更確保了...

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續時(shí)間長(cháng)，因此不可避免會(huì )出現諸多問(wèn)題。因此，在燃煤鍋爐的運行過(guò)程中，應結合實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析，對出現的問(wèn)題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其最大效能。

燃煤鍋爐運行過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題：

1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過(guò)量空氣的系數、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會(huì )造成設備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運行有較大的影響。因此在運行時(shí)應采取有效地措施來(lái)防止低溫腐蝕。常見(jiàn)的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對尾部受熱面加強吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。

2、如果熱保護裝置發(fā)生故障，就會(huì )引起機組跳閘，雖然這在一定程度上擴大了保護裝置的應用范圍，但同時(shí)這也是新機組在運行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設備安裝時(shí)，就需要通過(guò)應用相關(guān)控制措施來(lái)保證設備安裝、設計與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強分析和研究基礎設施協(xié)調與安排，但需注意的是，應盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護裝置和故障趨勢。
如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會(huì )在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結水系統，然后在垢濃度條件下氫原子就會(huì )直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會(huì )出現明顯變薄現象，但是會(huì )出現“開(kāi)窗口”破裂問(wèn)題。由于目前還沒(méi)有通用的超聲檢測技術(shù)，這樣就會(huì )導致金屬位置越來(lái)越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。

3、在熱疲勞裂紋預防過(guò)程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門(mén)已做出明確規定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時(shí)，加強對保護管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現冷熱交替現象，造成集墻體及汽包出現保溫疲勞問(wèn)題。針對安全閥來(lái)說(shuō)，由于入口管冷凝水降溫所需時(shí)間比較長(cháng)而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動(dòng)的蒸汽或高溫整體對接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。在燃煤鍋爐運行過(guò)程中通過(guò)合理使用這些措施，就能有效避免發(fā)生熱疲勞損傷。

4、隨著(zhù)逐漸增加的蒸汽參數及水質(zhì)量，中小型鍋爐水循環(huán)事故時(shí)有發(fā)生，而隨著(zhù)逐漸提高的自動(dòng)化控制水平，當前在燃煤鍋爐中火災、滿(mǎn)水爆炸等事故也能有效控制，另外電廠(chǎng)逐漸開(kāi)始應用計算機控制及全密封結構、超臨界參數、亞臨界的懸架，也能在一定程度上解決相關(guān)問(wèn)題。通過(guò)了解目前我國已發(fā)生的電廠(chǎng)燃煤鍋爐運行故障，根據其頻率分布、嚴重程度進(jìn)行如下分析：作為一種熱疲勞，低疲勞損傷一般是指由于熱膨脹造成壓力元件出現局部熱應力，鍋爐參數變化或啟停操作都有可能會(huì )引起疲勞損傷。若應力發(fā)生較大變化，局部應力可能會(huì )達到屈服極限，進(jìn)而引發(fā)低周疲勞故障，發(fā)生若干個(gè)交替周期。另外，鍋爐在開(kāi)啟或停止的瞬間，其鍋爐后壁壓也會(huì )發(fā)生交替，也可能會(huì )出現低周疲勞損傷，但從目前來(lái)看，這一故障的發(fā)生機率普遍不高。就該故障原理來(lái)說(shuō)，只要鍋爐組件之間產(chǎn)生溫度差，或連接部件之間膨脹系數不同、存在不同擴展死區，都會(huì )形成一定的熱應力，其關(guān)鍵就是局部屈服與熱應力之間的大小差異。若在運行過(guò)程中，只有部分管壁進(jìn)行加熱的話(huà)，管壁之間就會(huì )存在溫度差，管排在操作狀態(tài)下的相對位置存在一定差異，或管壁擾度不夠等，封頭都會(huì )在熱應力的影響下出現低周疲勞損壞。

5、電廠(chǎng)燃煤鍋爐在投入運行后，管壁的脆性就會(huì )逐漸降低，進(jìn)而發(fā)生故障問(wèn)題，因此相關(guān)人員需要對管道進(jìn)行定期檢查，并加強宏觀(guān)或多相腐蝕試驗，判斷管壁是否發(fā)生氫損壞。若在檢查中確定是氫損壞，需及時(shí)更換出現問(wèn)題的管壁，若問(wèn)題不嚴重則可應用化學(xué)清洗，避免管壁強度和厚度繼續下降。

6、通過(guò)分析燃煤鍋爐故障停用的原因可發(fā)現，若想避免鍋爐在運行中發(fā)生故障，就需從調試、安裝、制造、設計等所有環(huán)節入手，實(shí)施全過(guò)程控制。電廠(chǎng)還需安排專(zhuān)人定期對燃煤鍋爐進(jìn)行檢查、維修工作，對設備進(jìn)行認真整治，嚴格按相關(guān)規定規則要求做好燃煤鍋爐設備檢查工作，從根本上提高設備的安全性與可靠性。在高溫煙氣加熱過(guò)程中，管壁冷卻若不恰當，會(huì )導致其工作溫度不能在規定時(shí)間內達到設計值，發(fā)生過(guò)熱現象。若過(guò)熱時(shí)間較短，就會(huì )降低材料強度，引起水循環(huán)沸騰、水循環(huán)破壞、水資源匱乏、管內堵塞等問(wèn)題，會(huì )出現明顯的收縮或擴張變形，一般管壁的破裂都會(huì )呈葉片狀邊緣特征。其中只有在溫度超過(guò)相變溫度Ac3時(shí)，還會(huì )轉變奧氏體鋼的鐵素體，管壁不會(huì )出現明顯的變薄現象。若過(guò)熱時(shí)間較長(cháng)，就會(huì )改變管壁的顯微結構及蠕變溫度，出現珠光體球化或析出碳化物聚集的奧氏體鋼、石墨、鉬鋼、碳鋼等物質(zhì)，破壞金屬晶體強度，其中在高溫蠕變斷裂中，一般不會(huì )出現明顯的管壁厚度變薄現象，而是會(huì )出現厚唇問(wèn)題。

由于燃煤鍋爐的工作環(huán)境較差，再加上工作持續時(shí)間長(cháng)，因此不可避免會(huì )出現諸多問(wèn)題。因此，在燃煤鍋爐的運行過(guò)程中，應結合實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析，對出現的問(wèn)題要采用最為合理的處理措施，以全面提高鍋爐的有效使用，發(fā)揮其效能。 燃煤鍋爐運行過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題 1、低溫腐蝕一般發(fā)生在鍋爐尾部受熱面等煙氣溫度較大的地方,如空氣預熱器省煤器、鋼制管道、除塵器和引風(fēng)機等處。影響低溫腐蝕的因素很多,比較突出的有燃料的含硫量、過(guò)量空氣的系數、鍋爐燃燒工況好壞等；低溫腐蝕會(huì )造成設備的磨損及泄露,對鍋爐的安全運行有較大的影響。因此在運行時(shí)應采取有效地措施來(lái)防止低溫腐蝕。常見(jiàn)的措施主要有使用添加劑、提高受熱面的壁溫、低氧燃燒、及采用新的抗腐蝕材料等。從運行角度,采用低氧燃燒的控制方式、合理控制煙氣中的氧氣含量,冬季投入熱風(fēng)再循環(huán),對尾部受熱面加強吹灰或采用新材料等，可以對低溫腐蝕起到一定的緩解作用。 2、如果熱保護裝置發(fā)生故障，就會(huì )引起機組跳閘，雖然這在一定程度上擴大了保護裝置的應用范圍，但同時(shí)這也是新機組在運行初期很容易發(fā)生故障的主要原因。因此在設備安裝時(shí)，就需要通過(guò)應用相關(guān)控制措施來(lái)保證設備安裝、設計與其性能之間相匹配，這對磨合期的縮短也具有重要作用。尤其是需要加強分析和研究基礎設施協(xié)調與安排，但需注意的是，應盡可能避免發(fā)生不經(jīng)意保護裝置和故障趨勢。 如果鍋爐水冷壁受熱面受到損壞后，鹽酸就會(huì )在低pH值的環(huán)境下?lián)p害水壁管的凝結水系統，然后在垢濃度條件下氫原子就會(huì )直接進(jìn)入到水壁管中，進(jìn)而直接降低由貼和金屬碳化物形成的鋼與甲烷的晶間強度。在發(fā)生氫損傷后，雖然在早期水壁管厚度不會(huì )出現明顯變薄現象，但是會(huì )出現“開(kāi)窗口”破裂問(wèn)題。由于目前還沒(méi)有通用的超聲檢測技術(shù)，這樣就會(huì )導致金屬位置越來(lái)越脆弱，進(jìn)而極大地增加了故障處理難度。 3、在熱疲勞裂紋預防過(guò)程中，可以從溫度控制方面入手。針對燃煤器再循環(huán)管孔裂紋，相關(guān)部門(mén)已做出明確規定，需要從供水管道、循環(huán)管道入手，在降低管道溫度的同時(shí)，加強對保護管套、插座、進(jìn)料管、加熱管等管道接頭的有效管理，最大限度的避免出現冷熱交替現象，造成集墻體及汽包出現保溫疲勞問(wèn)題。針對安全閥來(lái)說(shuō)，由于入口管冷凝水降溫所需時(shí)間比較長(cháng)而造成的溫差，可以采用管段流量控制、小管道等措施，最大限度的避免反向流動(dòng)的蒸汽或高溫整體對接頭再次進(jìn)行熱蒸，并避免對水頭墻進(jìn)行直接噴水降溫。

鍋爐再常見(jiàn)不過(guò)的化工設備了，很多行業(yè)的工作中都少不了它，在鍋爐使用過(guò)程中將會(huì )受到很多因素的影響，從而導致鍋爐的再熱汽溫也會(huì )隨之發(fā)生變化。為了能夠有針對性的控制這種情況的發(fā)生，還必須找出相關(guān)的影響因素。
經(jīng)過(guò)全面的剖析之后大致可以確定，造成鍋爐再熱汽溫發(fā)生變化的首要原因就是 鍋爐中高壓缸的排汽溫度的變化。因為通常在其他工況都相同的情況下，高壓缸排汽溫度越高，再熱器出口溫度也就越高。
那鍋爐的高壓缸排汽溫度有怎么會(huì )出現變化的呢？當鍋爐以定壓方式運行的時(shí)候，只要負荷有增加的話(huà)，就會(huì )使得汽輪機高壓缸排汽溫度也有所升高，進(jìn)而影響到鍋爐的再熱汽溫。
不僅如此，主汽溫度、主汽壓力、汽輪機高壓缸的效率和高壓缸抽汽量的大小等，也都是影響高壓缸的排汽溫度的因素，所以在實(shí)際工作中要嚴格控制好上述技術(shù)參數，防止其超標。
其次，再熱器吸熱量發(fā)生了改變，也會(huì )引起鍋爐再熱汽溫的變化，這個(gè)參數同樣也會(huì )受到鍋爐機組各種運行因素的影響，吸熱量增加了，蒸汽鍋爐再熱汽溫肯定也會(huì )隨之上升。
除了上述兩方面因素外，再熱蒸汽量變化也是導致鍋爐再熱汽溫變化的罪魁禍首。同樣的在其他工況不變的情況下，再熱蒸汽流量越大，再熱器出口溫度將越低。
當然如果鍋爐再熱汽溫變低的話(huà)，就有可能是受到了減溫水量大小的影響，因為在其它工況不變時(shí)，減溫水量越大，則再熱汽溫就會(huì )越低。

鍋爐再常見(jiàn)不過(guò)的化工設備了，很多行業(yè)的工作中都少不了它，在鍋爐使用過(guò)程中將會(huì )受到很多因素的影響，從而導致鍋爐的再熱汽溫也會(huì )隨之發(fā)生變化。為了能夠有針對性的控制這種情況的發(fā)生，還必須找出相關(guān)的影響因素。 經(jīng)過(guò)全面的剖析之后大致可以確定，造成鍋爐再熱汽溫發(fā)生變化的首要原因就是 鍋爐中高壓缸的排汽溫度的變化。因為通常在其他工況都相同的情況下，高壓缸排汽溫度越高，再熱器出口溫度也就越高。 那鍋爐的高壓缸排汽溫度有怎么會(huì )出現變化的呢？當鍋爐以定壓方式運行的時(shí)候，只要負荷有增加的話(huà)，就會(huì )使得汽輪機高壓缸排汽溫度也有所升高，進(jìn)而影響到鍋爐的再熱汽溫。 不僅如此，主汽溫度、主汽壓力、汽輪機高壓缸的效率和高壓缸抽汽量的大小等，也都是影響高壓缸的排汽溫度的因素，所以在實(shí)際工作中要嚴格控制好上述技術(shù)參數，防止其超標。 其次，再熱器吸熱量發(fā)生了改變，也會(huì )引起鍋爐再熱汽溫的變化，這個(gè)參數同樣也會(huì )受到鍋爐機組各種運行因素的影響，吸熱量增加了，蒸汽鍋爐再熱汽溫肯定也會(huì )隨之上升。 除了上述兩方面因素外，再熱蒸汽量變化也是導致鍋爐再熱汽溫變化的罪魁禍首。同樣的在其他工況不變的情況下，再熱蒸汽流量越大，再熱器出口溫度將越低。 當然如果鍋爐再熱汽溫變低的話(huà)，就有可能是受到了減溫水量大小的影響，因為在其它工況不變時(shí)，減溫水量越大，則再熱汽溫就會(huì )越低。

隨著(zhù)蒸汽鍋爐應用范圍的擴大，它的安全性也引起了越來(lái)越多的關(guān)注，在使用蒸汽鍋爐的時(shí)候通常都會(huì )為其安裝各種安全控件，比如水位表、氣壓表、安全閥等，都是為了保證設備的安全。這里將為您介紹的就是其中的安全閥。
顧名思義，安全閥就是安全保護用閥，它是通過(guò)壓力系統的工作壓力來(lái)實(shí)現自動(dòng)啟閉的，一般都是被安裝在封閉系統的設備或管路上，用以保證系統的安全。不僅要正確的安裝，還要正確的操作蒸汽鍋爐安全閥。
蒸汽鍋爐安裝了安全閥之后，可以保證蒸汽鍋爐當系統壓力超過(guò)規定值時(shí)，安全閥打開(kāi)，將系統中的一部分氣體排入大氣，使系統壓力控制在允許范圍內，從而保證系統不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。
安裝蒸汽鍋爐安全閥的時(shí)候是有一定條件的，必須嚴格遵守，首先是關(guān)于安全閥的安裝個(gè)數，對于額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的蒸汽鍋爐，至少裝設兩個(gè)安全閥;而額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。
安全閥應該是以垂直的狀態(tài)安裝在蒸汽鍋爐的較高位置，而且在安全閥和鍋筒之間，不能再安裝取用蒸汽的出口管和閥門(mén)，以免對安全閥的使用造成不良影響。還有一點(diǎn)要提醒大家，不同而定功率的蒸汽鍋爐安裝安全閥也是有區別的，主要差別在安全閥喉徑方面。
如果蒸汽鍋爐中有多個(gè)安全閥是共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，那么短管的通路截面積不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。另外，安全閥應裝設排汽管，排汽管不僅要直通安全地點(diǎn)，還要有足夠的截面積，保證排汽暢通。

隨著(zhù)蒸汽鍋爐應用范圍的擴大，它的安全性也引起了越來(lái)越多的關(guān)注，在使用蒸汽鍋爐的時(shí)候通常都會(huì )為其安裝各種安全控件，比如水位表、氣壓表、安全閥等，都是為了保證設備的安全。這里將為您介紹的就是其中的安全閥。 顧名思義，安全閥就是安全保護用閥，它是通過(guò)壓力系統的工作壓力來(lái)實(shí)現自動(dòng)啟閉的，一般都是被安裝在封閉系統的設備或管路上，用以保證系統的安全。不僅要正確的安裝，還要正確的操作蒸汽鍋爐安全閥。 蒸汽鍋爐安裝了安全閥之后，可以保證蒸汽鍋爐當系統壓力超過(guò)規定值時(shí)，安全閥打開(kāi)，將系統中的一部分氣體排入大氣，使系統壓力控制在允許范圍內，從而保證系統不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。 安裝蒸汽鍋爐安全閥的時(shí)候是有一定條件的，必須嚴格遵守，首先是關(guān)于安全閥的安裝個(gè)數，對于額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的蒸汽鍋爐，至少裝設兩個(gè)安全閥;而額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。 安全閥應該是以垂直的狀態(tài)安裝在蒸汽鍋爐的較高位置，而且在安全閥和鍋筒之間，不能再安裝取用蒸汽的出口管和閥門(mén)，以免對安全閥的使用造成不良影響。還有一點(diǎn)要提醒大家，不同而定功率的蒸汽鍋爐安裝安全閥也是有區別的，主要差別在安全閥喉徑方面。 如果蒸汽鍋爐中有多個(gè)安全閥是共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，那么短管的通路截面積不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。另外，安全閥應裝設排汽管，排汽管不僅要直通安全地點(diǎn)，還要有足夠的截面積，保證排汽暢通。

　　近年來(lái)，由于環(huán)保政策的日益嚴格，燃煤鍋爐的使用受到了很大的限制。燃氣燃油鍋爐應運而生，且憑借高效環(huán)保的特性受到了廣大企業(yè)的青睞。燃氣鍋爐是老朋友了，大家對其各種設備系統都很熟悉。那本文就針對燃油鍋爐設備組成來(lái)具體聊聊。

　　要知道燃油鍋爐設備組成之前，我們先來(lái)了解下燃油鍋爐的定義。燃油鍋爐是指燃料使用燃油的鍋爐，包括柴油、廢油等油料的鍋爐。不同類(lèi)型的燃油鍋爐其燃油鍋爐設備組成與有所不同。中正鍋爐針對兩款拳頭產(chǎn)品WNS系列以及SZS系列來(lái)描述燃油鍋爐設備組成。

　　首先鍋爐主體由燃燒器和鍋爐本體兩大組件構成。這是燃油鍋爐設備組成的重要部分。

　　鍋爐尾部將根據不同要求配置節能設備，常見(jiàn)的有節能器、冷凝器和空預器。這是燃油鍋爐設備組成的加分項，有利于降低排煙溫度。

　　鍋爐燃燒系統根據所用燃料配置相應的燃燒器、燃料供應系統、一般情況下鍋爐采用鼓風(fēng)機進(jìn)行微正壓燃燒，特殊情況下需要增加引風(fēng)機進(jìn)行平衡通風(fēng)。

　　鍋爐汽水系統應配置鍋爐本體、尾部節能設備、水處理裝置、給水泵以及分氣缸等設備。

　　鍋爐控制系統也是燃油鍋爐設備組成的重中之重。

　　燃油鍋爐設備組成大致內容如上，有些細節還要根據用戶(hù)的實(shí)際工況來(lái)決定，如果還想了解更多燃油鍋爐設備組成或者燃油鍋爐報價(jià)等問(wèn)題，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐，或者撥打4001610099咨詢(xún)熱線(xiàn)。中正鍋爐將竭誠為您服務(wù)。

中正鍋爐燃油鍋爐設備組成

　　近年來(lái)，由于環(huán)保政策的日益嚴格，燃煤鍋爐的使用受到了很大的限制。燃氣燃油鍋爐應運而生，且憑借高效環(huán)保的特性受到了廣大企業(yè)的青睞。燃氣鍋爐是老朋友了，大家對其各種設備系統都很熟悉。那本文就針對燃油鍋爐設備組成來(lái)具體聊聊。 　　要知道燃油鍋爐設備組成之前，我們先來(lái)了解下燃油鍋爐的定義。燃油鍋爐是指燃料使用燃油的鍋爐，包括柴油、廢油等油料的鍋爐。不同類(lèi)型的燃油鍋爐其燃油鍋爐設備組成與有所不同。中正鍋爐針對兩款拳頭產(chǎn)品WNS系列以及SZS系列來(lái)描述燃油鍋爐設備組成。 　　首先鍋爐主體由燃燒器和鍋爐本體兩大組件構成。這是燃油鍋爐設備組成的重要部分。 　　鍋爐尾部將根據不同要求配置節能設備，常見(jiàn)的有節能器、冷凝器和空預器。這是燃油鍋爐設備組成的加分項，有利于降低排煙溫度。 　　鍋爐燃燒系統根據所用燃料配置相應的燃燒器、燃料供應系統、一般情況下鍋爐采用鼓風(fēng)機進(jìn)行微正壓燃燒，特殊情況下需要增加引風(fēng)機進(jìn)行平衡通風(fēng)。 　　鍋爐汽水系統應配置鍋爐本體、尾部節能設備、水處理裝置、給水泵以及分氣缸等設備。 　　鍋爐控制系統也是燃油鍋爐設備組成的重中之重。 　　燃油鍋爐設備組成大致內容如上，有些...

相當長(cháng)的時(shí)間內，我國實(shí)行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產(chǎn)、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著(zhù)我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產(chǎn)品結構、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

燃煤鍋爐是指以各類(lèi)煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。燃煤鍋爐中要合理送風(fēng)，其的主要原因，是為了強化燃燒，以便加強鍋爐的燃燒效果。而要控制好爐膛的過(guò)量空氣系數，則為了提高燃料完全燃燒程度，從而，來(lái)降低鍋爐的熱損失。中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無(wú)煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時(shí)選用特制的爐排片，確保爐排平穩運行；助燃風(fēng)系統（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結構；合理的調風(fēng)裝置達到精準配風(fēng)，提高燃燒效率。中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導，讓您安全無(wú)憂(yōu)。

對智能制造的積極配合和大力推進(jìn)，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據先機，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車(chē)間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、規?；a(chǎn)，絕大多數產(chǎn)品可以 滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要，鍋爐平衡容器水位計工作原理。

鍋爐平衡容器水位計工作原理，離心泵主要由轉子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置，軸承與機架（或 基礎臺板）等構成，轉子又包括葉輪、軸、軸套、聯(lián)軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是：當泵葉輪旋轉時(shí)，泵中液體在葉片的推動(dòng)下，也作高速旋轉運動(dòng)。 因受慣性和離心力的作用，液體在葉片間向葉輪外緣高速運動(dòng)，壓力、能量升高。在此壓力作 用下，液體從泵的壓出管排出。與此同時(shí)，葉輪中心的液體壓力降低形成真空，液體便在外界 大氣壓力作用下，經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣，離心泵不斷地將液體吸人和壓出。

中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進(jìn)，焊縫均經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)；鍋爐本體采用三回程圓盤(pán)管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節能裝置可確保熱效率高達95%以上；先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現NOx的低排放，鍋爐平衡容器水位計工作原理。

近年來(lái)，烏魯木齊啟動(dòng)了大規模的“煤改氣”工程。烏魯木齊鐵路局積極響應，決定拆除西車(chē)輛段哈密檢修車(chē)間的3臺燃煤鍋爐，新建燃氣鍋爐。無(wú)錫中正鍋爐在競爭激烈的招投標中脫穎而出，憑借自身的產(chǎn)品優(yōu)勢和企業(yè)實(shí)力順利成為烏魯木齊鐵路局的燃氣鍋爐供應商，并在交付期內圓滿(mǎn)完成了蒸汽鍋爐改造工程。

每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長(cháng)遠，謀求中正鍋爐的可持續發(fā)展。

鍋爐水位計是顯示鍋爐水位高低的檢測儀表，是蒸汽鍋爐的重要安全附件之一。鍋爐水位計的作用有兩個(gè)，一是用來(lái)指示鍋爐汽包內的水位，二是用來(lái)校對核實(shí)操作盤(pán)上遠傳水位表的準確性。鍋爐水位計原理隨著(zhù)種類(lèi)不同略有差異。 鍋爐水位計原理和連通器的原理相同，簡(jiǎn)單說(shuō)是利用“等壓面為水平面”的原理設計制作的。鍋爐的鍋筒是一個(gè)大容器，接在上面的鍋爐水位計是一個(gè)小容器，兩者連通后水位保持在同一高度上，所以鍋爐水位計指示的水位就代表了鍋爐汽包水位。 由于鍋爐水位計原理非常簡(jiǎn)單，其指示的水位非常準確，工作可靠性很高，所以，即使是亞臨界壓力的汽包鍋爐，在汽包上也裝有兩個(gè)彼此獨立的水位計。 1、云母式雙色鍋爐水位計 云母式雙色水位計是一種直讀式高置汽包水位計。該種鍋爐水位計原理和連通器的原理相同，簡(jiǎn)單說(shuō)是利用“等壓面為水平面”的原理設計制作的。 鍋爐的鍋筒是一個(gè)大容器，接在上面的鍋爐水位計是一個(gè)小容器，兩者連通后水位保持在同一高度上，所以鍋爐水位計指示的水位就代表了鍋爐汽包水位。由于該鍋爐水位計原理非常簡(jiǎn)單，其指示的水位非常準確，讀數直觀(guān)可信，一向是人們監督汽包...

蒸汽燃煤工業(yè)鍋爐企業(yè)排名，工業(yè)鍋爐是重要的人能動(dòng)力設備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來(lái)的，發(fā)展至今我國成為當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來(lái)，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業(yè)鍋爐成為治理重點(diǎn)。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業(yè)領(lǐng)域在內的終端用能都呈現出電氣化趨勢。未來(lái)我國工業(yè)鍋爐該何去何從?

蒸汽燃煤工業(yè)鍋爐企業(yè)排名，以下因素可以明顯減少密相區燃燒份額：流化風(fēng)速的增加。流化風(fēng)速增加時(shí)，大量的細微被拋散到懸浮段部分，造成空間可燃物濃度顯著(zhù)提高和懸浮段溫度上升，使上部的燃燒份額也隨之增加。料層減薄后，揚析作用強化，使料層的蓄熱能力和捕捉顆粒效果增加減弱，降低了料層本身的燃燒份額。床溫降低時(shí)，燃料燃燒反應速度下降，推遲了料層燃燒物的反應過(guò)程，形成燃燒后移現象。煙氣再循環(huán)使得料層的氧氣含氧量顯著(zhù)下降，在同樣的床溫、料層條件下，限制了料層內部燃燒量，使其燃燒份額下降。燃料揮發(fā)分含量增加會(huì )使燃燒份額上移，相對密相區燃燒份額會(huì )降低。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。

我國工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設計水平不一，多數缺乏研發(fā)創(chuàng )新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng )新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐的先行者，具備專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團隊，30年用心鉆研技術(shù)，具備50多項專(zhuān)利工藝，所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐。產(chǎn)品均具備出色性能以及高安全保障，贏(yíng)得各行各業(yè)的青睞。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標高以下的蒸發(fā)系統內充滿(mǎn)的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內向上流動(dòng)，經(jīng) 過(guò)上聯(lián)箱、導管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來(lái)的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面的優(yōu)勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進(jìn)，焊縫均經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)；鍋爐本體采用三回程圓盤(pán)管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節能裝置可確保熱效率高達95%以上；先進(jìn)的燃燒裝置，可實(shí)現NOx的低排放。

60多年的發(fā)展歷程中，中國二重堅持走自主創(chuàng )新之路，完成了眾多國家重大技術(shù)裝備的研制任務(wù)，直接關(guān)系到國家安全和國民經(jīng)濟命脈。在鍋爐的選購方面，中國二重對鍋爐品質(zhì)提出了高標準、嚴要求。通過(guò)緊張激烈的公開(kāi)招投標，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證脫穎而出，成為中國二重蒸汽鍋爐的設備供應商。

近年來(lái)，工業(yè)鍋爐市場(chǎng)一片紅火，銷(xiāo)量急劇增長(cháng)，這也對為設備保駕護航的售后服務(wù)提出了更多要求。為了滿(mǎn)足服務(wù)需求，中正鍋爐創(chuàng )新服務(wù)模式，推出質(zhì)量萬(wàn)里行服務(wù)，增強一線(xiàn)服務(wù)力量。未來(lái)中正鍋爐還將簡(jiǎn)直品質(zhì)與服務(wù)并重的發(fā)展理念，努力將中正制造推向更廣闊的國際市場(chǎng)。

如果說(shuō)長(cháng)期處于高溫狀態(tài)下，鍋爐容易發(fā)生腐蝕的話(huà)，鍋爐中還有一種腐蝕現象被稱(chēng)為低溫腐蝕，那是因為鍋爐尾部受熱面區域的煙氣和管壁溫度比較低，導致這部分容易被硫酸腐蝕。
也許是因為燃料中含有硫元素，當鍋爐中燃燒的時(shí)候就會(huì )生成二氧化硫中，而二氧化硫又會(huì )在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成三氧化硫。一旦鍋爐中的三氧化硫與煙氣中的水蒸氣接觸，就會(huì )生成硫酸蒸汽。
一般情況下，鍋爐中預熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有很大的關(guān)系，差不多是煙氣與空氣的平均溫度，所以說(shuō)空氣預熱器下部空氣的溫度較低，預熱器下部的煙氣溫度不高。
又因為有硫酸蒸汽的存在，才會(huì )使得鍋爐中煙氣的露點(diǎn)顯著(zhù)升高，所以鍋爐中預熱器的壁溫常常會(huì )比煙氣露點(diǎn)低，使得硫酸蒸氣會(huì )凝結在預熱器受熱面上，從而造成了硫酸腐蝕。
也就是為什么低溫腐蝕通常都發(fā)生在鍋爐的空氣預熱器上，但是當燃料中含硫量較高的時(shí)候，鍋爐的空氣系數較大，以致煙氣中的三氧化硫含量較多，露點(diǎn)較高；加上給水溫度較低的話(huà)，鍋爐中的省煤器管也有可能發(fā)生低溫腐蝕。
所以說(shuō)一定要控制鍋爐燃料中硫元素的含量，以免因此導致低溫腐蝕問(wèn)題的發(fā)生，大大影響鍋爐的使用壽命。

如果說(shuō)長(cháng)期處于高溫狀態(tài)下，鍋爐容易發(fā)生腐蝕的話(huà)，鍋爐中還有一種腐蝕現象被稱(chēng)為低溫腐蝕，那是因為鍋爐尾部受熱面區域的煙氣和管壁溫度比較低，導致這部分容易被硫酸腐蝕。 也許是因為燃料中含有硫元素，當鍋爐中燃燒的時(shí)候就會(huì )生成二氧化硫中，而二氧化硫又會(huì )在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成三氧化硫。一旦鍋爐中的三氧化硫與煙氣中的水蒸氣接觸，就會(huì )生成硫酸蒸汽。 一般情況下，鍋爐中預熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有很大的關(guān)系，差不多是煙氣與空氣的平均溫度，所以說(shuō)空氣預熱器下部空氣的溫度較低，預熱器下部的煙氣溫度不高。 又因為有硫酸蒸汽的存在，才會(huì )使得鍋爐中煙氣的露點(diǎn)顯著(zhù)升高，所以鍋爐中預熱器的壁溫常常會(huì )比煙氣露點(diǎn)低，使得硫酸蒸氣會(huì )凝結在預熱器受熱面上，從而造成了硫酸腐蝕。 也就是為什么低溫腐蝕通常都發(fā)生在鍋爐的空氣預熱器上，但是當燃料中含硫量較高的時(shí)候，鍋爐的空氣系數較大，以致煙氣中的三氧化硫含量較多，露點(diǎn)較高；加上給水溫度較低的話(huà)，鍋爐中的省煤器管也有可能發(fā)生低溫腐蝕。 所以說(shuō)一定要控制鍋爐燃料中硫元素的含量，以免因此導致低溫腐蝕問(wèn)題的發(fā)生，大大影響鍋爐的使用壽命。