杭城北大門(mén)的瓶窯鎮，新老104國道穿鎮而過(guò)。中華老字號“知味觀(guān)”的生產(chǎn)車(chē)間，就布局在國道南側的鳳都工業(yè)園。

　　知味觀(guān)的鍋爐房?jì)瓤吹?，一臺筆記本電腦正擺在工作臺上，燃氣鍋爐操作人員正密切注視著(zhù)屏幕上鍋爐運行的變化情況。隨著(zhù)生產(chǎn)用汽量的增減，鍋爐的負荷不斷變化，鍋爐的排煙溫度、過(guò)量空氣系數、水質(zhì)硬度、熱效率等重要節能數據，在電腦上動(dòng)態(tài)呈現，操作人員針對不同的參數變化，對鍋爐控制柜和燃燒器風(fēng)量、風(fēng)壓等參數做出適時(shí)調整，使鍋爐的運行始終保持在優(yōu)化燃燒狀態(tài)。

　　鍋爐負責人盧師傅說(shuō)，在鍋爐改造之前，監控燃氣鍋爐的運行狀態(tài)都是靠人工憑經(jīng)驗，還要24小時(shí)盯著(zhù)，現在全智能化了，只要能上網(wǎng)的地方，都可以對鍋爐進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。而在知味觀(guān)副總經(jīng)理林成軍的眼里，鍋爐技術(shù)的改造，不僅僅是減輕了工人的壓力，更為重要的意義是，在節省生產(chǎn)成本的同時(shí)，還貢獻了綠色GDP。據林成軍介紹，公司共有兩臺燃氣鍋爐，每天的天然氣耗量需1500立方米，2013年全年耗氣量52萬(wàn)立方米，共耗燃氣費用208萬(wàn)元。2014年杭州市的工業(yè)用天然氣單價(jià)節節攀升，上漲21%，給企業(yè)經(jīng)濟效益帶來(lái)沉重的壓力。在杭州市特檢院的幫助下，公司對兩臺鍋爐進(jìn)行了技術(shù)改造，通過(guò)數據比對測試，鍋爐的熱效率較之前提高了5.3%，測算下來(lái)一年可以為公司節省20萬(wàn)元的燃氣費用。

　　“一家企業(yè)的節能減排對大氣治污的效果可能微不足道，但將全國60多萬(wàn)臺工業(yè)燃氣鍋爐都納入進(jìn)來(lái)，這將是一個(gè)天文數字”。杭州市特檢院院長(cháng)李順榮表示，人們一談到工業(yè)鍋爐，第一反應就是大氣污染的元兇，而物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的廣泛應用，工業(yè)鍋爐也將迎來(lái)綠色的春天。

　　　 　　 　　

　　取暖看似小事，然而，隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的持續發(fā)展，居民對供暖的要求變得分外突出，已成為關(guān)系環(huán)保國策、改革發(fā)展和社會(huì )安定的大事，我國大氣污染主要是煤煙型污染，近年來(lái)全國煤炭消費量居高不下，以北京地區為例，全年用煤量?jì)汕甙偃f(wàn)噸，僅冬季取暖就要燒掉六百萬(wàn)噸煤炭。這對北京大氣造成的污染顯而易見(jiàn)。北京市對此高度重視，從改變能源結構、實(shí)行集中供暖、改造燃煤鍋爐等方面入手，全力治理煤煙型污染。在兩千年度就完成了城八區一千五百多臺一噸以上供暖鍋爐的改造。僅此一項，全市燃煤可減少一百二十萬(wàn)噸，二氧化硫排放量減少玖千余噸，

　　國外鍋爐以美國和德國為進(jìn)口鍋爐的主要品牌廠(chǎng)家。這兩國進(jìn)口的冷凝爐在國內的銷(xiāo)售價(jià)格高的驚人，這就是現實(shí)情況。民用的一般都是燃氣壁掛鍋爐，它是通過(guò)給鍋爐加熱水使水泵增壓形成熱水循環(huán)而完成采暖過(guò)程的。

　　市面上通行的燃氣鍋爐主要有三種，套管式燃氣鍋爐、板換式燃氣鍋爐、冷凝式燃氣鍋爐，電鍋爐不作為這次說(shuō)明的對象，燃氣鍋爐盡管還是有廢氣排放，但對于一些低收入家庭還是一種常用的采暖方式。

　　套管鍋爐燃燒火排向上，這與板換式鍋爐是一致的。為何稱(chēng)其為套管，是因為加熱的載體是管套管方式，不論是地暖采暖還是生活用水的取用，加熱部分都在爐子的頂部，不斷的持續的對管加熱，對套管的壽命會(huì )產(chǎn)生一定的影響。所以套管鍋爐在三種鍋爐里面論品質(zhì)是最低端的產(chǎn)品。

　　冷凝式鍋爐的火頭燃燒向下，它的特點(diǎn)在于，把燃燒的廢氣再一次利用。本來(lái)天然氣燃燒后，廢氣的溫度非常高，如果從煙道直接排放，大量的熱量就散失在大氣里，不但對大氣會(huì )產(chǎn)生危害，也是對能源的浪費。冷凝爐的特點(diǎn)就在于對煙氣熱量的回收，減少直接能量的損失。

　　板換式鍋爐不同于套管式鍋爐的地方在于，當取用生活用水時(shí)，燃氣專(zhuān)門(mén)設置了一換熱板，通過(guò)鍋爐內電子三通閥的切換把采暖水路切斷，讓加熱的熱水在鍋爐內形成一個(gè)小循環(huán)，通過(guò)板換換熱給生活用水。所以在水溫的恒定上，板換式鍋爐有一定的優(yōu)勢，使用壽命上也比套管爐更長(cháng)。

　　隨著(zhù)人民群眾物質(zhì)生活水平的提高，大家對冬季供暖的舒適性及安全性有了新的要求。在集中供暖條件下，不同樓層、不同朝向等因素會(huì )造成相當大的室內溫差、室溫低的住戶(hù)自然牢騷滿(mǎn)腹。在采用燃氣為能源的小區和住宅中，其采暖質(zhì)量毋庸置疑。但燃氣經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫、總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物等對區域空氣質(zhì)量還是有一定影響的。此外，燃氣裝置的防火防爆問(wèn)題也不容忽視。

　　由于國內一些生產(chǎn)此類(lèi)鍋爐的企業(yè)起步較晚、技術(shù)工藝不夠成熟及穩定，使燃氣鍋爐的安全性得不到足夠的保證，再加上某些人為的安裝、使用、維修不當，使燃氣鍋爐爆炸、傷人的事件時(shí)有發(fā)生。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐系統存在問(wèn)題的難點(diǎn)和重點(diǎn)是在鍋爐本體上，鍋爐本體主要有爐墻燒紅、水冷壁管爆管、上鍋筒絕熱層易脫落等問(wèn)題，這些問(wèn)題均影響到鍋爐的安全、高負荷、長(cháng)周期運行。

　　鍋爐運行情況與存在的問(wèn)題兩臺快鍋設計為裝置的開(kāi)工鍋爐，實(shí)際上是長(cháng)期運行，主要用來(lái)補充主裝置所缺的中壓蒸汽。在開(kāi)車(chē)初期或系統波動(dòng)時(shí)，需要快鍋在短時(shí)間內以95%以上的高負荷運行，平常兩爐主要在約70%的負荷下運行。上鍋筒絕熱層脫落快鍋上、下鍋筒有1/5面積暴露在爐膛內，構成燃燒室的一部分。上、下鍋筒均采用混凝土絕熱層。但上鍋筒絕熱層由于重力作用，敷設的混凝土脫落后使鍋筒露在火焰之中，極為不安全。另外，點(diǎn)火時(shí)天然氣系統壓力不穩定。

　　水冷壁管爆管原因分析和處理快鍋水冷壁管爆破屬于長(cháng)時(shí)間局部過(guò)熱引起的。主要原因是鍋爐爐墻與水冷壁為接觸密封，水冷壁管的一半面積被敷設在爐墻內，加之該水冷壁管垂直度差，在爐墻砌筑后，就出現了水冷壁管上下部暴露面積不一樣情況，導致水冷壁管頂部受熱量大，長(cháng)期過(guò)熱造成損壞。

　　現采用的臨時(shí)措施是將靠爐墻的第1根水冷壁管上下全部用混凝土敷設保護起來(lái)，延長(cháng)了爐管的使用時(shí)間，可超過(guò)一個(gè)大修期。其實(shí)該快燃氣鍋爐墻與水冷壁管密封普遍存在著(zhù)密封漏火、水循環(huán)薄弱的問(wèn)題。因此，設計該類(lèi)型鍋爐時(shí)，應考慮燃燒室全部由水冷壁管密封構成。

　　　 　　 　　

      燃氣鍋爐耗氣量(天然氣)m³/h                      燃氣鍋爐耗氣量(天然氣)m³/h

　　  1噸燃氣鍋爐耗氣量：84.2                          2噸 燃氣鍋爐耗氣量：165

　　  3噸燃氣鍋爐耗氣量：243                           4噸燃氣鍋爐耗氣 量：326.3

　　  6噸燃氣鍋爐耗氣量：450.6                         8噸燃氣鍋爐耗氣量：642.3

　　  10噸燃氣鍋爐耗氣量：805.2                        15噸燃氣鍋爐耗氣量：1182

　　  20噸燃氣鍋爐耗氣量：1597

　　　 　　 　　

    下面給大家介紹一下燃氣鍋爐用氣量的計算方式，現舉例說(shuō)明如下：

　　假設燃氣鍋爐為16t/h,即16*0.7=11.2mw，天然氣熱值為35170kJ/m3

　　按熱值計算如下：

　　11.2mw=11.2*106 J/s=11.2*3600*103 kJ/h

　　1h所需天然氣為=11.2*36*105/35170=1146.432m3

　　按經(jīng)驗系數計算如下：

　　1h所需天然氣為=16*80=1280m3

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐”是整個(gè)水暖系統的熱源核心。它的工作原理與常見(jiàn)的“家庭燃氣熱水器”類(lèi)似，只不過(guò)功率更大。一般在20kw到36kw不等。而“家庭燃氣熱水器”的功率在16kw左右(“家庭煤氣燃氣灶”的功率在4kw左右)。無(wú)論是哪種鍋爐最好使用天然氣作為氣源，因為，天然氣的熱值為8500大卡，遠高于人工煤氣的熱值3500大卡。

　　“燃氣鍋爐”既然是整個(gè)水暖系統的核心，那么，它就不得不對水暖的高能耗問(wèn)題承擔主要責任。讓我們看一下藏在“鍋爐”背后的秘密是什么?

　　鍋爐熱效率

　　所有生產(chǎn)“燃氣鍋爐”的廠(chǎng)家均聲稱(chēng)其“鍋爐熱效率達到了90%以上”。那么，我們是不是應該認為：鍋爐所燃燒的天然氣至少90%都被水吸收了呢?錯!“鍋爐熱效率”是指鍋爐將煤氣、天然氣等轉換成熱能的能力。也就是鍋爐本身充分燃燒的能力。至于，水在鍋爐中被加熱到底吸收了多少鍋爐燃燒的熱能，與“鍋爐熱效率”沒(méi)有完全的相關(guān)關(guān)系。

　　煙囪

　　眾所周知，有爐子就要有煙囪。煙囪越高，爐子燃燒越充分。但是，所有的“燃氣鍋爐”的煙囪為了便于安裝和外觀(guān)美觀(guān)，均只設計了1米長(cháng)度。這就造成了一個(gè)矛盾：煙囪短了，鍋爐就不能充分燃燒。大量的熱能隨著(zhù)煙囪被白白地排到了室外空氣中。經(jīng)實(shí)地測試，德國某著(zhù)名品牌的煙囪出風(fēng)口的溫度為120℃。絕大多數的“家用燃氣鍋爐”的出風(fēng)口溫度都在160℃以上，有的甚至達到了200℃。

　　最小輸出功率

　　所有“家用燃氣鍋爐”的“技術(shù)參數”表中，均明示了“暖氣系統最大輸出功率”和“最小輸出功率”的數值。那么，什么是“最小輸出功率”?為什么要有“最小輸出功率”?“最小輸出功率”到底“小”到什么程度呢?

　　“最小輸出功率”是指當鍋爐在燃燒工作時(shí)，必須達到的最低燃燒量。也就是，當采暖面積需要的鍋爐輸出功率小于“最小輸出功率”時(shí)，鍋爐仍然以“最小輸出功率”在燃燒。當然，多余的熱量通過(guò)煙囪被排到了空氣中。簡(jiǎn)而言之，如果100㎡的房間只使用10㎡采暖的話(huà)，鍋爐仍按50㎡供暖的燃燒量工作。

　　燃氣鍋爐“最小輸出功率”的設計，是基于鍋爐使用安全性的考慮。因為，通向室外的煙囪一旦遇到戶(hù)外強氣流的回風(fēng)倒灌，很容易熄滅爐火，造成大面積煤氣泄露事故。燃氣鍋爐的此種設計，保證了在各種惡劣的使用環(huán)境中，鍋爐仍然能夠正常、安全的工作。

　　“最小輸出功率”一般是“最大輸出功率”的一半。經(jīng)過(guò)以上分析，我們明白了一個(gè)道理。鍋爐燃燒的能量 = 加溫熱水的能量 + 煙囪排出的能量。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐及供暖系統的腐蝕來(lái)源于兩方面：運行期間的腐蝕和停爐期間因保養不妥而生產(chǎn)的腐蝕，簡(jiǎn)言之，運行腐蝕與停爐腐蝕。中正燃氣鍋爐分析這兩方面腐蝕生成的原因。

    

　　運行腐蝕是由系統循環(huán)水中的溶解氧造成的，而燃氣鍋爐停爐腐蝕是由于大氣中的氧氣進(jìn)入供暖系統內部而造成的。兩者相比較其損壞的嚴重程度，保養不善引起的停爐腐蝕遠大于運行腐蝕。對于水中含氧量的測試表面，當容器中的水與大氣直接接觸時(shí)，水中的溶解氧量可達到8.5-10mg/L，而運行期間循環(huán)水中的溶解氧量為3.5ml/L。

　　這首先說(shuō)明，燃氣鍋爐停爐期間與金屬接觸的氧量遠大于運行期間，再者，停爐期間的腐蝕是靜止狀態(tài)下的，而運行腐蝕是動(dòng)態(tài)下的腐蝕。停爐期間，當燃氣鍋爐、外網(wǎng)及室內管道系統無(wú)保養措施而處于空腔狀態(tài)時(shí)，如果某一處管道中存留有水，則該處金屬的腐蝕將十分嚴重的。因為當水中的氧量耗盡后，將會(huì )有新的空氣不斷溶進(jìn)水中而使腐蝕過(guò)程不間斷地持續下去。

　　在燃氣鍋爐http://www.lybz1.com運行期間，雖然循環(huán)水中含有大量的溶解氧，但畢竟是大氣與系統隔絕，溶解氧量較少，而且循環(huán)水流速度較高，對于金屬的腐蝕程度遠小于停爐腐蝕。

　　　 　　 　　

　　現在是供暖旺季，如何養護燃氣熱水鍋爐是司爐必修的課程，水質(zhì)好壞、燃氣適應性差異、零部件的差異、系統管路的鋪設等都會(huì )使煙氣超溫,危害到鍋爐內部元器件的安全，造成安全隱患，中正鍋爐小編本節重點(diǎn)介紹煙氣超溫的主要因素有哪些。

　　原因之一：氣質(zhì)臟產(chǎn)生的異常

　　一般燃氣中常含有焦油和灰塵、萘、氨、硫化氫等雜質(zhì)，如果燃氣中的雜質(zhì)成分過(guò)多，經(jīng)常導致燃氣采暖熱水爐產(chǎn)生故障有：其一，燃氣安全閥密封性降低。燃氣通道中粉塵和焦油可能會(huì )堆積在通道的邊緣地帶，當在燃氣安全閥的過(guò)氣孔與橡膠墊密封處堆積了過(guò)多的粉塵時(shí)，會(huì )阻擋氣閥無(wú)法關(guān)閉燃氣通道，從而形成燃氣泄漏。此時(shí)當熱水爐在停止工作后，燃燒器仍可能繼續保持燃燒的狀態(tài)。此時(shí)主換熱器里的水停止流動(dòng)，不能帶走燃氣燃燒產(chǎn)生的熱量，從而導致干燒，煙氣溫度增高。其二，主換熱器的吸熱片長(cháng)期積碳，引起排煙通道堵塞排煙阻力大，導致了火焰外溢，外溢的高溫煙氣直接進(jìn)入煙罩，導致了煙氣超溫?；鹧嫱庖绠a(chǎn)生的原因有很多方面，其中燃氣中硫化物、焦油等雜質(zhì)中的含量過(guò)多情況下，或燃氣不完全燃燒產(chǎn)生的雜質(zhì)，都可能堆積在換熱器的吸熱片表面，日積月累堵塞了主換熱器的排煙通道。

　　燃氣采暖熱火爐在長(cháng)時(shí)間采暖過(guò)程中，由于零部件的差異、水質(zhì)好壞、燃氣適應性差異及變化，系統管路的鋪設等都可能會(huì )使煙氣超溫(煙氣溫度大于260℃以上，導致熱效率低，同時(shí)會(huì )危害到鍋爐內部元器件的安全)。其產(chǎn)生的煙氣超溫主要有以下幾個(gè)方面：

　　原因之二：套管主換熱器采暖水路系統的異常

　　套管機型主換熱器因本身結構特點(diǎn)相對于板換式機型更易出現吸熱效率低而致煙氣溫度升高。因為采暖通道內的水流流向是一個(gè)往返的行程，如圖1所示。導致熱效率下降的原因主要有：采暖通道堵塞(結垢)和采暖水路短路等。其一，產(chǎn)生采暖通道堵塞主要原因有主換廠(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題或用戶(hù)使用過(guò)程中的水質(zhì)情況(水質(zhì)較硬易結垢)，導致個(gè)別管路結垢而堵塞，熱量吸收效率差。例如圖1中，當個(gè)別管路堵塞后，滿(mǎn)負荷工作煙氣溫度就相當的高，可達260℃以上。保持全部管路的管路通暢，目前也是我們值得思考的問(wèn)題。其二，采暖水路短路屬于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，一般發(fā)生在圖中水盒內隔板作用的失效，即部分的循環(huán)水不流經(jīng)吸熱片而直接從水盒內通過(guò)。該缺陷反應的現象是輸出熱效率低，發(fā)生干燒排煙溫度過(guò)高。

　　原因之一：循環(huán)水泵異常停止工作

　　燃氣采暖熱水爐中水泵的作用是提供給采暖系統中熱水循環(huán)的動(dòng)力，是燃氣采暖熱水爐中的核心部件。由于產(chǎn)品老化、質(zhì)量問(wèn)題、水垢影響，都會(huì )使水泵異常停止工作,形成系統干燒，導致煙氣超溫。

　　以上是燃氣熱水鍋爐常見(jiàn)煙氣溫度升高的原因，現有系統的安全措施是不能檢測及報警，對產(chǎn)品來(lái)說(shuō)是一種危害性非常大潛在危害。