水質(zhì)不良，是指水中含有較多雜質(zhì)。鍋爐給水的原水中可能包含的雜質(zhì)有：懸浮物、膠體、有機物、無(wú)機鹽、重金屬離子，以及溶解氣體等。這種水如果不經(jīng)任何處理，一旦進(jìn)入鍋爐內，將會(huì )帶來(lái)以下危害：　

1、結垢

懸浮物、膠體、無(wú)機鹽受熱或超過(guò)其飽和濃度時(shí)，就會(huì )沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)，燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。洗量加大。據測定，結有1毫米厚的水垢，浪費燃料10%，10千克力/厘米2 的鍋爐，無(wú)垢運行時(shí)，管壁溫度為280。C，結有1毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至680。C，此時(shí)鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導致鍋爐壓力下降，爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結垢嚴重時(shí)可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴重事故發(fā)生，停爐引起生產(chǎn)設備和供暖設備凍裂也時(shí)有發(fā)生?；瘜W(xué)清洗除垢時(shí)，酸洗不當或酸洗頻繁嚴重影響鍋爐壽命，并污染環(huán)境。

2、 腐蝕

水質(zhì)不良引起金屬腐蝕，導致鍋爐金屬構件破壞，金屬腐蝕產(chǎn)物形成新的結構物質(zhì)，并產(chǎn)生垢下腐蝕，更加速了金屬構件的損壞。

3、汽水共騰

蒸汽鍋爐爐筒內的水滴被蒸汽大量帶走的現象稱(chēng)為汽水共騰。其產(chǎn)生原因之一就是水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、硅化物、有機物等雜質(zhì)。產(chǎn)生汽水共騰會(huì )使蒸汽受到嚴重污染，過(guò)熱器管和蒸汽流通管積鹽，嚴重時(shí)堵塞管路，蒸汽溫度下降，產(chǎn)生水和腐蝕破裂。 　　

4、苛性脆化

它指低碳鋼、合金鋼和不銹鋼等在拉應力超過(guò)屈服點(diǎn)，同時(shí)又與濃苛性鈉溶液接觸下，所產(chǎn)生的不規則破壞-爆炸。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐的領(lǐng)頭羊，不僅僅在鍋爐制造上凝結匠心，在服務(wù)方面更是精益求精，為用戶(hù)提供全方位、全過(guò)程、全身心的安裝與運維服務(wù)。

蒸汽鍋爐屬于特種設備，具有專(zhuān)門(mén)的操作規范。操作是否得當會(huì )直接影響鍋爐壽命，如何正確操作與保養蒸汽鍋爐對每個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

一、蒸汽鍋爐產(chǎn)生漏水的原因：

1、鍋爐給水沒(méi)有除氧給水中氧含量高造成鍋爐運行中氧氣逸出積聚在氣空間造成腐蝕。

2、日常操作不當，停爐時(shí)沒(méi)有及時(shí)關(guān)閉給水閥或主管道蒸汽閥，導致空氣進(jìn)入爐內，這樣再次升壓使用時(shí)，沒(méi)有及時(shí)將侵入的氧氣排除，這樣在氧氣在濕熱的環(huán)境中造成對煙管的長(cháng)期腐蝕穿孔。

二、規范操作：

1、鍋爐給水根據GB1576-2008標準要求除氧，降低氧含量。

2、停爐時(shí)，在鍋爐處于正常高水位及正常壓力時(shí)進(jìn)行停爐，然后關(guān)閉進(jìn)水閥及主氣閥，防止外界空氣侵入爐內。

3、啟動(dòng)爐時(shí)首先稍開(kāi)啟主氣閥進(jìn)行排氣，待壓力達到0.1-0.15MPa時(shí)關(guān)閉主氣閥以排除爐內空氣，到額定使用壓力時(shí)再打開(kāi)主氣閥送氣。

4、加強閥門(mén)維護，保持嚴密性。

中正鍋爐多年來(lái)始終致力于為用戶(hù)提供高品質(zhì)的服務(wù)，對于鍋爐操作與運維方面也會(huì )安排專(zhuān)人給予指導與培訓。

鍋爐用水水質(zhì)是蒸汽鍋爐正常運行的先決條件。采用正確、合理的水處理方式可以避免燃氣鍋爐的結垢和腐蝕，延長(cháng)鍋爐的使用壽命，降低能源消耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。下面就分析一下水質(zhì)對天然氣蒸汽鍋爐的影響。

天然水，即使看起來(lái)非常純清的自來(lái)水中也含有各種溶解鹽類(lèi)，其中鈣鎂鹽類(lèi)．即硬度物質(zhì)，是引起蒸汽鍋爐結垢的主要根源。由于水垢對蒸汽鍋爐的危害極大，因此除去硬度，防止結垢是蒸汽鍋爐水處理的首要任務(wù)，可通過(guò)鍋外化學(xué)處理或鍋內加藥處理達到。

我國有些地區水源中的堿度較高，經(jīng)燃油燃氣蒸汽鍋爐燃燒受熱濃縮后，鍋水堿度會(huì )越來(lái)越高，達到一定濃度后，就會(huì )在蒸發(fā)面上發(fā)沫，影響蒸汽品質(zhì)；在一定條件下，堿度過(guò)高還會(huì )引起應力集中部位的苛性脆化等堿性腐蝕。因此對堿度較高的水質(zhì)需進(jìn)行降堿處理。此外溶解固形物含量過(guò)高，也會(huì )影響蒸汽品質(zhì)，嚴重時(shí)甚至引起汽水共騰．應通過(guò)合理排污來(lái)控制。

另外，在天然水中往往存在著(zhù)大量雜質(zhì)，其中對蒸汽鍋爐有影響的主要有：懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)和溶解物質(zhì)。

懸浮物質(zhì)和腔體物質(zhì)由泥砂、動(dòng)植物遺體及某些低分子集合體等組成，是使水呈混濁的主要因素。這些雜質(zhì)若進(jìn)入離子交換器將污染交換樹(shù)脂，影響出水質(zhì)量，如直接進(jìn)入蒸汽鍋爐，易惡化蒸汽品質(zhì)，并易沉積成泥垢，堵塞管道，使金屬因過(guò)熱而損壞。懸浮物和膠體物質(zhì)可通過(guò)預處理方法除去。

中正鍋爐不僅僅負責專(zhuān)業(yè)制造鍋爐，更是負責設計成套的鍋爐系統，確保用戶(hù)省心、省錢(qián)。經(jīng)過(guò)30余年的沉淀，中正鍋爐打造的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)依靠四全服務(wù)體系，中正鍋爐備受各行各業(yè)的青睞。

一、出現的問(wèn)題：

1、鍋爐水處理工作得不到重視

工業(yè)生產(chǎn)離不開(kāi)鍋爐，但是有很多工作人員并不重視鍋爐水的處理，并且也不守時(shí)打開(kāi)鍋爐水處理。構成這種現象的首要原因是公司管理人員和工作人員并沒(méi)知道到不處理鍋爐水的危害，長(cháng)期積累，鍋爐就會(huì )發(fā)生結垢、腐蝕等疑問(wèn)。

2、鍋爐水處理辦法不正確

在生產(chǎn)中，鍋爐被用來(lái)盛裝林林總總的液體。但是一些工作人員并不知道關(guān)于不一樣品種的液體應當采用什么的處理辦法。其他，還有些公司選用簡(jiǎn)潔的鍋爐水處理設備。這些要素都會(huì )給鍋爐構成安全隱患，然后致使安全事故的發(fā)生。

二、解決辦法

1、加大鍋爐水處理的監管力度

公司管理人員應當重視對鍋爐水工作的監管，并充分發(fā)揮監管人員的功用，推動(dòng)工作人員從思想意識上重視鍋爐水處理工作。其他，監管人員還應當提出詳細的鍋爐水處理方針，并守時(shí)進(jìn)行檢查，催促其能改動(dòng)工作態(tài)度，前進(jìn)工作質(zhì)量，然后確保鍋爐水處理工作的順暢打開(kāi)。

2、選用合理的鍋爐水處理辦法

在工業(yè)生產(chǎn)中，由于公司的性質(zhì)不一樣，所以鍋爐水的水質(zhì)也是各不相同的。若要前進(jìn)工作處理鍋爐水的專(zhuān)業(yè)技能，其首要任務(wù)便是應當加強工作人員對鍋爐水性質(zhì)的知道，包括鍋爐水質(zhì)的構成、酸堿度、硬度等。這么才能使工作人員在實(shí)習的工作中，對于不一樣類(lèi)型的鍋爐水，采用不一樣的處理辦法，確保鍋爐安全。

中正鍋爐不僅負責鍋爐本體的制造，更是負責一整套鍋爐系統的設計，且為用戶(hù)提供鍋爐操作與運維內容的指導與培訓。

噪音污染已經(jīng)成為現代社會(huì )的三大污染之一，鍋爐噪音主要由以下原因產(chǎn)生：

1、鍋爐鼓風(fēng)機

鍋爐鼓風(fēng)機的噪聲主要是來(lái)自風(fēng)扇引起的空氣震動(dòng)性噪音、轉子與定子間的摩擦噪聲和機體運轉振動(dòng)造成的噪音。燃氣器的進(jìn)風(fēng)口，由于空氣高速流動(dòng)對風(fēng)機產(chǎn)生沖擊，產(chǎn)生噪音。

2、鍋爐水泵

鍋爐水泵發(fā)出噪音通常是水流發(fā)出噪聲和水泵自身結構產(chǎn)生的噪音。

3、鍋爐排氣

鍋爐在排氣時(shí)，高溫高壓汽體向大氣噴射時(shí)產(chǎn)生射流噪聲。燃氣產(chǎn)生的噪音順著(zhù)鋼管傳至煙囪，在煙囪出口處形成噪音。

降噪的方法主要是隔聲、吸聲和消聲。

中正鍋爐使用了多孔材料結合中正鍋爐自主研發(fā)的消音技術(shù)，研發(fā)出的消音板及消音煙囪，能有效減小鍋爐運行時(shí)產(chǎn)生的噪音。廣泛用于療養院、醫院、住宅小區供暖、酒店供暖供衛生熱水、商業(yè)場(chǎng)所供暖供衛生熱水等需求。

中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

（1）繼續通風(fēng)5min。排除燃燒室和煙道可能殘存的可燃物，然后關(guān)閉各風(fēng)門(mén)并停止送、引風(fēng)機運行，以防由于冷卻，造成汽壓下降過(guò)快。

（2）熄火后保留一、二級旁路或開(kāi)啟一級旁路和再熱器向空排汽，10min后關(guān)閉，以保持過(guò)熱器和再熱器不致超溫。

（3）鍋爐停爐后應嚴格控制鍋爐的降壓速度，采取自然泄壓方式（即隨停爐后的冷卻自行降壓），嚴禁采取開(kāi)啟向空排汽等方式強行泄壓。以免損壞設備。

（4）停爐后當鍋爐尚有壓力和輔機留有電源時(shí)，不允許對鍋爐機組不加監視。

（5）為防止鍋爐受熱面內部腐蝕，停爐后應根據要求做好停爐保護工作。

（6）冬季停爐還應做好設備的防凍工作。

在產(chǎn)品同質(zhì)化的時(shí)代，中正鍋爐更加注重對服務(wù)品質(zhì)的提升。中正鍋爐率先建立了四全服務(wù)體系，全方位、全天候、全身心、全過(guò)程為用戶(hù)的鍋爐房運行保駕護航。

1. 改進(jìn)爐膛結構

2. 防止超負荷運行

3. 加強運行操作的調整

a. 保持適當的過(guò)?？諝庀禂?，合理使用一、二次風(fēng)。

b. 給煤要均勻，在負荷變化較大或煤種變化時(shí)，應及時(shí)調整煤層厚度。

c. 對于干煤應適當摻水，對于含硫化鐵粘結性強的煤應及時(shí)打焦清渣，對于灰分大的煤應適當增加清爐次數，對于管群、煙管或煙室的堵灰應及時(shí)清理。

4. 堵漏風(fēng)

5. 煤要摻和混燒

中正鍋爐生產(chǎn)的燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結構，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩運行。

1、鍋爐冷凝水回收系統

鍋爐冷凝水回收系統回收蒸汽系統排出的高溫冷凝水，可利用冷凝水的熱量，節約用水、節約燃料。冷凝水回收系統大致可分為開(kāi)式回收系統和閉式回收系統。

開(kāi)式回收系統是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中，在冷凝水的回收和利用過(guò)程中，回收管路的一端敞開(kāi)向大氣，即冷凝水的集水箱敞開(kāi)于大氣。當冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達到再利用場(chǎng)所時(shí)，利用高溫水泵對冷凝水進(jìn)行壓送。這種系統的優(yōu)點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單，操作方便，初始投資??；但是系統占地面積大，所得的經(jīng)濟效益差、對環(huán)境污染較大，且由于冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度提高，易產(chǎn)生設備腐蝕。這種系統適用于小型蒸汽供應系統，冷凝水量較小，二次蒸汽量較少的系統。使用該系統時(shí)，應盡量減少二次蒸汽的排放量。

閉式回收系統是冷凝水集水箱以及所有管路都處于恒定的正壓下，系統是封閉的。系統中冷凝水所具有的能量大部分通過(guò)一定的回收設備直接回收到鍋爐里，冷凝水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，由于封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進(jìn)鍋爐的水處理費用。其優(yōu)點(diǎn)是冷凝水回收的經(jīng)濟效益好，設備的工作壽命長(cháng)，但是系統的初始投資相對大，操作不方便。

2、該如何正確選擇回收方式

對于不同的冷凝水改造項目，選用何種回收方式和回收設備，是該項目能否達到投資目的至關(guān)重要的一步。首先，必須準確地掌握冷凝水回收系統的冷凝水量，若冷凝水量計算不正確，便會(huì )使冷凝水管管徑選得過(guò)大或過(guò)小。其次，要正確掌握冷凝水的壓力和溫度，回收系統采用何種方式、何種設備、如何布置管網(wǎng)，都和冷凝水的壓力溫度有關(guān)。第三，冷凝水回收系統疏水閥的選擇也是應該注意的內容，疏水閥選型不妥，會(huì )影響冷凝水利用時(shí)的壓力和溫度，亦影響整個(gè)回收系統的正常運行。

在系統選擇時(shí)也并非回收效率越高越好，還要考慮經(jīng)濟性問(wèn)題，也就是在考慮余熱利用效率的同時(shí)，還要考慮初始的投入。由于閉式回收系統的效率較高，環(huán)境污染少，往往被優(yōu)先考慮。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑者，具備出色的研發(fā)與設計團隊，集結精工，根據每一個(gè)用戶(hù)需求，為其量身定制合適的鍋爐系統，切實(shí)為用戶(hù)提升經(jīng)營(yíng)效益。