氧量的自動(dòng)控制主要通過(guò)省煤器后煙道中的氧量指示值來(lái)進(jìn)行識別和控制。主要工作原理是根據煙道中的氧量指示值的大小判斷并來(lái)調節二次風(fēng)擋板的位置和角度，從而調整二次風(fēng)量，確保供氧量的均勻穩定。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

二次風(fēng)出口風(fēng)壓調節采用的是空氣預熱器出口的壓力進(jìn)行調節，鍋爐自動(dòng)控制系統從負荷調節回路反饋回來(lái)的負荷指令，作為給定值控制二次風(fēng)機的液力耦合器勺管開(kāi)度，調節二次風(fēng)機轉速，從而維持二次風(fēng)機出口壓力為給定值。二次風(fēng)量調節回路是根據燃燒所需的給煤量和氧量進(jìn)行調整所需的風(fēng)量，控制播煤風(fēng)檔板開(kāi)度。

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一次風(fēng)總量的調節是根據調節器的要求來(lái)調節鍋爐風(fēng)帽的風(fēng)量，其需求量根據鍋爐的床溫、給煤量和負荷等參數計算出來(lái)的。實(shí)際參數通過(guò)測量元件測得，調節器的輸出控制一次風(fēng)機的入口導葉，維持一次風(fēng)量在給定值范圍內。在循環(huán)流化床鍋爐中，一次風(fēng)量是調節床溫的主要手段之一，床溫作為被調量參與調節。同時(shí)，一次風(fēng)量也是調節床壓的手段之一，作為密相區氧量和燃燒沸騰的主要手段。

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循環(huán)流化床鍋爐的燃燒及控制與常規的煤粉爐相比有較大區別，根據其獨特的運行方式，循環(huán)流化床鍋爐的控制系統設計了一些獨特的回路：
（1）燃料量控制系統。給煤量主要受負荷指令、風(fēng)和燃料交叉連鎖信號的控制。
（2）石灰石量控制系統。調節石灰石量是為了滿(mǎn)足SO2排放濃度的要求。當SO2的濃度發(fā)生變化時(shí)，石灰石量也相應變化。
（3）風(fēng)量控制系統。風(fēng)量控制包括總風(fēng)量控制和一、二次風(fēng)配比的控制?？傦L(fēng)量根據燃料指令獲得，并根據氧量信號校正，形成總風(fēng)量指令信號。這與常規煤粉爐是一樣的。所不同的是，在循環(huán)流化床鍋爐中，一次風(fēng)量都有一個(gè)規定的最低下限值，并且一、二次風(fēng)的比例還要受到床溫控制回路的校正。
（4）返料風(fēng)控制系統。主要通過(guò)旁路、溢流閥開(kāi)度來(lái)控制風(fēng)量、風(fēng)壓，確?；亓掀鲀攘骰?，返料連續穩定。
（5）床壓控制系統。一般通過(guò)排渣量來(lái)控制床壓，確保床壓在上、下限之間。
（6）床溫控制系統。調整的方法是調整一次和二次風(fēng)的配比、調節給煤量、調節灰循環(huán)量等。

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循環(huán)流化床鍋爐中，一次風(fēng)機多采用大功率的高壓離心式風(fēng)機，一次風(fēng)機的作途主要是送出的風(fēng)進(jìn)入一次風(fēng)室，通過(guò)布風(fēng)裝置（風(fēng)帽）進(jìn)入爐膛，使爐膛內的床料流化。一次流化風(fēng)是爐內熱量的主要傳遞和攜帶介質(zhì)。一次風(fēng)速的大小決定著(zhù)床料的流化情況和爐內床溫的調節情況。一次風(fēng)還是點(diǎn)火風(fēng)機和播煤風(fēng)機的風(fēng)源，因此一次風(fēng)的用量在循環(huán)流化床鍋爐中是最大的，占總用量的65%以上。循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)系統在空氣預熱器進(jìn)口的阻力比較大，一次風(fēng)系統空氣預熱器進(jìn)口煙道的振動(dòng)也是所有煙道中振動(dòng)最大的。在此處一般都裝有導向裝置，以減小其振動(dòng)，在運行時(shí)還應在不影響一次風(fēng)機流量的前提下盡量減小一次風(fēng)的壓頭。
循環(huán)流化床鍋爐的二次風(fēng)機主要用途是將鍋米所需的助燃送入爐膛。由于一次風(fēng)量在循環(huán)流化床鍋爐中的比例較大，對二次風(fēng)的需求量只占總風(fēng)量的30%左右。二次風(fēng)壓力也比一次風(fēng)要小，所以一般二次風(fēng)機的容量也比一次風(fēng)機的小。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設計，縮小一次風(fēng)比例，調整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠(chǎng)用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

在鍋爐的油槍運行時(shí)，為了防止油槍霧化不良，未燃盡的油滴玷污電除塵器的極板，從而降低除塵器的除塵效率，所以不能投用電除塵器。但是，必須投用電加熱器和電振打器，以防止支持瓷瓶的表面結露造成閃絡(luò )短路，并能夠及時(shí)使極板上的灰塵被振打下來(lái)，預防除塵效率下降。

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電除塵器在運行時(shí)，各電場(chǎng)內都存在高壓電和濃度很高的灰塵。在停止運行時(shí)，電場(chǎng)內部也會(huì )存在高壓感應電，所以必須注意以下幾方面的安全事項：
（1）電除塵器運行時(shí)禁止開(kāi)啟高壓開(kāi)關(guān)柜，嚴禁打開(kāi)各種門(mén)孔封蓋。
（2）進(jìn)入電除塵器內部工作時(shí)，必須嚴格執行工作票制度，切斷所有電源，隔離煙氣通道，除塵器內部溫度降至40℃以下時(shí)，工作部分應有可靠接地，并制訂可靠安全措施。
（3）進(jìn)入電場(chǎng)前必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)閘刀投至“接地”位置，對電場(chǎng)放電，可靠接地，消除殘余靜電。
（4）進(jìn)入電場(chǎng)前應將灰斗內的儲灰放凈，充分通風(fēng)。

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一般工業(yè)生產(chǎn)的煙氣都含有水分，從原理上分析煙氣中水分越多，除塵效率就應該越高，但若電除塵設備的保溫效果不好，煙氣溫度達到露點(diǎn)，特別是在煙氣中二氧化硫含量比較大時(shí)，過(guò)高的濕度就會(huì )使電極系統及金屬部件產(chǎn)生腐蝕，反而損壞了設備，影響了除塵的效果。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。